砂带磨光机制造技术

技术编号:5180410 阅读:311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种砂带磨光机,它包括涨紧轮装置(1)、机架(2)、砂带(3)、电机(4)、走轮装置(5)、从动轮装置(6)和底座(9),所述的走轮装置(5)安装在底座(9)的下部,从动轮装置(6)安装在底座(9)的一端,电机(4)安装在底座(9)的另一端的下部,机架(2)安装在底座(9)上,涨紧轮装置(1)安装在机架(2)的顶部,砂带(3)套装在涨紧轮装置(1)、电机(4)和从动轮装置(6)上。本实用新型专利技术采用铁砂带打磨,无噪音,粉尘少且安全性大大提高,具有打磨后焊缝外观一致性好,不产生打磨缺陷的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨光机,尤其是一种采用铁砂带给焊接完成后的半成品圆片焊缝进行打磨处理的机器,具体地说是一种无噪音、粉尘少、安全性高的砂带磨光机
技术介绍
压力容器生产厂加工生产的压力容器的封头均为外购件,,由于容器的生产量大, 封头作为容器的部件每年也有大量的圆片焊接工作,圆片焊接后,由于在后续加工过程中 需要焊缝与母材齐平,所以要对焊缝进行打磨处理。目前,同行业的磨光机通常采用圆盘黑 砂轮打磨,噪音大,粉尘多,且砂轮片易碎飞溅,造成极大的安全隐患;而且,打磨后的焊缝 易减薄,影响产品质量,打磨精确度不高。因此,现有的焊缝磨光机不能满足无噪音,粉尘 少、安全性高,打磨后焊缝外观一致性好,不产生打磨缺陷的要求,不能满足现有技术的需 要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的磨光机通常采用圆盘黑砂轮打磨,噪音大,粉尘多,且砂轮片易碎飞溅,造成极大的安全隐患;而且,打磨后的焊缝易减薄,影响产品质量,打磨精确度不高的问题,提出一种无噪音,粉尘少、安全性高,打磨后焊缝外观一致性好,不产生打磨缺陷的砂带磨光机。 本技术的技术方案是 —种砂带磨光机,它包括涨紧轮装置、机架、砂带、电机、走轮装置、从动轮装置和 底座,所述的走轮装置安装在底座的下部,从动轮装置安装在底座的一端,电机安装在底座 的另一端的下部,机架安装在底座上,涨紧轮装置安装在机架的顶部,砂带套装在涨紧轮装 置、电机和从动轮装置上。 本技术的底座上设有操作手柄,所述的操作手柄为七字形。 本技术的砂带的外部设有防护罩。 本技术的砂带为铁砂带。 本技术的有益效果 本技术的砂带磨光机为封头专用辅助设备,此产品采用铁砂带打磨,无噪音, 粉尘少且安全性大大提高,打磨后焊缝外观一致性好,不产生打磨缺陷。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。 如图1所示,一种砂带磨光机,它包括涨紧轮装置1、机架2、砂带3、电机4、走轮装置5、从动轮装置6和底座9,所述的走轮装置5安装在底座9的下部,从动轮装置6安装在 底座9的一端,电机4安装在底座9的另一端的下部,机架2安装在底座9上,涨紧轮装置 1安装在机架2的顶部,砂带3套装在涨紧轮装置1、电机4和从动轮装置6上。所述的底 座9上设有操作手柄8,所述的操作手柄8为七字形。本技术的砂带3为铁砂带,砂带3的外部设有防护罩7。采用砂带无噪音,粉尘少、安全性高,打磨后焊缝外观一致性好,不产生打磨缺陷。 本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂带磨光机,其特征是它包括涨紧轮装置(1)、机架(2)、砂带(3)、电机(4)、走轮装置(5)、从动轮装置(6)和底座(9),所述的走轮装置(5)安装在底座(9)的下部,从动轮装置(6)安装在底座(9)的一端,电机(4)安装在底座(9)的另一端的下部,机架(2)安装在底座(9)上,涨紧轮装置(1)安装在机架(2)的顶部,砂带(3)套装在涨紧轮装置(1)、电机(4)和从动轮装置(6)上。

【技术特征摘要】
一种砂带磨光机,其特征是它包括涨紧轮装置(1)、机架(2)、砂带(3)、电机(4)、走轮装置(5)、从动轮装置(6)和底座(9),所述的走轮装置(5)安装在底座(9)的下部,从动轮装置(6)安装在底座(9)的一端,电机(4)安装在底座(9)的另一端的下部,机架(2)安装在底座(9)上,涨紧轮装置(1)安装在机架(2)的顶部,砂带...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁文新
申请(专利权)人:宜兴市九洲封头锻造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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