一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，它包括有冷却箱，冷却箱底部设有进风管，进风管上安装有控制进风量的蝶阀，冷却箱上方设有抽风罩，抽风罩下端与冷却箱相联接，上端与装配在冷却箱上方的主管相联接，联接后的抽风罩与主管之间设有闸阀，主管通过弯管联接至排风管一侧，排风管另一侧与风机出口相联接。采用了上述方案后，进风管直接焊接在冷却箱底板上，自然风通过进风管进入窑内与砖体进行热交换，窑内热空气在风机的引力下通过抽风罩进入主管内，再通过排风管排出室外，抽风罩与主管之间的闸阀用于控制各段排风管的排风量；位于室外部分的排风管顶部的风帽可以防止雨水进入排风管内，采用本方案后的冷却系统结构简单、冷却、排气效果好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉
，尤其是指一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统。技术背景目前，随着陶瓷产量越来越大，窑炉是越建越长、断面也越来越宽，窑内的温度难 以控制，截面温差大，产品质量不稳定，变形、色差等烧成缺陷问题也日趋严重。而传统辊道 窑窑尾冷却系统，采用轴流风机向窑内排入室内空气，对砖体进行冷却，排入的空气温度较 高，冷却效果不是很好，砖体出窑的温度较高。而且轴流风机全工况运行时故障率较高，增 加了设备及维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用自然风进行冷却的结 构简单、冷却效果好的辊道窑节能冷却系统。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种用于辊道窑窑尾的节能 冷却系统，它包括有冷却箱，冷却箱底部设有进风管，进风管上安装有控制进风量的蝶阀， 冷却箱上方设有抽风罩，抽风罩下端与冷却箱相联接，上端与装配在冷却箱上方的主管相 联接，联接后的抽风罩与主管之间设有间阀，主管通过弯管联接至排风管一侧，排风管另一 侧与风机出口相联接。所述的进风管为多条，均采用焊接方式与冷却箱底板相联接。所述的排风管顶部设有风帽。所述的抽风罩为多个。本技术在采用了上述方案后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，它包括有冷却箱（１０），其特征在于：冷却箱（１０）底部设有进风管（１），进风管（１）上安装有控制进风量的蝶阀（８），冷却箱（１０）上方设有抽风罩（２），抽风罩（２）下端与冷却箱（１０）相联接，上端与装配在冷却箱（１０）上方的主管（３）相联接，联接后的抽风罩（２）与主管（３）之间设有闸阀（９），主管（３）通过弯管（４）联接至排风管（６）一侧，排风管（６）另一侧与风机（５）出口相联接。

【技术特征摘要】
一种用于辊道窑窑尾的节能冷却系统，它包括有冷却箱(10)，其特征在于冷却箱(10)底部设有进风管(1)，进风管(1)上安装有控制进风量的蝶阀(8)，冷却箱(10)上方设有抽风罩(2)，抽风罩(2)下端与冷却箱(10)相联接，上端与装配在冷却箱(10)上方的主管(3)相联接，联接后的抽风罩(2)与主管(3)之间设有闸阀(9)，主管(3)通过弯管(4)联接至排风管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳丹，张通林，
申请(专利权)人：佛山市中窑窑业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]