快开门压力容器的卡箍式快开门的卸压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快开门压力容器的卡箍式快开门的卸压机构，包括固定在筒体上的筒体法兰和门盖上的门盖法兰，门盖法兰两侧具有内密封端面和阶梯状的外环面，外环面由第一和第二环面及过渡圆锥面构成，筒体法兰两侧具有外密封端面和内环面；筒体的环形座上连接有两个以上圆弧形卡箍组成一个环形卡箍，各圆弧形卡箍均具有圆弧形凹槽，圆弧形卡箍上设有卸气孔，圆弧形凹槽的两侧具有与门盖法兰的第一、第二环面对应的前、后环面及与筒体法兰对应内环面，圆弧形凹槽的前环面和内环面与门盖法兰上的第一环面和筒体法兰的内环面连接，筒体法兰上的外密封端面与门盖法兰上的内密封端面贴合密封。本实用新型专利技术能将容器内残余压力快速泄除，使用安全可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快开门压力容器的卡箍式快开门的卸压机构，属于用于建材、化工、轻工、纺织等的压力容器

技术介绍
快开门压力容器是制造硫化罐、蒸压釜、玻璃釜等设备的主要受压部元件。目前公 开的快开门压力容器的门盖与筒体连接结构采用门盖法兰上的门盖齿与筒体法兰上的卡 箍齿啮合连接，当门盖法兰上的门盖齿与筒体端面上的卡箍齿啮合到位后，容器内通入压 力，使门盖法兰与筒体法兰端面密封，具有操作简单、结构紧凑和密封可靠的特点。但筒体 法兰和卡箍齿的齿根转角和门盖法兰上的门盖齿的齿根转角处存在很高应力集中，使门盖 法兰和门盖法兰存在着较大边缘应力，在工作过程中，压力容器需要经常加压和卸压，因此 循环应力使齿根转角处易产生疲劳裂纹，而影响压力容器的作用寿命和安全性。再则筒体 法兰上的卡箍齿和门盖法兰上的门盖齿容易变形失圆，使筒体法兰齿和门盖法兰齿对中困 难，造成快开门开关困难，而影响快开门压力容器的密封性，故快开门结构的质量直接影响 到快开门压力容器的质量和安全使用性能，因需要一种新型的快开门压力容器的快开门结 构。
技术实现思路
本技术的目的提供一种在门盖开启时，能将容器内残余压力快速泄除，使用 安全可靠的快开门压力容器的卡箍式快开门的卸压机构。 本技术为达到上述目的的技术方案是一种快开门压力容器的卡箍式快开门的卸压机构，包括固定在筒体上的筒体法兰和固定在门盖上的门盖法兰，其特征在于所述门盖法兰两侧分别具有内密封端面和阶梯状的外环面，该外环面由第一环面和第二环面及位于第一环面和第二环面之间的过渡圆锥面构成，且第一环面高于第二环面，筒体法兰两侧具有外密封端面和内环面；所述筒体的环形座上连接有两个以上圆弧形卡箍组成一个环形卡箍，且各圆弧形卡箍均具有圆弧形凹槽，至少一个圆弧形卡箍上设有卸气孔，圆弧形凹槽的两侧具有与门盖法兰的第一环面和第二环面对应的前环面和后环面及与筒体法兰对应内环面，圆弧形凹槽的前环面和内环面分别与门盖法兰上的第一环面和筒体法兰的内环面连接，且筒体法兰上的外密封端面与门盖法兰上的内密封端面贴合密封。 其中所述门盖法兰上的第一环面与第二环面的高度差在2-20mm之间。 所述的卸气孔设置与环形座下部连接的弧形卡箍上，并位于弧形卡箍最底处的圆弧形凹槽槽底处。 本技术快开门结构采用两个以上的圆弧形卡箍构成一个环形卡箍安装在筒 体法兰和门盖法兰外周的结构，由于筒体法兰、门盖法兰和环形卡箍均无齿形，因此能消除 常规齿啮式快开门结构齿形应力集中，而提高压力容器的使用安全性。本技术采用两 个以上的圆弧形卡箍构成的一个环形卡箍结构，在锁合时由于两上以上的圆弧形卡箍能沿圆周方向对筒体法兰和门盖法兰产生一个径向予紧力束缚其边缘应力，而具有趋圆效应，压力容器的快开门结构的循环应力工况得到改善，不仅使快开门开关灵活和准确到位，能大幅度延长了压力容器的使用寿命。本技术门盖法兰上的外环面采用高低第一环面和第二环面及过渡圆锥面构成，圆弧形凹槽的前环面和内环面分别与门盖法兰上的第一环面和筒体法兰的内环面连接，而第二环面具有泄气功能。在门盖法兰上的第一环面和第二环面间设有渡圆锥面，通过该过渡圆锥面在环形卡箍锁紧时能沿径向起到导向功能，故能使多个圆弧形卡箍构成的环形卡箍能顺利卡紧在筒体法兰和门盖法兰外周，保证快开门压力容器的密封性可靠。本技术在各圆弧形卡箍向外径向移动时，能在门盖法兰上的阶梯状的外环面停留一段时间，将压力容器内的残余汽体压力和二次蒸发的气体压力充分释放，使快开门开启时容器内处于零压状态，确保快开门顺利安全开启。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的A-A剖视结构示意图。 图3是图2的I处放大结构示意图。 图4是本技术压时的结构示意图。 图5是图4的M处放大结构示意图。 图6是图1的B-B剖视放大结构示意图。 其中1-联动机构，2-驱动件，3-支承板，3-1-运动轨迹槽，4-门盖，5_圆弧形卡 箍，5-1-内环面，5-2-圆弧形凹槽，5-3-前环面，5-4-后环面，5_5_卸气孔，6-移动铰链轴， 7-导向架，7-1-径向轨迹槽，8-筒体，9-筒体法兰，9-1-外密封端面，9-2-内环面，10-门盖 法兰，10-1-内密封端面，10-2-第二环面，10-3-过渡圆锥面，10-4-第一环面。具体实施方式见图l-5所示，本技术的快开门压力容器的卡箍式快开门的卸压机构，包括 固定在筒体上的筒体法兰9和固定在门盖4端部的门盖法兰10，门盖法兰IO两侧具有内 密封端面10-1和阶梯状的外环面，该外环面由第一环面10-4和第二环面10-2及位于第一 环面10-4和第二环面10-2之间的过渡圆锥面10-3构成，且第一环面10-4高于第二环面 10-2，门盖法兰10上的第一环面10-4与第二环面10-2的高度差在2-20mm之间，而该过渡 圆锥面10-3的夹角在30-45°之间，而筒体法兰9具有两侧分别具有外密封端面9-1和内 环面9-2。 见图l所示，本技术筒体8的环形座上连接有两个以上圆弧形卡箍5构成的 一个环形卡箍，各圆弧形卡箍5均具有圆弧形凹槽5-2，而至少一个圆弧形卡箍5上有一个 卸气孔5-5，该两个以上的圆弧形卡箍5能沿支承板3上的运动轨迹槽3-1移动，相邻两圆 弧形卡箍5分别连接有驱动件2，该驱动件2采用气缸、油缸或丝杆，通过驱动件2的伸縮运 动，在联动机构1作用下使各圆弧形卡箍5沿支承板3上的各自的运动轨迹槽3-1，同时使 相铰接的各圆弧形卡箍5联动，移动铰链轴6在导向架7上的径向轨迹槽7-1内移动，使各 圆弧形卡箍5同时进行锁合或开启。见图2-5所示，本技术的圆弧形凹槽5-2的一侧 具有与门盖法兰10上的第一环面10-4和第二环面10-2对应的前环面5-3和后环面5-4， 圆弧形凹槽5-2另一侧的内环面5-1与筒体法兰9的内环面9-2对应，圆弧形凹槽5-2的前环面5-3与门盖法兰IO上的第一环面10-4连接，圆弧形凹槽5-2的内环面5-1与筒体 法兰9的内环面9-2连接，且筒体法兰9上的外密封端面9-1与门盖法兰10上的内密封端 面10-1贴合密封，使多个圆弧形卡箍5上的圆弧形凹槽5-2卡紧在筒体法兰9和门盖法兰 IO的外周。见图1、6所示，本技术为方便排出容器内气压和水，本技术卸气孔5-5 设置与环形座下部连接的圆弧形卡箍5上，并位于圆弧形卡箍5最底处的圆弧形凹槽5-2 的槽底处。 见图1-3所示，当圆弧形卡箍5对筒体法兰9和门盖法兰10进行锁合时，圆弧形 凹槽5-2的前环面5-3和内环面5-1径向进入门盖法兰10的第二环面10-2和筒体法兰9 的内环面9-2，使圆弧形卡箍5可顺利进入筒体法兰9和门盖法兰10上，并在圆弧形卡箍5 过渡圆锥面10-3的导向作用下，圆弧形凹槽5-2的前环面5-3与门盖法兰10上的第一环面 10-4连接，同时圆弧形凹槽5-2的内环面5-1与筒体法兰9的内环面9-2贴合进入自密封 状态。使各圆弧形卡箍5上的圆弧形凹槽5-2的前环面5-3与门盖法兰10上的第一环面 10-4连接，各圆弧形卡箍5上的圆弧形凹槽5-2的内环面5-1与筒体法兰9的内环面9-2 连接，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快开门压力容器的卡箍式快开门的卸压机构，包括固定在筒体上的筒体法兰和固定在门盖上的门盖法兰，其特征在于：所述门盖法兰两侧分别具有内密封端面和阶梯状的外环面，该外环面由第一环面和第二环面及位于第一环面和第二环面之间的过渡圆锥面构成，且第一环面高于第二环面，筒体法兰两侧具有外密封端面和内环面；所述筒体的环形座上连接有两个以上圆弧形卡箍组成一个环形卡箍，且各圆弧形卡箍均具有圆弧形凹槽，至少一个圆弧形卡箍上设有卸气孔，圆弧形凹槽的两侧分别具有与门盖法兰的第一环面和第二环面对应的前环面和后环面及与筒体法兰对应内环面，圆弧形凹槽的前环面和内环面分别与门盖法兰上的第一环面和筒体法兰的内环面连接，且筒体法兰上的外密封端面与门盖法兰上的内密封端面贴合密封。

【技术特征摘要】
一种快开门压力容器的卡箍式快开门的卸压机构，包括固定在筒体上的筒体法兰和固定在门盖上的门盖法兰，其特征在于所述门盖法兰两侧分别具有内密封端面和阶梯状的外环面，该外环面由第一环面和第二环面及位于第一环面和第二环面之间的过渡圆锥面构成，且第一环面高于第二环面，筒体法兰两侧具有外密封端面和内环面；所述筒体的环形座上连接有两个以上圆弧形卡箍组成一个环形卡箍，且各圆弧形卡箍均具有圆弧形凹槽，至少一个圆弧形卡箍上设有卸气孔，圆弧形凹槽的两侧分别具有与门盖法兰的第一环面和第二环面对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：是新，张晃清，陆焕良，
申请(专利权)人：常州锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]