一种基于造纸法制备烟草薄片的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于造纸法制备烟草薄片的系统，包括酶解反应器、过滤装置、浓缩装置、美拉德反应罐、解纤装置、配浆装置、均浆装置、压合装置、涂覆装置和干燥装置，酶解反应器的出料口和过滤装置的进料口连接，过滤装置设有两个出料口，一个出料口连接浓缩装置的进料口，另一个出料口连接解纤装置进料口，解纤装置与配浆、均浆装置依次连接，均浆装置出料口连接压合装置，浓缩装置的出料口与美拉德反应罐连接，美拉德反应罐的出料口、压合装置的出料口分别与涂覆装置连接，涂覆装置出料口与干燥装置连接。本实用新型专利技术用酶解处理烟草原料，同时添加美拉德反应，通过选择各个反应阶段简单合适的装置，变废为宝，有效降低卷烟成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟草薄片生产
，具体涉及一种基于造纸法制备烟草薄片 的系统。
技术介绍
卷烟工业再生烟草薄片是将卷烟加工过程中产生的废料、废弃的烟梗、烟叶和劣 次烟叶，经过不同的加工处理，再造成具有高经济附加值及特殊使用性供卷烟使用的重组 烟叶，该技术是一项具有绿色环保概念和重大社会与经济效益的高新技术，填补了卷烟工 业废弃物料再利用技术的空白，改变卷烟生产“全烟叶、全烟梗”的现状。目前，国内外生产烟草薄片的主要方法有三种辊压法、稠浆法和造纸法，其中造 纸法烟草薄片具有填充值高、燃烧性能好、焦油释放量低、产品密度小、填充性好等特点，在 卷烟设计中能调整卷烟配方，不论在自身香气、降低焦油量以及提高卷烟产品物理机械等 方面，都能适合加工要求，起到改善卷烟品质的重要作用，因而为卷烟生产厂家和消费者的 青睐。国外烟草行业使用造纸法烟草薄片较为广泛，且造纸法烟草薄片的生产工艺也很 成熟，近年来，国内烟草企业积极开展造纸法再造烟叶的生产、应用研究工作，并取得了一 定的进展。当前，在用造纸法制备烟草薄片的生产工艺中，原料经过筛分等预处理阶段后直 接经浸泡萃取系统处理后再经过滤装置固液分离，液体经浓缩装置浓缩后作为涂布液、固 体经解纤制浆得片基，涂覆装置将涂布液涂覆于片基上。在系统中缺少对烟草原料所含大 分子物质降解、转化处理的装置。如何在现有的烟草生产工艺系统装置中进行改进使降低 造纸法再造烟叶的杂气含量、优化口感，增浓烟香等目的得以实现，是众多烟草生产企业迫 切希望解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新的基于造纸法制备烟草 薄片的系统，通过改进现有的烟草生产工艺系统装置，实现原料的酶处理，并结合美拉德反 应从而降低烟草薄片杂气含量、优化口感，增浓烟香，并可提供多种香气类型的烟草薄片。本技术的上述目的是通过如下方案予以实现的提供一种基于造纸法制备烟草薄片的系统，烟梗和烟末分别经过筛分等预处理后 再经过包括酶解反应器、过滤装置、浓缩装置、美拉德反应罐、解纤装置、配浆装置、均浆装 置、压合装置、涂覆装置和干燥装置构成的制备系统制备得到烟草薄片。其中，酶解反应器 的出料口和过滤装置的进料口连接，过滤装置设有两个出料口，一个出料口连接浓缩装置 的进料口，另一个出料口连接解纤装置进料口，解纤装置与配浆、均浆装置依次连接，均浆 装置出料口连接压合装置，浓缩装置的出料口与美拉德反应罐连接，美拉德反应罐的出料 口、压合装置的出料口分别与涂覆装置连接，涂覆装置出料口与干燥装置连接。上述酶解反应器中设置有搅拌器和恒温装置，将烟草物料(如烟梗、烟末等)和水 按照一定的比例放入酶解反应器中，同时向酶解反应器中加入复合酶，用恒温控制装置控 制酶解反应温度，在搅拌器的搅拌作用下对烟草物料进行酶解处理。烟草物料的主要成分为烟梗和烟末，由于烟梗和烟末的内在成分不同，因此本实 施例优选针对烟梗和烟末分别进行处理，将酶解反应器分设为烟梗酶解反应器和烟末酶解 反应器，两个酶解反应器中都设有搅拌器和恒温控制装置，烟梗和烟末采用不同的搅拌力 度。上述过滤装置采用板框压滤机，过滤装置设有两个出料口，一个出料口连接浓缩 装置的进料口，将经过滤得到的液体输送到浓缩装置中，另一个出料口连接解纤配浆均浆 装置的进料口，将经过滤得到的滤渣输送到解纤、配浆、均浆装置中进行解纤、配浆和均浆， 均浆后输送到压合装置压制成片基。若对烟梗和烟末分别进行酶解处理处理，则烟梗酶解反应器连接一个烟梗过滤装 置和一个烟梗解纤装置，烟末酶解反应器连接一个烟末过滤装置和一个烟末解纤装置，所 述烟梗过滤装置和烟末过滤装置分别设有两个出料口。过滤装置与浓缩装置之间设置有混合装置，混合装置中设置有搅拌器，烟梗过滤 装置或烟末过滤装置的一个出料口分别将经过滤得到的液体输送到液体混合装置中，液体 混合装置将滤液搅拌混合均勻，还可进行醇沉提步骤，醇沉提后液体输送到浓缩装置得到 浓缩液，浓缩液输送到美拉德反应罐进行美拉德反应后得到涂布液。烟梗过滤装置或烟末过滤装置的另一个出料口分别将滤渣输送到解纤装置，烟梗 进行三级解纤，烟末进行二级解纤，烟梗和烟末分别进行解纤处理后进入到配浆装置中混 合，添加适量的木浆纤维后输送到均浆装置中均浆后进入压合装置制备得到片基。上述浓缩装置采用薄膜蒸发仪，上述美拉德反应罐可加盖密封，并设置有搅拌器、进料口和恒温控制装置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1.本技术提供了一套完整的烟草薄片制备系统，对制备技术路线的设计充分 考虑了工业化生产的可行性及可操作性，并通过选择各个反应阶段简单合适的装置，以烟 草生产中废弃的烟草物料为原料，生产制备出产品质量稳定且具有不同香型的烟草薄片， 具有很好的推广价值；2.本技术在制备烟草薄片的工艺中实现了酶解处理烟草原料，同时实现固液 分离后添加一步美拉德反应，在合适的工艺阶段成功添加设备有效解决对烟草原料的内在 品质进行改进的技术问题，制备不同香气类型的薄片，整个制备工艺简单，对现有生产线影 响比较小，容易推广；3.烟草生产中废弃的烟草物主要是包括烟梗和烟末两个成分，本技术根据烟 梗和烟末其内部成分的不同，设计适当的制备系统，将两种物质分开处理，从而使得烟梗中 的纤维成分，以及烟末中的致香成分能够得到最大限度地再利用。附图说明图1为实施例1所示烟草薄片的制备系统示意图；图2为实施例2所示烟草薄片的制备系统示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步地描述。如附图1所示，本实施例所述的烟草薄片的制备系统包括酶解反应器1、过滤装置 2、解纤装置3、配浆装置4、勻浆装置5、压合装置6、浓缩装置7、美拉德反应罐8、涂覆装置 9和干燥装置10，其中，酶解反应器1的出料口和过滤装置2的进料口连接，过滤装置2设 有两个出料口，一个出料口和解纤装置3连接，另一个出料口和浓缩装置7连接。解纤装置3的出料口和配浆装置4的进料口连接，配浆装置4的出料口和勻浆装 置5的进料口连接，勻浆装置5的出料口和压合装置6的进料口连接。浓缩装置7的出料口和没拉德反应罐8连接，美拉德反应罐8的出料口、压合装置 6的出料口分别与涂覆装置9连接，涂覆装置9与干燥装置10连接。上述酶解反应器1中设有搅拌器12和恒温装置，浓缩装置7为薄膜蒸发仪，美拉 德反应罐8可加盖密封，并设置有搅拌器83、恒温装置和加料口 82。本实施例的烟草薄片制备系统，其工作流程如下将烟草物料、水和复合酶通过进料口 11加入到酶解反应器1中，利用酶解反应器 1中的恒温装置控制温度，同时搅拌器12进行搅拌，对烟草物料进行酶解处理。酶解反应结束后，将酶解反应器1中的所有组分通过出料口送入过滤装置2中。经压榨过滤后，过滤装置2中的滤渣通过出料口由进料口 31进入解纤装置3中， 继而依次通过配浆装置4、勻浆装置5和压合装置6，压制成纤维薄片片基。过滤装置2中的滤液通过出料口由进料口 71进入浓缩装置7中，经浓缩后，浓缩 液由进料口 81进入美拉德反应罐8，同时将还原糖类和氨基酸通过进料口 82加入到美拉德 反应罐中，美拉德反应罐中设置有搅拌器83，将所有物料混合后，调节反应罐中体系pH，装 瓶压盖密封，通过美拉德反应罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种基于造纸法制备烟草薄片的系统，其特征在于该系统包括酶解反应器、过滤装置、浓缩装置、美拉德反应罐、解纤装置、配浆装置、均浆装置、压合装置、涂覆装置和干燥装置，酶解反应器的出料口和过滤装置的进料口连接，过滤装置设有两个出料口，一个出料口连接浓缩装置的进料口，另一个出料口连接解纤装置进料口，解纤装置与配浆、均浆装置依次连接，均浆装置出料口连接压合装置，浓缩装置的出料口与美拉德反应罐连接，美拉德反应罐的出料口、压合装置的出料口分别与涂覆装置连接，涂覆装置出料口与干燥装置连接。2.根据权利要求1所述基于造纸法制备烟草薄片的系统，其特征在于所述酶解反应器 中设有搅拌器和恒温装置。3.根据权利要求1所述基于造纸法制备烟草薄片的系统，其特征在于所述酶解反应 器包括烟梗酶解反应器和烟末酶解反应器，所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亦集，陶红，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：81