全自动点式除尘器制造技术

技术编号:5167202 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及粉尘处理设备领域,尤其涉及一种全自动点式除尘器,包括壳体、气包、喷吹管、布袋、脉冲电磁阀,其特征在于,壳体内的喷吹管沿线下方设置布袋,每条喷吹管线下方布袋可设置相同数量或不同数量,布袋内外分别设置压力传感器,程序控制器分别与显示屏、压力传感器、脉冲电磁阀相连接,各喷吹管线上的脉冲电磁阀单独受程序控制器控制。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:1)通过压力传感器对布袋内外的压差进行监控,能明显提高布袋喷吹效果;2)程序控制器能对每个脉冲电磁阀进行分别控制,使不同喷吹管上脉冲电磁阀开启的时间不同,能保证各组布袋喷吹效果一致;3)工艺参数可通过显示屏人机界面随时在线修改,特别灵活。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术 涉及粉尘处理设备领域,尤其涉及一种全自动点式除尘器
技术介绍
目前粉尘处理设备中应用最广泛的是布袋式脉冲除尘器,当含灰份的气体进入 除尘器后,气体经由布袋进入出风管路排出,灰尘被布袋截留,停留在布袋外表面上, 当一段时间后布袋表面上积累了很多的灰尘后,通过率降低,控制系统会定时同时打开 脉冲电磁阀将压缩空气吹入布袋内,快速吹除布袋外表面的积灰,吹除的积灰掉落在除 尘器底部,由积灰清除系统清除,为保证每个布袋的清理效果一致,在每条喷吹管线上 都设置了相同数量的布袋,其存在的问题是1、每条喷吹管线下方都设置相同数量的布袋,不利于圆形壳体的空间利用;2、控制系统定时打开脉冲电磁阀喷吹,没有引入布袋内外的压差变化,喷吹效 果不好;3、各喷吹管同时喷吹,不能保证足够的喷吹压力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动点式除尘器,通过在布袋内外设置压力传 感器,采集布袋的堵塞信号,保证喷吹效果,提高设备空间利用率。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现全自动点式除尘器,包括壳体、气包、喷吹管、布袋、脉冲电磁阀,壳体内的 喷吹管沿线下方设置布袋,每条喷吹管线下方布袋可设置相同数量或不同数量,布袋内 外分别设置压力传感器,程序控制器分别与显示屏、压力传感器、脉冲电磁阀相连接, 各喷吹管线上的脉冲电磁阀单独受程序控制器控制。与现有技术相比,本技术的有益效果是1)通过压力传感器对布袋内外的 压差进行监控,能明显提高布袋喷吹效果;2)程序控制器能对各喷吹管线上的脉冲电 磁阀进行分别控制,使不同喷吹管上脉冲电磁阀开启的时间不同,能保证布袋的喷吹压 力,使各组布袋喷吹效果一致;3)工艺参数可通过显示屏人机界面随时在线修改,特别 灵活;4)每条喷吹管线下方布袋数量可不相同,针对圆形壳体,能更有效地提高设备的 空间利用率。附图说明图1是本技术实施例结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是程序控制器控制示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明见图1、图2,是本技术全自动点式除尘器实施例结构示意图,包括壳体 1、气包2、喷吹管3、布袋4、脉冲电磁阀5,壳体1内的喷吹管3沿线下方设置布袋4, 各喷吹管3上布袋4数量可不相同,越多越好,以提高壳体内的空间利用率,布袋4内外 分别设置压力传感器6和压力传感器7,气包2与喷吹管3相连接,气包2内充满压缩空 气,每根喷吹管3上都设有脉冲电磁阀5,除尘器壳体1底部还设有积灰清除装置8。见图3是程序控制器控制示意图,程序控制器分别与显示屏、压力传感器、脉 冲电磁阀相连接,程序控制器监测压力传感器之间的压差,当压差值达到设定值时,程 序控制器可分别单独开启各喷吹管上脉冲电磁阀,开始喷吹,脉冲电磁阀可按程序轮流 开启,以保证喷吹压力和气量,各组喷吹持续时间可根据布袋数量确定,时间到,脉冲 电磁阀自动关闭。本技术符合“分散除尘,就地消尘“的理念,可在各个产尘点因地制宜的 设置,除尘效果好,空间利用更合理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动点式除尘器,包括壳体、气包、喷吹管、布袋、脉冲电磁阀,其特征在于,壳体内的喷吹管沿线下方设置布袋,每条喷吹管线下方布袋可设置相同数量或不同数量,布袋内外分别设置压力传感器,程序控制器分别与显示屏、压力传感器、脉冲电磁阀相连接,各喷吹管线上的脉冲电磁阀单独受程序控制器控制。

【技术特征摘要】
1.全自动点式除尘器,包括壳体、气包、喷吹管、布袋、脉冲电磁阀,其特征在 于,壳体内的喷吹管沿线下方设置布袋,每条喷吹管线下方布袋可设置相同数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:代军
申请(专利权)人:中环辽宁工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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