一种便于卷制锥形筒的卷板机上辊制造技术

一种便于卷制锥形筒的卷板机上辊，它涉及一种方便卷制圆锥筒的卷板机上辊。它是由上辊（１）、端头套筒（２）、挡块（３）、沉头螺丝（４）和转轴（５）组成，端头套筒（２）设置在转轴（５）的外侧、上辊（１）的一端，挡块（３）通过沉头螺丝（４）固定在端头套筒（２）上。它结构简单，使用方便，成本较低，在卷制锥形筒时，可以挡住被卷板材，不需要停机调整，提高工作效率，降低了操作者的劳动强度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种方便巻制圆锥筒的巻板机上辊，具体涉及一种便于巻制锥形筒的巻板机上辊。技术背景 目前巻板机应用十分广泛，规格平整的塑性金属板通过巻板机的工作辊之间，借 助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形， 巻制成所需要的产品。但是在化工生产设备中有许多顶盖和筒底都呈截头圆锥体，如果没 有特制的加工设备， 一般都要由冷作工用榔头锤打而成，不仅劳动强度大，制成的圆锥体内 外侧面亦不光滑平整，若用巻板机巻制，当板材倾斜时往往会顶住巻板机的辊托架，需要人 工移动板材，影响工作效率，增加操作者的劳动强度。目前市面上也有用于巻制圆锥筒的巻 板机，这些巻板机在其下辊下方设置有围挡装置，安装麻烦且成本高
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于巻制锥形筒的巻板机上辊，它结构简单，使用 方便，成本较低，在巻制锥形筒时，可以挡住被巻板材，不需要停机调整，提高工作效率，降 低了操作者的劳动强度。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它是由上辊、 端头套筒、挡块、沉头螺丝和转轴组成，端头套筒设置在转轴的外侧、上辊的一端，挡块通过 沉头螺丝固定在端头套筒上。 所述的端头套筒上设置有一凹槽，凹槽上均匀设置有数个螺孔，凹槽内侧水平轴 向设置有孔。螺孔与挡块上的通孔相配合，便于将挡块固定在端头套筒上；孔便于在需要时 将端头套筒与机座固定。 巻制普通圆柱形筒体时，端头套筒随转轴转动，使用方法与普通的巻板机上辊无 异；巻制锥形筒体时，将端头套筒上的凹槽处转至正下方，通过孔将端头套筒固定在巻板机 机座上，上辊与转轴正常工作，在巻制过程中，当板材倾斜时，挡块挡住板材，使其不能到达 机座部分，机器连续操作。 本技术结构简单，使用方便，成本较低，在巻制锥形筒时，可以挡住被巻板材， 不需要停机调整，提高工作效率，降低了操作者的劳动强度。附图说明 图1为本技术的结构示意图，图2为图1的A向示意图。具体实施方式 参照图l-2，本具体实施方式采用以下技术方案它是由上辊1、端头套筒2、挡块 3、沉头螺丝4和转轴5组成，端头套筒2设置在转轴5的外侧、上辊1的一端，挡块3通过沉头螺丝4固定在端头套筒2上。 所述的端头套筒2上设置有一凹槽2-1，凹槽2-1上均匀设置有数个螺孔2-2，凹 槽2-l内侧水平轴向设置有孔2-3。螺孔2-2与挡块3上的通孔相配合，便于将挡块3固定 在端头套筒2上；孔2-3便于在需要时将端头套筒2与机座固定。 巻制普通圆柱形筒体时，端头套筒2随转轴5转动，使用方法与普通的巻板机上辊 无异；巻制锥形筒体时，将端头套筒2上的凹槽2-1处转至正下方，通过孔2-3将端头套筒 2固定在巻板机机座上，上辊1与转轴5正常工作，在巻制过程中，当板材倾斜时，挡块3挡 住板材，使其不能到达机座部分，机器连续操作。 本具体实施方式结构简单，使用方便，成本较低，在巻制锥形筒时，可以挡住被巻 板材，不需要停机调整，提高工作效率，降低了操作者的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于卷制锥形筒的卷板机上辊，其特征在于它是由上辊（１）、端头套筒（２）、挡块（３）、沉头螺丝（４）和转轴（５）组成，端头套筒（２）设置在转轴（５）的外侧、上辊（１）的一端，挡块（３）通过沉头螺丝（４）固定在端头套筒（２）上。

【技术特征摘要】
一种便于卷制锥形筒的卷板机上辊，其特征在于它是由上辊(1)、端头套筒(2)、挡块(3)、沉头螺丝(4)和转轴(5)组成，端头套筒(2)设置在转轴(5)的外侧、上辊(1)的一端，挡块(3)通过沉头螺丝(4)固定在端头套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森林，
申请(专利权)人：南通超力卷板机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]