地铁司机室上部框架组成工装制造技术

技术编号:5176880 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种地铁司机室上部框架组成工装,包括架体、变位器和快速夹具等,变位器安装在架体的两端,变位器的轴分别通过轴承活动安装在位于架体两端的支座上;在架体的上侧的两个对角安装有限制工件长度的工件端部定位块,在架体的中部安装有限制工件弧度的工件中部定位块,在架体的两个对角处和中部分别安装有固定工件的快速夹具;架体的下侧与上侧对称。本实用新型专利技术的架体两面为对称设置,可以将对称工件同时安装焊接,节省用地,提高效率;采用快速夹具和C形钳手动定位、夹紧,快速方便,并且可以根据工件焊接变形程度对定位进行调整,保证焊接精度;采用变位器,解决了焊接翻转问题,并且将立焊、仰焊调整为平焊,提高了焊接质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工工装,具体讲是涉及一种地铁司机室上不框架组成工装,属于机械加工

技术介绍
孟买地铁一号线项目的司机室外形尺寸比现有的上海地铁明珠线、南京地铁一号 线都要大出许多。上海地铁明珠线的司机室上部骨架结构与孟买地铁的类似,他的生产方 法是在大型铸钢平台上利用钳工画线、焊接定位块、在适当的位置焊接简单夹具来组焊的。 这种组焊方法的缺点首先是焊接难度大,存在大量的对接立焊、角焊;其次是制造精度不 高,废品率大;第三是制造周期长,不能正常配套生产,只有加班或者重新制作类似胎具两 班生产;第四是由于产品设计时有对称件,所以生产时必须制造对称胎具才能满足需要,从 而造成工作场地占地面积比较大,不利于精益生产的进行。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种具有两面对称工作台 面、操作方便的地铁司机室上部框架组成工装,夹紧方便,生产效率高,并可将仰焊、立焊调 整为平焊,保证了焊接的质量。 为达到上述目的,本技术是通过以下的技术方案来实现的 —种地铁司机室上部框架组成工装,其特征在于包括架体、支座、变位器和快速夹具,所述的变位器安装在架体的两端,变位器的轴分别通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地铁司机室上部框架组成工装,其特征在于包括架体、支座、变位器和快速夹具,所述的变位器安装在架体的两端,变位器的轴分别通过轴承活动安装在位于架体两端的支座上;在架体的上侧的两个对角安装有限制工件长度的工件端部定位块,在架体的中部安装有限制工件弧度的工件中部定位块,在架体的两个对角处和中部分别安装有固定工件的快速夹具;架体的下侧与上侧对称;所述的快速夹具包括底座、基座、夹臂杆、固定杆和夹头,基座通过底座固定安装在架体上,在基座上铰接夹臂杆和固定杆,在夹臂杆的自由端固定有夹头,在固定杆的中部铰接固定块,固定块抵在夹臂杆的上侧,压住夹臂杆。

【技术特征摘要】
一种地铁司机室上部框架组成工装,其特征在于包括架体、支座、变位器和快速夹具,所述的变位器安装在架体的两端,变位器的轴分别通过轴承活动安装在位于架体两端的支座上;在架体的上侧的两个对角安装有限制工件长度的工件端部定位块,在架体的中部安装有限制工件弧度的工件中部定位块,在架体的两个对角处和中部分别安装有固定工件的快速夹具;架体的下侧与上侧对称;所述的快速夹具包括底座、基座、夹臂杆、固定杆和夹头,基座通过底座固定安装在架体上,在基座上铰接夹臂杆和固定杆,在夹臂杆的自由端固定有夹头,在固定杆的中部铰接固定块,固定块抵在夹臂杆的上侧,压住夹臂杆。2. 根据权利要求1所述的地铁司机室上部框架组成工装,其特征在于所述的架体由型 材和钢板焊接而成。3. 根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明海蔡学成刘俊
申请(专利权)人:南京雷尔伟新技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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