电连接器制造技术

一种电连接器，其包括一端子模组及一信号处理模组，端子模组包括绝缘端子座及固定于绝缘端子座上的导电端子，该导电端子包括用于与对接连接器配合的对接部及固定于绝缘端子座上的固持部；信号处理模组包括绝缘线圈座体、固定于绝缘线圈座体内的线圈模组，绝缘线圈座体包括第一侧壁、第二侧壁、该两侧壁形成的收容空间及位于收容空间内的分隔壁，分隔壁将收容空间分隔成相应的收容槽，线圈模组收容于收容槽内，线圈模组包括磁芯及缠绕于磁芯上的线圈，绝缘端子座与绝缘线圈座体为一体，导电端子还包括延伸至绝缘线圈座体第一侧壁的接线部，线圈模组缠绕至导电端子接线部。该电连接器结构简单，生产方便而且成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术涉及一种电连接器，特别是涉及一种电连接器内磁性线圈模组结构。技术背景与本专利申请相关之现有技术请参阅2005年9月20号的美国专利公告第6， 946， 942号，该 专利揭示了一种电连接器，其包括一端子模组、 一变压器模组及连接端子模组与变压器模组 的内置电路板。端子模组包括绝缘端子座及固定于绝缘端子座的导电端子。变压器模组包括 一绝缘体及一收容于绝缘体内的磁性线圈模组。绝缘体包括一个底壁、四个侧壁及一个收容 空间，两个侧壁上固定有焊接端子，该连接端子包括固定于绝缘体内的固持部、自固持部的 一端延伸出侧壁表面的绕线部及自固持部的另一端延伸出侧壁的连接部。收容空间内设有三 个垂直于固定有焊接端子的侧壁的隔板，这些隔板将收容空间等距离划分成四个小容置空间 ，每个隔板包括在隔板中间开设的间隙，收容空间内由该间隙形成一通道。位于容置空间内 的磁性线圈模组与位于通道内的磁性线圈模组垂直。以上现有技术所揭示的电连接器的端子模组与变压器模组分别制造后焊接到内置电路板 上，生产工序复杂，并且体积较大，成本较高。现有必要设计一种结构简单、成本低的电连 接器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、生产方便、成本低的电连接器为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案 一种电连接器，其包括一端子模 组及一信号处理模组，端子模组包括绝缘端子座及固定于绝缘端子座上的导电端子，该导电 端子包括用于与对接连接器配合的对接部及固定于绝缘端子座上的固持部；信号处理模组包 括绝缘线圈座体、固定于绝缘线圈座体内的线圈模组，绝缘线圈座体包括第一侧壁、第二侧 壁、两侧壁形成的收容空间及位于收容空间内的分隔壁，分隔壁将收容空间分隔成相应的收 容槽，线圈模组收容于收容槽内，线圈模组包括磁芯及缠绕于磁芯上的线圈，绝缘端子座与 绝缘线圈座体为一体，导电端子还包括延伸至绝缘线圈座体第一侧壁的接线部，线圈模组还 包括固定于线圈座体第二侧壁上的转接端子，线圈模组缠绕至导电端子接线部与转接端子。相对于现有技术，本技术电连接器的绝缘端子座与信号处理模组的绝缘线圈座体为。与现有技术相比，该电连接器结构简单， 生产方便，而且成本低。附图说明图1为符合本技术的电连接器的立体图。 图2为图1所示的电连接器的立体分解图。 图3为图1所示的电连接器的局部立体图。 图4为图l所示的电连接器的局部分解图。 图5为图4所示的电连接器的另一角度局部分解图。具体实施方式请参阅图1与图2所示，本技术为用以与对接连接器(未图示)相配合的堆叠式电连 接器IOO。该电连接器100包括一绝缘本体2、 一子电路板3、与绝缘本体2相配合的两个信号 处理模组4、端子模组5、收容于绝缘本体2内的两个防误插装置6、焊接至子电路板3的连接 模组7、收容于绝缘本体2内的接地片8及包覆于绝缘本体2外围的遮蔽壳体9。请参阅图1与图2所示，绝缘本体2包括对接面21、与对接面21相平行的后端面22及垂直 于对接面21的底壁23。自对接面21向后端面22延伸形成有两个网络连接器端口24，自后端面 22向对接面21延伸形成两组端子收容槽25。底壁23向后延伸形成一平板状的安装部26，该安 装部26的末端设有一与连接模组7相配合的安装槽27。请参阅图2至图5所示，信号处理模组4包括一绝缘线圈座体41及固定于绝缘线圈座体41 内的线圈模组42。绝缘线圈座体41包括第一侧壁411、第二侧壁412、第一侧壁411与第二侧 壁412形成的收容空间413及与第一侧壁411和第二侧壁412平行的两个分隔壁414，该分隔壁 414分别在靠第一侧壁411与第二侧壁412的一侧设置有圆弧形凹槽416用以固定线圈模组42。 分隔壁414将收容空间413分隔成相应的三个收容槽415。线圈模组42包括固定于第二侧壁 412上的转接端子421 (为使图示简洁仅在图4与图5中示意转接端子421而省略图4与图5中的 部分转接端子421。)及收容于收容空间413内第一磁性线圈模组424、第二磁性线圈模组425 与第三磁性线圈模组426。线圈模组42包括磁芯427及缠绕于磁芯427上的线圈428，该线圈 428缠绕并焊接至转接端子421及端子模组5，为使图示简洁仅在图3中示意线圈428而省略图2 至图5中的线圈428。第一磁性线圈模组424收容于中间收容槽415内，第二磁性线圈模组425 及第三磁性线圈模组426位于两侧的收容槽415处，分隔壁414上的凹槽416用以固定第二磁性 线圈模组425与第三磁性线圈模组426，该第一磁性线圈模组424、第二磁性线圈模组425及第 三磁性线圈模组426呈倒三角形排列。请参阅图2与图5所示，端子模组5包括一绝缘端子座51及固定于绝缘端子座51上的导电 端子52。该绝缘端子座51与绝缘线圈座体41一体成型，绝缘端子座51与第一侧壁411平行， 在其他实施方式中绝缘端子座51也可以与第一侧壁411垂直(图1至图5中未加以说明)。导 电端子52为网络连接器端子，该导电端子52包括与对接连接器(未图示)相配合的对接部 521、固定于绝缘端子座51上的固持部522及自固持部522的一端延伸至绝缘线圈座体41第一 侧壁411的接线部523，线圈模组42的线圈428缠绕并焊接至该导电端子52的接线部523。请参阅图2所示，连接模组7包括绝缘块71及固持于绝缘块71内的两排连接端子72，子电 路板3位于连接模组7的两排连接端子72之间。绝缘块71的前端为一配合部711 ，连接端子72 包括固定于绝缘块71内固持部(未图示)、自固持部(未图示) 一端延伸出绝缘块71并焊接 至子电路板3的连接部721及自固持部(未图示)的另一端延伸出绝缘块71的安装部722，该 安装部722用以电性连接至外部电路。请参阅图2所示，遮蔽壳体9包括平板式的顶面91、自顶面91两侧向下弯折而形成的梯形 的两侧面92及自两侧面92弯折的后表面93。后表面93为倾斜状，其包括第一后表面931及与 第一后表面931扣合的第二后表面932，其中第一后表面931及第二后表面932分别与遮蔽壳体 9两侧面92—体成型。制造该磁性电连接器100时，先将接地片8自绝缘本体2的后端面22向前安装于绝缘本体 2内，其次将两个防误插装置6分别自绝缘本体2的后端面22向前安装于绝缘本体2并延伸至网 络连接器端口24内，将线圈模组42收容于绝缘线圈座体41内，第一磁性线圈模组424收容于 中间收容槽415内，第二磁性线圈模组425与第三磁性线圈模组426位于两边的收容槽415处， 凹槽416固定第二磁性线圈模组425及第三磁性线圈模组426，将线圈428缠绕并焊接至转接端 子421及端子模组5的导电端子52的接线部523，将信号处理模组4的转接端子421及导电端子 52的接线部523焊接至子电路板3，再将连接模组7连接端子72的连接部72l焊接至子电路板3 ，将组装好的两个信号处理模组4、端子模组5装设至绝缘本体2内，将连接模组7绝缘块71的 配合部711插入至绝缘本体2安装部26的安装槽27内，最后将遮蔽壳体9装设到绝缘本体2上， 其中遮蔽壳体9采用梯形结构可以使其在对接连接器(未图示)插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其包括一端子模组及一信号处理模组，所述端子模组包括绝缘端子座及固定于绝缘端子座上的导电端子，该导电端子包括用于与对接连接器配合的对接部及固定于绝缘端子座上的固持部；所述信号处理模组包括绝缘线圈座体、固定于绝缘线圈座体内的线圈模组，所述绝缘线圈座体包括第一侧壁、第二侧壁、该两侧壁形成的收容空间及位于收容空间内的分隔壁，所述分隔壁将所述收容空间分隔成相应的收容槽，线圈模组收容于收容槽内，线圈模组包括磁芯及缠绕于磁芯上的线圈，其特征在于：所述绝缘端子座与所述绝缘线圈座体为一体，所述导电端子还包括延伸至绝缘线圈座体第一侧壁的接线部，所述线圈模组还包括固定于线圈座体第二侧壁上的转接端子，所述线圈模组缠绕至所述导电端子接线部与转接端子。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其包括一端子模组及一信号处理模组，所述端子模组包括绝缘端子座及固定于绝缘端子座上的导电端子，该导电端子包括用于与对接连接器配合的对接部及固定于绝缘端子座上的固持部；所述信号处理模组包括绝缘线圈座体、固定于绝缘线圈座体内的线圈模组，所述绝缘线圈座体包括第一侧壁、第二侧壁、该两侧壁形成的收容空间及位于收容空间内的分隔壁，所述分隔壁将所述收容空间分隔成相应的收容槽，线圈模组收容于收容槽内，线圈模组包括磁芯及缠绕于磁芯上的线圈，其特征在于所述绝缘端子座与所述绝缘线圈座体为一体，所述导电端子还包括延伸至绝缘线圈座体第一侧壁的接线部，所述线圈模组还包括固定于线圈座体第二侧壁上的转接端子，所述线圈模组缠绕至所述导电端子接线部与转接端子。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军华，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]