一种束下放线机制造技术

一种束下放线机，涉及一种束线机拖放电缆导线的技术领域。一种束下放线机，包括机架、上罩壳、主支撑臂、放线器、摆臂、副支撑臂、升降气缸，机架上自左向右依次布置主支撑臂、摆臂、副支撑臂，主支撑臂、摆臂、副支撑臂的上部设置上罩壳，上罩壳的上端布置放线器，主支撑臂、摆臂、副支撑臂横向同轴设置，主支撑臂上连接升降气缸。本实用新型专利技术提供了一种使用方便、结构简单、克服导体跳线问题、提高生产效率的束下放线机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、所属
本技术涉及一种束线机拖放电缆导线的
二、
技术介绍
在多数电缆的制作中，需要大量正规绞合成的等规格的导体。但是目前的束绞机绞合导体过程中，由于绞合过程中导体的震动，加之迅速移动时的张力，摩擦力等因素使绞合成的导线出现跳线。跳线意味着半成品的报废。虽然现在也出现了跳线现象少的放线机，但是多数都存在结构复杂，不便于操作，生产效率低等缺点。三、
技术实现思路
本技术为了克服以上不足，提供了一种使用方便、结构简单、克服导体跳线问题、提高生产效率的束下放线机。本技术是通过如下技术方案实现的：一种束下放线机，包括机架、上罩壳、主支撑臂、放线器、摆臂、副支撑臂、升降气缸，机架上自左向右依次布置主支撑臂、摆臂、副支撑臂，主支撑臂、摆臂、副支撑臂的上部设置上罩壳，上罩壳的上端布置放线器，主支撑臂、摆臂、副支撑臂横向同轴设置，主支撑臂上连接升降气缸。本技术的机架的下端两侧分别布置限位柱。本技术的机架的后部设置后封门。本技术采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：本技术通过升降气缸控制主支撑臂的转动，带到摆臂和副支撑臂转动，并带动放线机工作，结构简单，使用方便，同时提高了放线机的工作效率。在机架的下端布置限位柱，防止机架在工作过程中发生移位，提高生产的安全性，防止跳线的发生。放线机作用是将线缆从线盘上由动力放出。与传统的被动放线，在大盘径的放线情况下相比较，具有放线张力小，作用于线缆上的牵引力小，线缆不易拉伸和拉断。1、机架采用低碳优质钢板焊接而成，外形为卧式框架封闭形结构，内有多个横档支撑，刚度好，变形小，主电机、电箱、升降气缸、夹紧电机置于机架内，外形美观，安全性能高。2、主、副支撑臂和摆臂由两个平行导轨和丝杆螺旋副联接；主、副支撑臂在生产时支撑线盘，通过摆臂上的螺旋丝杆，夹紧或松开线盘。3、升降气缸与摆臂铰接；通入气源后摆动升降；摆动升降的行程可根据线盘大小，通过调整限位柱的位置调正。4、配有放线器可随线盘的宽度移动挡线，避免线缆从线盘放出抖动幅度太大和刮伤。5、对中器将线缆归中，不随线盘宽度摆动。6、放线采用变频电机驱动，能满足不同工艺速度使用。-->7、采用PLC可编程控制器控制，自动化程度高。四、附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。五、具体实施方式如图1、图2所示，一种束下放线机，包括机架2、上罩壳3、主支撑臂4、放线器5、摆臂6、副支撑臂7、升降气缸9，机架2上自左向右依次布置主支撑臂4、摆臂6、副支撑臂7，主支撑臂4、摆臂6、副支撑臂7的上部设置上罩壳3，上罩壳3的上端布置放线器5，主支撑臂4、摆臂6、副支撑臂7横向同轴设置，主支撑臂4上连接升降气缸9。如图1所示，优选的是，本技术的机架2的下端两侧分别布置限位柱1。如图2所示，优选的是，本技术的机架2的后部设置后封门8。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种束下放线机，其特征在于包括机架（２）、上罩壳（３）、主支撑臂（４）、放线器（５）、摆臂（６）、副支撑臂（７）、升降气缸（９），机架（２）上自左向右依次布置主支撑臂（４）、摆臂（６）、副支撑臂（７），主支撑臂（４）、摆臂（６）、副支撑臂（７）的上部设置上罩壳（３），上罩壳（３）的上端布置放线器（５），主支撑臂（４）、摆臂（６）、副支撑臂（７）横向同轴设置，主支撑臂（４）上连接升降气缸（９）。

【技术特征摘要】
1.一种束下放线机，其特征在于包括机架(2)、上罩壳(3)、主支撑臂(4)、放线器(5)、摆臂(6)、副支撑臂(7)、升降气缸(9)，机架(2)上自左向右依次布置主支撑臂(4)、摆臂(6)、副支撑臂(7)，主支撑臂(4)、摆臂(6)、副支撑臂(7)的上部设置上罩壳(3)，上罩壳(3)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱献华，俞章华，
申请(专利权)人：江苏达胜加速器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]