用于称重给料机的传感器测力装置制造方法及图纸

一种用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感器安装模块，所述传感器安装模块包括固定安装板、传感器、受力支撑板和传感器固定板，所述传感器固定板呈开口朝上的“Ｕ”形并固定于固定安装板的下方，所述受力支撑板呈“Ｕ”形且开口朝下，传感器的一端固定于传感器固定板上，另一端固定于受力支承板上。本实用新型专利技术是一种结构简单紧凑、体积小、成本低廉、装配方便、能提高测量精度和一致性的用于称重给料机的传感器测力装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到称重给料机领域，特指一种用于称重给料机的传感器测力装置。
技术介绍
称重给料机最主要性能指标就是计量的精确度和长期稳定性，影响这两项技术指标的最关键部件就是称重传感器测力装置部分，而称重传感器的安装结构及受力形式就直接决定了称重给料机的计量精度和长期稳定性。如图8所示，现有的传感器测力装置包括称重传感器7、称重托辊12、两个平托辊4以及称重框架10，其中两个平托辊4位于称重传感器7的两侧并通过平托辊支架2固定于机架1上，称重托辊12通过称重托辊支架11固定于称重框架10上，称重传感器7的上部通过悬挂调节螺杆8固定在悬挂支架9上，称重传感器7的下部通过关节轴承6和销轴5把称重框架10的一端吊挂起来，称重框架10的另一端则通过橡胶轴承14来固定。平托辊支架2、悬挂支架9、橡胶轴承14都是用固定螺栓组13与机架1连接在一起，称重托辊支架11用固定螺栓组13与称重框架10连接在一起，输送皮带3铺设在称重托辊12的上面，从而整个称重框架10以橡胶轴承14处为固定支点，称重托辊12为施力点，称重传感器7为测力点，构成了一个完整的传感器受力检测机构。上述结构传感器测力装置虽然在称重给料机发展过程中得到了大量广泛应用，但是却存在以下不足：结构非常复杂、零部件多、装配调节步骤多，产品最终精度的一致性不易控制；2、作为固定支点的橡胶轴承14容易老化，使用寿命有限，使得称重给料机的计量精度的长期稳定性得不到保证；3、整体组成高度比较高，整体长度受零部件制造影响不可能太短，因而在高度要求和设备长度有严格要求的区域内受到使用限制；4、称重传感器7以及橡胶轴承14的更换涉及较多的零部件，装配、维修费时费力；标定校验的工作需要停机及多人配合进行，需要耗费较多的人力和占用设备较多的生产时间，不便于生产过程的管理与维护，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本技术提供-->一种结构简单紧凑、体积小、成本低廉、装配方便、能提高测量精度和一致性的用于称重给料机的传感器测力装置。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案。一种用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感器安装模块，其特征在于：所述传感器安装模块包括固定安装板、传感器、受力支承板和传感器固定板，所述传感器固定板呈开口朝上的“U”形并固定于固定安装板的下方，所述受力支承板呈“U”形且开口朝下，传感器的一端固定于传感器固定板上，另一端固定于受力支承板上。作为本技术的进一步改进：所述传感器安装模块上设有一根向下延伸的砝码挂杆，所述砝码挂杆的底部设有砝码。所述受力支承板上开设有称重托辊安置槽，受力支承板上设有用来调整称重托辊高度的称重托辊高度调节螺栓。与现有技术相比，本技术的优点就在于：1、本技术用于称重给料机的传感器测力装置结构简单紧凑、成本低廉、装配快捷、一致性好；2、本技术用于称重给料机的传感器测力装置中受力固定支点就是传感器本身的一部分，不易损坏，计量精度稳定性好；3、本技术用于称重给料机的传感器测力装置，整体组成高度和长度大为降低，设备适用范围广泛；4、本技术用于称重给料机的传感器测力装置，称重传感器的维修更换极其简单，称重给料机在不停机的状态下就可进行给料机的标定工作，而且该结构型式使单人标定操作也成为了可能，提高了人员的工作效率和设备的利用率。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是图1中A向的结构示意图图4是图1中B向的结构示意图；图5是本技术在应用实例中的主视结构示意图；图6是图5中C向的结构示意图；图7是图5中D向的结构示意图；图8是现有技术中的结构示意图。-->图例说明：1、机架；2、平托辊支架；3、输送皮带；4、平托棍；5、销轴；6、关节轴承；7、称重传感器；8、悬挂调节螺杆；9、悬挂支架；10、称重框架；11、称重托棍支架；12、称重托辊；13、固定螺栓组；14、橡胶轴承；101、砝码；102、砝码挂杆；103、传感器安装模块；104、安装螺栓组；105、称重托辊高度调节螺栓；1031、固定安装板；1032、传感器；1033、安装螺栓组；1034、受力支承板；1035、传感器固定板；1036、螺母。具体实施方式以下将结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，本技术用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感器安装模块103，传感器安装模块103包括固定安装板1031、传感器1032、受力支承板1034和传感器固定板1035、螺母1036，传感器固定板1035的顶部通过安装螺栓组104固定于机架1上，传感器固定板1035呈开口朝上的“U”形并固定于固定安装板1031的下方，受力支承板1034呈“U”形且开口朝下，螺母1036焊接在受力支承板1034下部，用于安装调整称重托辊高度的称重托辊高度调节螺栓105。传感器1032的一端通过安装螺栓组1033固定于传感器固定板1035中，另一端通过安装螺栓组13固定于受力支承板1034中，称重托棍12直接放置在受力支承板1034上。传感器1032以传感器固定板1035固定侧为固定支点，受力支承板1034处为施力点，传感器1032本体作为测力点，构成了一个简易的传感器测力机构。参见图5、图6和图7，在具体应用实例中，输送皮带3铺设于称重托辊12上，在称重托辊12两端的机架上分别对称装设有一个本技术的传感器测力装置。传感器安装模块103上设有一根向下延伸的砝码挂杆102，砝码挂杆102的底部设有砝码101。受力支承板1034上开设有称重托辊安置槽，受力支承板1034上设有用来调整称重托辊高度的称重托辊高度调节螺栓105。正常工作状态时，砝码101及砝码挂杆102均处于收回状态，一旦需要进入标定工作状态，单人操作挂上砝码挂杆102及砝码101即可。维修更换传感器安装模块103时，也只需拆卸下对应传感器顶部的安装螺栓组104即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感器安装模块（１０３），其特征在于：所述传感器安装模块（１０３）包括固定安装板（１０３１）、传感器（１０３２）、受力支承板（１０３４）和传感器固定板（１０３５），所述传感器固定板（１０３５）呈开口朝上的“Ｕ”形并固定于固定安装板（１０３１）的下方，所述受力支承板（１０３４）呈“Ｕ”形且开口朝下，传感器（１０３２）的一端固定于传感器固定板（１０３５）上，另一端固定于受力支承板（１０３４）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于称重给料机的传感器测力装置，包括传感器安装模块(103)，其特征在于：所述传感器安装模块(103)包括固定安装板(1031)、传感器(1032)、受力支承板(1034)和传感器固定板(1035)，所述传感器固定板(1035)呈开口朝上的“U”形并固定于固定安装板(1031)的下方，所述受力支承板(1034)呈“U”形且开口朝下，传感器(1032)的一端固定于传感器固定板(1035)上，另一端固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖华兵，
申请(专利权)人：湖南长天自控工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]