一种全自动开罐器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种操作方便的全自动开罐器，包括上盖和下盖，在上盖和下盖之间设有电机、减速齿轮组、一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮及开关电路，下盖底部设有磁铁及安装电池组的电池仓、仓盖；在一号齿轮下端设有滚轮；二号齿轮装于四号齿轮的中间轴上，并可绕该轴转动，其大齿轮与一号齿轮的小齿轮啮合；三号齿轮安装于一号齿轮的中间轴上，并可绕该轴转动，三号齿轮的齿轮与二号齿轮的小齿轮啮合，四号齿轮的齿轮与三号齿轮的不完全齿轮啮合，凸轮与三号齿轮的凸轮啮合，下端设有一偏心轴，其上装轴套，轴套上装有刀轮；控制电机工作的开关电路包括并联的起动开关、控制开关，起动开关通过旋钮驱动，控制开关通过开关控制凸轮驱动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种全自动开罐器
本技术涉及一种用于切开罐头盒盖的开罐器，特别是指一种使用电池驱动 电机来带动滚轮及刀轮工作实现开罐目的的全自动开罐器。
技术介绍
罐头食品是我们经常食用的饮食佳品，其包装一般都是一种金属的罐头盒，其 为一柱状金属筒，两端分别由两块金属盖铆接密封，并会留下一圈铆接的边缘，要打开 此罐头盒需要专用的开罐器。目前市场上常见的开罐器基本上都是手动的，其通常包 括一对交叉安装的手柄，两个手柄上面分别设有一刀轮和一滚轮，工作时将滚轮置于罐 头盒盖顶部的凸起边缘内侧，刀轮则置于外侧，用力捏动两个手柄使刀轮切入罐头盒侧 壁，然后不停扭动连接在滚轮上的旋钮带动罐头盒转动，从而使刀轮切割罐头盒侧壁。 该类型现有的开罐器虽然可以达到开罐的目的，但是需要手工操作，产品使用起来较为 费力，相当不方便。同时，因为锋利的刀轮都是裸露在外的，极易造成人身伤害，使用 极不安全。另外，因为开罐过程需要手工一下接一下的扭动，开罐动作不连贯，切开的 罐头盒毛刺较多，食用罐头时也不安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种低成本、安全性好、操作方便省 力、体积小巧的通过使用电池驱动电机来带动滚轮及刀轮工作，实现自动进刀、自动切 割、自动退刀的全自动开罐器，以克服上述现有技术中的不足之处。本技术的目的是这样实现的一种全自动开罐器，包括一对相互扣接安装 的上盖(1)和下盖0)，其特征在于在上盖(1)和下盖( 之间的容置腔体内设有一 电机(3)、一套减速齿轮组G)、一号齿轮(5)、二号齿轮(6)、三号齿轮(7)、四号齿轮 ⑶及开关电路，下盖⑵底部设有安装电池组(10)的电池仓、仓盖(9)及用于吸合金 属罐头的磁铁(13)，电池组(10)通过开关电路控制电机(3)工作；其中一号齿轮(5)、 二号齿轮￠)均具有同轴设置的大齿轮和小齿轮，一号齿轮(5)的大齿轮与减速齿轮组 (4)的未端齿轮啮合，在一号齿轮( 下端设有位于下盖( 底部的滚轮(11) ； 二号齿 轮(6)装于四号齿轮(8)的中间轴(8.1)上，并可绕该轴转动，其大齿轮与一号齿轮(5) 的小齿轮啮合；三号齿轮(7)安装于一号齿轮(5)的中间轴上，位于一号齿轮(5)与滚 轮(11)之间，并可绕该轴转动，三号齿轮(7)具有四级，第一级为一齿轮(7.1)，与二号 齿轮(6)的小齿轮啮合，第二级为一不完全齿轮(7. ，第三级为一凸轮(7. ，第四级为 一开关控制凸轮(7.4)，四号齿轮(8)具有两级，第一级为齿轮(8.2)，与三号齿轮(7)的 不完全齿轮(7. 啮合，第二级为凸轮(8. ，与三号齿轮(7)的凸轮(7.3)啮合，下端设 有一偏心轴(8.4)，其上装有可绕偏心轴(8.4)转动的轴套，轴套上装有刀轮(1 ；所述 控制电机(3)工作的开关电路包括并联连接的起动开关(3. 、控制开关(3. ，起动开关 (3.2)通过设于上盖(1)上的旋钮(1.1)驱动，控制开关(3.3)通过开关控制凸轮(7.4)的凸轮面驱动，其凸轮面具有控制使控制开关(3.3)断开的凹位(7.4.1)。所述开关电路还设有穿出下盖(2)底部的安全开关(3.1)，安全开关(3.1)串接在 开关电路中。所述开关电路还设有安装在壳体上的反转开关(3.4)，反转开关(3.4)串接在开 关电路中。本技术的积极效果1)通过电池驱动电机来带动滚轮及刀轮工作，实现进 刀、切割、退刀整个开罐流程全自动化，使用方便省力；2)因为整个开罐过程一气呵 成，没有停顿，切开的罐头盒干净漂亮无毛刺，食用安全；3)结构紧凑，各齿轮相互套 接，有效节约内部空间，缩小了产品体积；4)停机状态时刀轮是隐藏在机壳内部的，只 有将电路接通后刀轮才会自动进刀，但完成开罐工作后又会自动退回原位，不会造成人 身伤害，使用安全可靠，加装安全开关的全自动开罐器，安全开关和控制开关同时接通 时产品才会工作，更加增强了安全性能；幻成本低廉，整个产品除滚轮、刀轮和内部支 架为金属外，其他零件均可采用塑胶材料，与传统的手动金属手柄开罐器相比具有明显 的成本优势；6)产品体积小巧，且使用电池供电，外出旅行携带极其方便，适于产品的 推广使用。附图说明图1为本技术全自动开罐器的结构分解图；图2为本技术全自动开罐器的核心部分结构示意图；图3为三号齿轮结构示意图；图4为四号齿轮结构示意图；图5为本技术全自动开罐器的底部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术所述全自动开罐器的具体实施方式作进一步详细说 明。如图1-5所示，本技术所述的全自动开罐器，包括一对相互扣接安装的上 盖1和下盖2，在上盖1和下盖2之间的容置腔体内设有一电机3、一套减速齿轮组4、 一号齿轮5、二号齿轮6、三号齿轮7、四号齿轮8及由起动开关3.2、控制开关3.3并联 组成的开关电路，下盖2底部设有安装电池组10的电池仓、仓盖9及用于吸合金属罐头 的磁铁13，电池组10通过开关电路控制电机3工作；其中一号齿轮5、二号齿轮6均具 有同轴设置的大齿轮和小齿轮，一号齿轮5的大齿轮与减速齿轮组4的未端齿轮啮合，在 一号齿轮5下端设有位于下盖2底部的滚轮11 ； 二号齿轮6装于四号齿轮8的中间轴8.1 上，并可绕该轴转动，其大齿轮与一号齿轮5的小齿轮啮合，进一步减速；三号齿轮7安 装于一号齿轮5的中间轴上，位于一号齿轮5与滚轮11之间，并可绕该轴转动，三号齿 轮7具有四级，第一级为一齿轮7.1，与二号齿轮6的小齿轮啮合，第二级为一不完全齿 轮7.2，第三级为一凸轮7.3，第四级为一开关控制凸轮7.4，四号齿轮8具有两级，第一 级为齿轮8.2，与三号齿轮7的不完全齿轮7.2啮合，实现四号齿轮8的间歇运动；第二 级为凸轮8.3，与三号齿轮7的凸轮7.3啮合，用来控制四号齿轮8脱离不完全齿轮7.2时能可靠的停止转动；四号齿轮8下端设有一偏心轴8.4，其上装有可绕偏心轴8.4转动的 轴套，轴套上装有刀轮12;开关电路的起动开关3.2通过设于上盖1上的旋钮1.1驱动， 控制开关3.3通过开关控制凸轮7.4的凸轮面驱动，其凸轮面具有控制使控制开关3.3断开 的凹位7.4.1，实现开机后可以松手及开罐完成后自动停机；。为了提高安全性能，开关 电路还设有穿出下盖2底部的安全开关3.1，安全开关3.1串接在开关电路中。另外，为 了防止工作期间遇到某种原因需要停止工作，开关电路还设有安装在壳体上的反转开关 3.4，反转开关3.4串接在开关电路中。工作过程如下将本产品置于一个待开的罐头盒上，并使罐头盒的凸起边缘置于滚轮11和刀轮 12之间，滚轮11位于边缘的内侧，刀轮12则置于外侧，此时磁铁13会将本产品吸附固 定于罐头盒顶面上，安全开关3.1被罐头盒顶盖触动而接通；然后扭动顶部的旋钮1.1， 触动起动开关3.2，整个电路接通，电机3开始通过减速齿轮组4带动一号齿轮5转动， 设于其端部的滚轮11也开始转动；转动同时通过二号齿轮6传递到三号齿轮7，当三号 齿轮7转过一定的角度后，控制开关3.3被凸轮7.4触动，由于起动开关3.2和控制开关 3.3是并联的，此时便可松手放开旋钮1.1，在弹簧作用下使起动开关3.2复位，电路通过 控制开关3.3继续连通工作；三号齿轮7通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动开罐器，包括一对相互扣接安装的上盖（１）和下盖（２），其特征在于：在上盖（１）和下盖（２）之间的容置腔体内设有一电机（３）、一套减速齿轮组（４）、一号齿轮（５）、二号齿轮（６）、三号齿轮（７）、四号齿轮（８）及开关电路，下盖（２）底部设有安装电池组（１０）的电池仓、仓盖（９）及用于吸合金属罐头的磁铁（１３），电池组（１０）通过开关电路控制电机（３）工作；其中一号齿轮（５）、二号齿轮（６）均具有同轴设置的大齿轮和小齿轮，一号齿轮（５）的大齿轮与减速齿轮组（４）的未端齿轮啮合，在一号齿轮（５）下端设有位于下盖（２）底部的滚轮（１１）；二号齿轮（６）装于四号齿轮（８）的中间轴（８．１）上，并可绕该轴转动，其大齿轮与一号齿轮（５）的小齿轮啮合；三号齿轮（７）安装于一号齿轮（５）的中间轴上，位于一号齿轮（５）与滚轮（１１）之间，并可绕该轴转动，三号齿轮（７）具有四级，第一级为一齿轮（７．１），与二号齿轮（６）的小齿轮啮合，第二级为一不完全齿轮（７．２），第三级为一凸轮（７．３），第四级为一开关控制凸轮（７．４），四号齿轮（８）具有两级，第一级为齿轮（８．２），与三号齿轮（７）的不完全齿轮（７．２）啮合，第二级为凸轮（８．３），与三号齿轮（７）的凸轮（７．３）啮合，下端设有一偏心轴（８．４），其上装有可绕偏心轴（８．４）转动的轴套，轴套上装有刀轮（１２）；所述控制电机（３）工作的开关电路包括并联连接的起动开关（３．２）、控制开关（３．３），起动开关（３．２）通过设于上盖（１）上的旋钮（１．１）驱动，控制开关（３．３）通过开关控制凸轮（７．４）的凸轮面驱动，其凸轮面具有控制使控制开关（３．３）断开的凹位（７．４．１）。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动开罐器，包括一对相互扣接安装的上盖(1)和下盖(2)，其特征在于 在上盖(1)和下盖(2)之间的容置腔体内设有一电机(3)、一套减速齿轮组(4)、一号齿 轮(5)、二号齿轮(6)、三号齿轮(7)、四号齿轮(8)及开关电路，下盖(2)底部设有安 装电池组(10)的电池仓、仓盖(9)及用于吸合金属罐头的磁铁(13)，电池组(10)通过 开关电路控制电机(3)工作；其中一号齿轮(5)、二号齿轮(6)均具有同轴设置的大齿 轮和小齿轮，一号齿轮(5)的大齿轮与减速齿轮组(4)的未端齿轮啮合，在一号齿轮(5) 下端设有位于下盖⑵底部的滚轮(11) ； 二号齿轮(6)装于四号齿轮⑶的中间轴(8.1) 上，并可绕该轴转动，其大齿轮与一号齿轮(5)的小齿轮啮合；三号齿轮(7)安装于一号 齿轮(5)的中间轴上，位于一号齿轮(5)与滚轮(11)之间，并可绕该轴转动，三号齿轮 (7)具有四级，第一级为一齿轮(7.1)，与二号齿轮(6)的小齿轮啮合，第二级为一不完 全齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成标，
申请(专利权)人：杨成标，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]