多功能二氧化氯消毒装置制造方法及图纸

多功能二氧化氯消毒装置，包括供料系统、投料系统、投加系统、反应系统、安全系统和控制系统；且供料系统、投料系统、投加系统、反应系统、安全系统依次连接，储槽接计量泵再通过输送原料的连接管道至反应发生器，反应发生器通过混合反应分离器进行气液分离由二氧化氯输出管道输出二氧化氯气体，由投加系统的循环泵和水力喷射器将反应器输出的二氧化氯气体连接至消毒液槽；并设有母液收集槽，槽上设有母液放液阀，反应器设有空气加热器、防爆阀、放空管及相应排液管，同时设有外来水接口阀。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于净化、消毒
，尤其是涉及到生活饮用水净化消 毒和其它水处理用消毒装置。技术背景从1811年发现了二氧化氯到1944年二氧化氯作为饮用水消毒剂以来 至今近200年的历史。经过一次次的试验，原料的改变，纯度不断的提高，二氧化氯制备技 术不断进步，新型二氧化氯发生器相继问世。目前，发生二氧化氯的方法至今有十几种。引 起世界各国的高度重视。1977年，美国环保局USEPA提出用二氧化氯和03替代传统的液氯 对饮用水进行消毒。 随之对消毒剂，消毒副产物等进行了风险评估。几十年来，一些经济发达的国家已 废除用液氯对饮用水消毒的工艺，采用二氧化氯和03消毒.二氧化氯具有较强选择性氧化 能力和广谱高效杀菌能力，在水净化过程中几乎不产生氯消毒有机副产物，成为氯的最佳 替代消毒剂之一。 我国是上世纪九十年代后期，引进国外的二氧化氯技术，自小型自来水厂开始使 用二氧化氯替代液氯对饮用水进行消毒净化的。二氧化氯制备方法在国内采用最多的有两 种一种是以亚氯酸钠为原料，经酸化后制备二氧化氯；另一种是以盐酸法(R5法)，又称开 斯汀法，用氯酸钠和盐酸制备二氧化氯。 上述两种二氧化氯生产工艺较为简单。但亚氯酸钠法因原料价格昂贵，消毒成本 高。而盐酸法(R5法)所得到的是C102和Cl2的混合气体，因NaC103的转化低，在国外上 世纪七十年代末已被淘汰。
技术实现思路
本技术目的是提出一种新的多功能二氧化氯消毒装置(l)在我 国水资源被污染日趋严重的地表水富营养化，有机物、无机物等化学成份复杂的情况下， 提出一种新的多功能二氧化氯消毒装置，机动灵活、随意多用，随时可制备高纯度的二氧化 氯，也可生产上述两种方法的二氧化氯，并可根据各地发生疫情病毒及时生产2% 10% 的二氧化氯消毒液及时喷洒消毒。它具有转化率高，且安全可靠，消毒成本低的优点，能被 用户所接受；(2)在饮用水的消毒净化中，灭活能力强、副产物少，不受ra值、有机物的影 响，确保饮用水达到生活饮用水卫生标准GB5749-2006新标准；(3)在对城市污水、工业循 环水、化工环保污水、食品加工、宾馆、餐饮餐具、漂白、洗涤、消毒等众多领域的杀菌、消毒、 灭藻、剥泥、脱色、除臭、降COD、除铁、锰、破氰、破酚等净化效果极佳，在国内各行业运用中 具有潜在的应用价值；(4)对二氧化氯的制备和使用过程中涉及到技术参数，采用电脑编 成控制，也可半自动化或人工实地操作。 本技术是这样实现的多功能二氧化氯消毒装置，包括供料系统、投料系统、 投加系统、反应系统、安全系统和控制系统；其中供料系统包括储槽、计量泵；投料系统加 热器、加热数字显示器；投加系统包括循环泵及相应输送管道；反应系统包括混合反应分 离器、反应发生器、壳体、空气反吹装置、消毒液槽、二氧化氯输出管道和母液收集槽；安全 系统包括防爆阀、放空管及相应排液管；且供料系统、投料系统、投加系统、反应系统、安全 系统依次连接，储槽接计量泵再通过输送原料的连接管道至反应发生器，反应发生器通过 混合反应分离器进行气液分离并由二氧化氯输出管道输出二氧化氯气体，由投加系统的循3环泵和水力喷射器将反应器输出的二氧化氯气体连接至消毒液槽；母液收集槽上设有母液 放液阀，反应发生器设有空气加热器、防爆阀、放空管及相应排液管，同时设有外来水接口 阀；所述控制系统由微处理器、10接口电路、温度传感器、压力传感器及控制按钮开关；温 度传感器、压力传感器通过IO接口电路连接微处理器、微处理器的输出又通过IO接口电路 连接计量泵、水力喷射器、加压泵、加热器和加热数字显示器。设有水力喷射器，在循环泵管 道上接水力喷射器。 本技术多功能二氧化氯装置还可以采用氯酸钠溶液、硫酸溶液、过氧化氢溶 液经加料器和反应器及气液分离器进行反应，产生二氧化氯用于生活饮用水，各种各样的 污水及病菌的消毒杀灭、脱色、除臭、降COD等。 1)多功能二氧化氯发生器在氯酸钠和盐酸工艺原理(各占50% ) NaC103+2HCl = CL02+72 Cl2+H20+NaCl 2)多功能二氧化氯发生器在亚氯酸钠和盐酸工艺原理(纯92 95% ) 5NaC102+4HCl = 4C102+5NaCl+2H20 3)多功能二氧化氯发生器在氯酸钠、硫酸和过氧化氢工艺原理 2NaC103+H202+2H2S04 = 2C102+02+2NaHS04+2H20 4)多功能二氧化氯发生器因地制宜用上述三种工艺生产高效消毒液。 本技术的有益效果是生活饮用水净化消毒成本很低，约1吨水为O. 004元 0. 006元。还对于游泳池循环水、浴池水的灭菌消毒；同时对于医疗卫生、临床器械消毒灭菌、除臭和防霉处理、宾馆、餐饮业、餐具器械消毒。涉及到污水方面城市污水、化工环保污水、印染污水、医院污水、工业循环水等脱色及除异味、降COD、消毒净化；它还涉及到消毒剂溶液的生产，被世界卫生组织列为Al级安全消毒剂，同时在国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒灭菌剂(l)它高效、强力，含量可以达到98%以上；(2)快速持久；(3)广 普、灭菌；(4)无毒、无剌激；(5)安全广泛等特点。它作为一种强氧化剂，它还具有除藻、剥泥、防腐、抗霉、保鲜、除臭、氧化及漂白等多方面功效。多功能二氧化氯发生器装置用途十 分广泛。附图说明 附图1为本技术实施结构示意简图。附图中，lA、2B-液体计量槽，3、4计量 口，5、反应发生器，6、母液收集槽，7、母液放液阀，8、二氧化氯气体出口，9、加热器，10、循环 泵，11、水力喷射器，12、放空防爆阀，13、消毒液槽，14、放液阀，15、外接来水阀，16、出外接 口阀，17、控制面板，18、温度显示仪，19、手推车。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术加以详细描述。实施例如附图1所示。在二 氧化氯和二氧化氯消毒液制备生产时，首先将浓硫酸稀释为较低浓度的稀硫酸装入液体计 量槽1A内，将二氧化氯酸钠和过氧化氢按比例(溶解)的混合液装入另一液体计量槽2B 内。由1A、2B分别将硫酸和混合液分别进液到3、4计量口进行投料。进入5反应发生器进 行反应。反应出来的二氧化氯进行气液分离由8二氧化氯气体出口，由IO循环泵尤其是另 设有11水力喷射器带动全负压将二氧化氯气体抽出。进入13消毒液槽生产消毒或去水厂、污水厂消毒净化水质，生产好的消毒液由14放液阀放出去消毒用。反应完的母液进入 6母液收集槽，在7母液放液阀排出做综合利用。9全过程需要加热器对空气进行加热形成 热气流逐使二种溶液在高速气流下加剧反应。12在特殊情况下突然停电放空防爆阀立即打 开。15为外来水接口阀可接任何一方的来水，16出外接口阀可排出消毒液等对外来水源进 行消毒净化，17控制面板18温度显示仪作为整套多功能二氧化氯消毒装置开、停车及运行 过程中的控制所用。19灵活多便可到处进行消毒杀菌用的小车(手推车)。将供料系统、 投料系统、投加系统、反应系统、安全系统和控制系统安装在小车上。 本实施例可获得纯度92%、95%、98%以上的二氧化氯气体化(:103所转化为二氧 化氯气体所得率大于95%。本技术的安全生产是这样来实现的①所选用的盐酸、硫 酸、过氧化氢在反应本身就伴随有氧气生成，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能二氧化氯消毒装置，其特征是包括供料系统、投料系统、投加系统、反应系统、安全系统和控制系统；其中供料系统包括储槽、计量泵；投料系统：加热器、加热数字显示器；投加系统包括循环泵及相应输送管道；反应系统包括混合反应分离器、反应发生器、壳体、空气反吹装置、消毒液槽、二氧化氯输出管道和母液收集槽；安全系统包括防爆阀、放空管及相应排液管；且供料系统、投料系统、投加系统、反应系统、安全系统依次连接，储槽接计量泵再通过输送原料的连接管道至反应发生器，反应发生器通过混合反应分离器进行气液分离并由二氧化氯输出管道输出二氧化氯气体，由投加系统的循环泵和水力喷射器将反应器输出的二氧化氯气体连接至消毒液槽；母液收集槽上设有母液放液阀，反应发生器设有空气加热器、防爆阀、放空管及相应排液管，同时设有外来水接口阀；所述控制系统由微处理器、ＩＯ接口电路、温度传感器、压力传感器及控制按钮开关；温度传感器、压力传感器通过ＩＯ接口电路连接微处理器、微处理器的输出又通过ＩＯ接口电路连接计量泵、水力喷射器、加压泵、加热器和加热数字显示器。

【技术特征摘要】
多功能二氧化氯消毒装置，其特征是包括供料系统、投料系统、投加系统、反应系统、安全系统和控制系统；其中供料系统包括储槽、计量泵；投料系统加热器、加热数字显示器；投加系统包括循环泵及相应输送管道；反应系统包括混合反应分离器、反应发生器、壳体、空气反吹装置、消毒液槽、二氧化氯输出管道和母液收集槽；安全系统包括防爆阀、放空管及相应排液管；且供料系统、投料系统、投加系统、反应系统、安全系统依次连接，储槽接计量泵再通过输送原料的连接管道至反应发生器，反应发生器通过混合反应分离器进行气液分离并由二氧化氯输出管道输出二氧化氯气体，由投加系统的循环泵和水力喷射器将反应器输出的二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦立国，
申请(专利权)人：焦立国，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]