一种金属粉末环形磁芯产品成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属粉末环形磁芯产品的成型模具，属于模具制造技术领域。它主要包括上凸模，下凸模，凹模和芯杆组成，上凸模、下凸模、凹模和芯杆同心设置共同构成型腔。上凸模下端面加工成凹形形状，下凸模上端端面通过倒角加工成凸形形状。在产品成型过程中，下凸模向上顶压使得产品端面压强均匀，不存在边缘压强大中间压强小，因而成型毛坯产品密度均匀，有效地克服了产品脱模时发生“起层”开裂现象，提高了产品的合格率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属粉末磁芯产品成型模具，更具体地说是涉及一种金属粉 末环形磁芯产品成型模具，属于模具制造

技术介绍
通常情况下，利用金属粉末制造磁芯产品的过程是先将原材料按照需要的比例进 行混合制成料浆，料浆搅拌均勻后经烘干制成金属粉末，然后将金属粉末料通过成型模具 压制成所需毛坯产品，毛坯产品再放置在炉窑中进行烧结成产品。现有技术的成型模具，如 图1，下凸模的上端端面通常具有呈凹面形结构状，此时，由于毛坯产品的成型过程是金属 粉末在型腔内由上凸模向下压制，致使型腔内的金属粉末的压强中心和边缘不均勻，压制 成的环形毛坯产品自然是中心和边缘的密度不一致，也就是说形成了环形磁芯毛坯产品的 边缘密度大而中心密度小，如图2所示，因而环形毛坯产品在脱模烧结后容易产生“起层” 和开裂现象，造成产品合格率降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种改进了的金属粉末压制环形磁芯产 品的成型模具，采用该种改进了的成型模具制造的环形毛坯产品其端面的中心和边缘密度 均勻，因而，环形毛坯产品烧结后不会产生“起层”和开裂的问题，有效提高了产品的质量。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属粉末环形磁芯产品的成型模具，主要由上凸模，下凸模，凹模和芯杆组成，其中，凹模中心设置通孔，上凸模和下凸模凸出部分的外径等于凹模通孔的内径，上凸模和下凸模中心设置内径相等的通孔，下凸模的通孔内设置芯杆，芯杆的外径等于上凸模或下凸模通孔的内径，下凸模、凹模和芯杆同心设置共同构成型腔，其特征在于：上凸模下端端面加工成凹形形状，下凸模上端端面加工成凸形形状。

【技术特征摘要】
一种金属粉末环形磁芯产品的成型模具，主要由上凸模，下凸模，凹模和芯杆组成，其中，凹模中心设置通孔，上凸模和下凸模凸出部分的外径等于凹模通孔的内径，上凸模和下凸模中心设置内径相等的通孔，下凸模的通孔内设置芯杆，芯杆的外径等于上凸模或下凸模通孔的内径，下凸模、凹模和芯杆同心设置共同构成型腔，其特征在于上凸模下端端面加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宋国，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]