一种联合收割机用分段式清选装置制造方法及图纸

一种谷物联合收割机用分段式清选装置，包括上抖动板，下抖动板，清选室底壳，籽粒绞龙，杂余绞龙，籽粒滑板，杂余滑板，尾罩，尾筛，清选上筛，机壳，清选下筛，后分离凹板，分离凹板，轴流滚筒，前滚筒，机架，离心风机。在轴流滚筒及后分离凹板的后下方设置上抖动板，轴流滚筒及分离凹板的正下方设置下抖动板，上抖动板与下抖动板前后错位，且上抖动板较下抖动板向后错位，后分离凹板、分离凹板安装在轴流滚筒后下方，前滚筒在轴流滚筒前方，离心风机位于清选室底壳前方，机壳安装在机架上平面上，尾罩安装在机壳后端。采用该分段式清选装置的联合收割机，能够充分发挥其脱粒装置的潜能，提高作业效率，有效防止清选过程中的谷粒落地损失。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械领域，尤其是一种联合收割机用分段式清选装置。
技术介绍
现有联合收割机脱粒装置形成的混合物经分离凹板下落到抖动板或其他输送装置后，且将混合物连续不断向清选上筛前端输送。清选上筛接取混合物后依次从前往后对混合物进行清选。在正常收获期且不超过额定喂入量的情况下，清选筛的工作性能较好。但是，联合收割机在超标喂入量或谷物含水率较高时收割脱粒中往往会出现混合物在清选筛面上自前向后始终产生堆积，造成谷粒从混合物中无法分离，产生谷粒落地损失。其原因超标喂入量使筛面上层厚度增大，清选筛面下的气流难以托起过厚的物料层；混合物含水率过高，使其原有的漂浮速度增大，清选筛面下的气流难以托起湿度较大的物料层。 目前解决上述问题的办法是控制谷物进入脱粒室内的总量，避开含水率较高的谷物收获。或在这种情况下降低作业速度；也有增大原清选风机的转速使其筛面上气流速度升高；也有加长清选筛面，延长混合物在筛面上的通过路径。防止产生清选过程中的谷粒落地损失。但是这样做的结果，一是降低了联合收割机的作业效率；二是升高的气流速度会将谷粒吹出机外；三是延长的筛面后段气流速度过低难以托起已经堆起的混合物。
技术实现思路
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合收割机用分段式清选装置主要包括：上抖动板（１），下抖动板（２），清选室底壳（３），籽粒绞龙（４），杂余绞龙（５），籽粒滑板（６），杂余滑板（７），尾罩（８），尾筛（９），清选上筛（１０），机壳（１１），清选下筛（１２），后分离凹板（１３），分离凹板（１４），轴流滚筒（１５），前滚筒（１６），机架（１７），离心风机（１８），其特征在于：在轴流滚筒（１５）及后分离凹板（１３）的后下方设置上抖动板（１），轴流滚筒（１５）及分离凹板（１４）的正下方设置下抖动板（２），上抖动板（１）与下抖动板（２）前后错位，且上抖动板（１）较下抖动板（２）向后错位，离心风机（１８）位于清选室底壳（３）前方且安装...

【技术特征摘要】
一种联合收割机用分段式清选装置主要包括上抖动板(1)，下抖动板(2)，清选室底壳(3)，籽粒绞龙(4)，杂余绞龙(5)，籽粒滑板(6)，杂余滑板(7)，尾罩(8)，尾筛(9)，清选上筛(10)，机壳(11)，清选下筛(12)，后分离凹板(13)，分离凹板(14)，轴流滚筒(15)，前滚筒(16)，机架(17)，离心风机(18)，其特征在于在轴流滚筒(15)及后分离凹板(13)的后下方设置上抖动板(1)，轴流滚筒(15)及分离凹板(14)的正下方设置下抖动板(2)，上抖动板(1)与下抖动板(2)前后错位，且上抖动板(1)较下抖动板(2)向后错位，离心风机(18)位于清选室底壳(3)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建宗，赵子龙，葛志伟，王新兴，姚立民，崔鹏，赵军，谢明，代占朝，
申请(专利权)人：中国一拖集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]