合成氨的洗涤、冷却复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工清洗、冷却设备，尤其涉及一种将合成氨的洗涤、冷却设备合成为一体的装置。本实用新型专利技术的合成氨的洗涤、冷却复合型装置，包括水洗塔、冷却器，水洗塔与冷却器上下连接，呈一体结构，水洗塔位于下方，冷却器位于上方。本实用新型专利技术将塔、器功能合二为一，既节省了投资又节约了场地，实现节能减排一步到位。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工清洗、冷却设备，尤其涉及一种将合成氨的洗涤、冷却设备合成为一体的装置。
技术介绍
现有技术中的合成氨半水煤气冷却方法一般采用直接冷却的方法，即在造气后段 至气柜前段处、脱硫塔前、后段和一段压縮机入口前安装一台洗涤塔，采用水、气直接接触 的方法来冷却半水煤气，它的优点在于设备造价低、换热效率高；缺点是半水煤气会夹带着 大量的水汽并带入下一工段，进入脱硫塔以后会增加能耗，影响脱硫效果；在高温季节随着 气体温度的升高、体积增大和携水量的增加，造成压縮机打气量减少，产量明显下降，是困 扰合成氨生产的一大瓶颈因素。
技术实现思路
本技术的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种合成氨的洗涤、冷却复合装 置，其将塔、器功能合二为一，既节省了投资又节约了场地。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案其包括水洗塔、冷却器，水洗塔 与冷却器上下连接，呈一体结构，水洗塔位于下方，冷却器位于上方。 本技术适用于合成氨造气至压縮机一段入口和出口区间工段，压力低于 1. 0Mpa，温度在_20-1801:之间的半水煤气的冷却工艺。本技术的合成氨专用的塔、器 合一的热交换设备，将半水煤气在设备下段用水直接喷淋，上行的半水煤气进入石墨冷却 器中再进行一次间接冷却，以实现进一步脱水、除焦和冷却的目的，是节能、减排的理想产PR o 水洗塔包括塔体，塔体底端设有进气口与出水口 ，塔体内侧中间位置设有网状隔 层，网状隔层上设有填料层，填料层的正上方设置雾化喷头，雾化喷头连接设置在塔体侧面 的进水口。本技术水洗塔部分对于较洁净的气体可以采用填料方式冷却；对于较脏的 气体也可以采用空塔喷淋的方式解决。本技术水喷淋系统采用分布器或雾化喷头均 可，雾化喷头由过去的喷旋式喷头改为简单实用可调喷头盘可降低洗气塔阻力，增加产量， 适宜于小塔通过大气量的扩容技术改造。 水洗塔的外侧设置水泵，水泵的一端通过冷排管与出水口连接，另一端通过水管 与进水口连接。出水口倾斜设置，其与水平方向之间夹角为30。 -60° 。 塔体底端设有人孔。 冷却器包括壳体，壳体底端设置下气室，下气室上方设有下管板，下管板的上方设 有上管板，上、下管板上皆设有管孔，上下两管孔通过石墨换热管连接，上、下管板之间交错 间隔设置折流板，石墨换热管贯穿折流板；上管板的上方设置上气室，壳体的最顶端设有气 体出口，气体出口与上气室连通。下气室的一侧设有人孔，上气室的一侧设有人孔。壳体的侧面设有冷凝水进口与冷凝水出口 。 本专利技术在石墨换热管和管板连接方式上作了很大改进，由过去的焊接、涨接、黏结，改为弹性密封联接。实现了传热管的单根可更换性，消除了石墨换热管和管板之间的应力，大大延长了整体设备的使用寿命，设备零部件互换性好，维修清洗方便。 石墨换热管管程内产生的低温冷凝水对半水煤气具有二次洗涤作用和节能效果。 本专利技术石墨换热器除了冷却半水煤气外，还具有气、热分离器的作用。 在合成氨造气工段后边、除尘和脱硫前后段和压縮机一段入口前面，安装一套本技术换热设备，采用直冷和间冷相结合的方法，集塔、器功能于一身，将半水煤气除尘、除焦和冷却一次性完成，成为合成氨洗涤塔的理想换代产品。 本装置较直接喷淋塔可减少85% _90%的洗涤污水；洗涤塔内产生的污水实行闭 路循环重复使用，达到污水零排放的环保要求，经洗涤后的半水煤气上传到列管式换热器 内进行间接冷却，来满足不同工段对半水煤气温度的要求；在压縮机一段入口使用本设备 可以增加压縮机打气量，能够减少气体携水量延长压縮机使用寿命，高温季节可以提高合 成氨产量5% _10%左右。 本技术将塔、器功能合二为一，既节省了投资又节约了场地，实现节能减排一 步到位。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式合成氨的洗涤、冷却复合型装置包括水洗塔1、冷却器2，水洗塔1与冷却器2上下 连接，呈一体结构，水洗塔1位于冷却器2的下方。 水洗塔1包括塔体3，塔体底端设有进气口 4与出水口 6，塔体内侧中间位置设有 网状隔层5，网状隔层5上设有填料层7，填料层7的正上方设置雾化喷头8，雾化喷头8连接 进水口 9。水洗塔1的外侧设置水泵10，水泵10的一端通过冷排管11与出水口 6连接，另 一端通过水管12与进水口 9连接。出水口 6倾斜设置，其与水平方向之间的夹角为45。。 塔体3底端设有人孔13。 冷却器2包括壳体14，壳体14底端设置下气室15，下气室15上方设有下管板16， 下管板16的上方设有上管板17，上、下管板上皆设有管孔18，上下两管孔通过石墨换热管 19连接，上、下管板之间交错间隔设置折流板20，石墨换热管19贯穿折流板20 ;上管板17 的上方设置上气室21，壳体14的最顶端设有气体出口 22，气体出口 22与上气室21连通。 下气室15的一侧设有人孔13，上气室21的一侧设有人孔13。壳体14的侧面设有冷凝水 进口 23与冷凝水出口 24。 由水泵10给水到水洗塔1顶部雾化喷头8区域，产生的雾状水均匀直接喷洒在填 料层7上，使冷却水和半水煤气充分接触，经过水洗后的半水煤气上行到列管式石墨换热 器下气室15内，洗涤半水煤气产生的污水经塔底出水口 6进入冷排管11中进行冷却再进 入沉淀池25中，经净化后的水由水管12、进水口 9再次进入水洗塔1循环使用。 上行到冷却器2底部的半水煤气与下管板16接触后，再进入由橡胶制造的弹性密 封装置连接的石墨管内进行间接换热，被冷却后的半水煤气经上气室21、气体出口 22进入下一工段；冷却器2另外安装一套冷却系统，根据工艺需要冷却水可以用循环水、一次水或 溴化锂制冷水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成氨的洗涤、冷却复合型装置，包括水洗塔、冷却器，其特征在于水洗塔与冷却器上下连接，呈一体结构，水洗塔位于下方，冷却器位于上方。

【技术特征摘要】
一种合成氨的洗涤、冷却复合型装置，包括水洗塔、冷却器，其特征在于水洗塔与冷却器上下连接，呈一体结构，水洗塔位于下方，冷却器位于上方。2. 根据权利要求1所述的合成氨的洗涤、冷却复合型装置，其特征在于水洗塔包括塔 体，塔体底端设有进气口与出水口，塔体内侧中间位置设有网状隔层，网状隔层上设有填料 层，填料层的正上方设置雾化喷头，雾化喷头连接设置在塔体侧面的进水口。3. 根据权利要求2所述的合成氨的洗涤、冷却复合型装置，其特征在于水洗塔的外侧 设置水泵，水泵的一端通过冷排管与出水口连接，另一端通过水管与进水口连接。4. 根据权利要求3所述的合成氨的洗涤、冷却复合型装置，其特征在于出水口倾斜设 置，其与水平方向之间的夹角为30。60° 。5. 根据权利要求2或3或4所述的合成氨的...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷志军，邴贞杰，
申请(专利权)人：殷志军，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]