【技术实现步骤摘要】
本技术涉及运输铝箔巻使用的包装箱，是一种抽插式铝箔包装箱。二
技术介绍
目前铝箔的长途运输方式一般是将铝箔缠绕在管芯上，形成铝箔巻，再将铝箔巻 装在专用的包装箱中，通过铝箔巻的管芯将铝箔巻固定在包装箱内，最后将包装箱封盖并 打包进行运输。目前现有的铝箔包装箱上有两个半圆形孔或一个U型孔，通过两个半圆形 孔或一个U型孔固定铝箔巻的管芯，但由于制作包装箱的板材承重强度有限，若铝箔巻的 重量超过300公斤时，当运输路途过长或运输途径复杂(如海运)，因途中过于颠簸及多次 装卸，致使两个半圆形孔或一个U型孔的承重处负荷过大而发生两个半圆形孔或一个U型 孔损坏，造成铝箔巻碰伤受损。此外，现有铝箔包装箱的箱盖为盖沿式箱盖，在长途运输过 程中，箱盖上固定盖沿的铁钉较易脱落，造成箱盖损坏，使产品得不到可靠而有效的保护。三
技术实现思路
本技术提供了一种抽插式铝箔包装箱，其解决了现有铝箔包装箱的U型固定 孔和箱盖易损坏、产品无法有效可靠保护的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种抽插式铝箔包装箱，包括 箱体和箱盖；箱体包括前下立板、后下立板、左侧板、右侧板和底板；有不少于一...
【技术保护点】
一种抽插式铝箔包装箱，其特征在于包括箱体和箱盖；箱体包括前下立板、后下立板、左侧板、右侧板和底板；有不少于一层的前下立板的左右两端前侧分别有左前竖板和右前竖板，有不少于一层的后下立板的左右两端后侧分别有左后竖板和右后竖板，前下立板与后下立板前后一一对应；左前竖板、右前竖板、左后竖板和右后竖板分别与左侧板和右侧板固定安装在一起，底板分别与左侧板和右侧板固定安装在一起，在前下立板的上部有不少于一个的与铝箔卷管芯外形相配合的前凹槽，在后下立板的上部有不少于一个的与铝箔卷管芯外形相配合的后凹槽，前凹槽与后凹槽前后一一对应。
【技术特征摘要】
一种抽插式铝箔包装箱，其特征在于包括箱体和箱盖；箱体包括前下立板、后下立板、左侧板、右侧板和底板；有不少于一层的前下立板的左右两端前侧分别有左前竖板和右前竖板，有不少于一层的后下立板的左右两端后侧分别有左后竖板和右后竖板，前下立板与后下立板前后一一对应；左前竖板、右前竖板、左后竖板和右后竖板分别与左侧板和右侧板固定安装在一起，底板分别与左侧板和右侧板固定安装在一起，在前下立板的上部有不少于一个的与铝箔卷管芯外形相配合的前凹槽，在后下立板的上部有不少于一个的与铝箔卷管芯外形相配合的后凹槽，前凹槽与后凹槽前后一一对应。2. 根据权利要求1所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前下立板的两端内侧分别有 左前卡条和右前卡条，左前卡条固定连接在左侧板上，左前卡条与左前竖板之间形成左前 卡槽，右前卡条固定连接在右侧板上，右前卡条与右前竖板之间形成右前卡槽；左前卡槽和 右前卡槽内安装有前压板，前压板的底面压紧在前下立板的顶面上；后下立板的两端内侧 分别有左后卡条和右后卡条，左后卡条固定连接在左侧板上，左后卡条与左后竖板之间形 成左后卡槽，右后卡条固定连接在右侧板上，右后卡条与右后竖板之间形成右后卡槽；左后 卡槽和右后卡槽内安装有后压板，后压板的底面压紧在后下立板的顶面上；上一层的前下 立板能够作为下一层前下立板的前压板，上一层的后下立板能够作为下一层后下立板的后 压板。3. 根据权利要求2所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前凹槽或后凹槽的深度与铝 箔巻管芯的高度相同，对应前凹槽或后凹槽上方的前压板或后压板的底部为平面，前凹槽 或后凹槽与前压板或后压板的底部形成能容纳铝箔巻管芯的孔并能限制铝箔巻管芯的上 下移动。4. 根据权利要求2所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前凹槽或后凹槽的深度大于 铝箔巻管芯的高度，对应前凹槽或后凹槽上方的前压板或后压板的底部上有凸台，凸台卡 在前凹槽或后凹槽内，前凹槽或后凹槽与凸台之间形成能容纳铝箔巻管芯的孔并能限制铝 箔巻管芯的上下移动。5. 根据权利要求2所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前凹槽或后凹槽的深度小于 铝箔巻管芯的高度，对应前凹槽或后凹槽上方的前压板或后压板的底部上有凹槽，前凹槽 或后凹槽与前压板或后压板底部上的凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：常永鹏，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[]
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