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承压双循环低流阻内胆制造技术

技术编号:5140028 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
承压双循环低流阻内胆,由端盖、内胆管子、辅助电加热器组成。端盖上的环形槽与内胆管子连接在一起后形成环形孔,环形孔与内胆管子壁内的孔、内胆管子壁内的膨胀液孔相连通,环形孔通过环形槽上的管子与外界相通。本发明专利技术内胆管子壁内的多个孔并联构成循环通道,循环通道的总截面很大,循环介质的流动阻力很低,这就为自然循环加热工作状态铺平了道路。本发明专利技术有足够大的热交换面积,因而热阻小且热交换温度低,热交换面上不结垢,可永远保持较高的热交换效率;本发明专利技术的内胆主要由高分子材料制造,能节约大量的金属原材料,大幅度的降低系统的制造成本,且有寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水箱内胆,尤其是承压双循环低流阻内胆
技术介绍
目前,太阳能热水器和电热水器用保温水箱多为不锈钢内胆,由于不锈钢内胆焊 缝存在晶间腐蚀问题,使用寿命短是一个尚未解决的世界难题,虽然国内外近年来有使用 钢板搪瓷内胆的趋势,而搪瓷内胆加工工艺要求高,生产过程中容易产生气泡或针眼,同时 搪瓷脆性较大,震动、碰撞容易产生鳞爆现象,另外,搪瓷在热水中会逐渐溶解剥落,技术上 称为“沸水失重”现象,这就使得搪瓷内胆的质量和使用寿命很难保证。况且,以上两种内 胆必须在添加换热器后,才能实现双循环功能。总之,以上两种结构的内胆均有寿命短、工 艺复杂、价格高的缺点。
技术实现思路
为解决不锈钢内胆、搪瓷内胆寿命短,价格高的问题,本专利技术提供了承压双循环低 流阻内胆。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是端盖壁内有增强层,端盖上有进出 水管和环形槽;内胆管子外壁有增强层,内胆管子壁内有多个孔,内胆管子壁内有多个膨胀 液孔,端盖上的环形槽与内胆管子连接在一起后形成环形孔,环形孔与内胆管子壁内的孔、 内胆管子壁内的膨胀液孔相连通,环形孔通过环形槽上的管与外界相通。内胆采用高分子材料制造,或为改性高分子材料,或为增强高分子材料,或为复合 高分子材料制造。端盖、端盖壁内的增强层、端盖上的进出水管和环形槽、环形槽上的管子采用注塑 成型工艺一体化注塑成型;内胆管子、内胆管子外壁的增强层、内胆管子壁内的孔、内胆管 子壁内的膨胀液孔采用注塑成型工艺一体化注塑成型,或采用挤出成型工艺一体化挤出成 型,或采用两种以上的高分子材料、高分子增强材料共挤成型;内胆管子壁内孔的截面形状 为圆、或椭圆、或三角形、或多边形、或不规则形。端盖壁内的增强层和内胆管子外壁的增强层为螺旋管、管状、或网状、或纤维分散 状,增强层的用材是金属材料、或玻纤、或碳纤、或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维、或天然纤维、 或植物纤维、或纤维复合材料。端盖上的环形槽与内胆管子连结方式为热熔连接、或胶合连接、或使用以上技术 的复合连接。端盖上安装有辅助电加热器。本专利技术的有益效果是,内胆管子壁内的多个孔为加热循环提供了循环通道,内胆 壁本身就是一个热交换器,这样既节约了原材料,又提高了传热效率。本专利技术内胆管子壁内的多个孔并联构成循环通道,循环通道的总截面很大,循环 介质的流动阻力很低,这就为自然循环加热工作状态铺平了道路。本专利技术系承压双循环工作制式,加热循环液系抗冻剂,可在高寒地区使用。本专利技术的进/供水系统处于承压工作状态,可省去水位自动控制系统,且有操作 简单,喷淋压力高的优点。本专利技术有足够大的热交换面积,因而热阻小且热交换温度低,热交换面上不易结 垢,可永远保持较高的热交换效率。本专利技术主要由高分子材料制造,能节约大量的金属原材料,大幅度的降低系统的 制造成本,且有寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是承压双循环低流阻内胆的剖面示意图。图2是图1沿A-A线的剖面示意图。图3是图1沿B-B线的剖面示意图。图中1.管,2.端盖,3.管,4.环形孔,5.内胆管子,6.内胆管子壁内的孔,7.内胆 管子外壁的金属螺旋管增强层,8.环形孔,9.管,10.端盖,11.端盖壁内的增强层,12.环形 槽内侧板,13.管,14.膨胀液孔,15.环形槽内侧板,16.管,17.端盖壁内的增强层,18.电 加热器,19.端盖上的环形槽。具体实施例方式图1、图2、图3共同描述了承压双循环低流阻内胆的结构形式。内胆主要采用高 分子材料,或改性高分子材料,或增强高分子材料,或复合高分子材料制造,端盖2壁内有 增强层17,端盖2上有进出水管1、16和环形槽19,端盖2的环形槽上有管子3 ;端盖10壁 内有增强层11,端盖10的环形槽上有管子9、13 ;端盖、端盖壁内的增强层、端盖上的进出水 管和环形槽、环形槽上的管子采用注塑成型工艺一体化注塑成型;内胆管子外壁有增强层 7,增强层7可在内胆管子外壁的壁外,也可在内胆管子外壁的壁内;端盖、内胆管子外壁增 强层为螺旋管、或管状、或网状、或纤维分散状,增强层的用材是金属材料、或玻纤、或碳纤、 或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维材料、或天然纤维材料、或植物纤维、或纤维复合材料制做;内 胆管子、内胆管子外壁的增强层、内胆管子壁内的孔、内胆管子壁内的膨胀液孔采用注塑成 型工艺一体化注塑成型,或采用挤出成型工艺一体化挤出成型,或采用两种以上的高分子 材料、高分子增强材料共挤成型;内胆管子外壁的增强层也可以在内胆管子做好后再另行 制作成型;内胆管子壁内有多个孔6,孔6的截面形状为圆、或椭圆、或三角形、或多边形、或 不规则形。端盖2上的环形槽与内胆管子5连结在一起后形成环形孔4,环形孔4与内胆管 子壁内的孔6相互连通。端盖10上的环形槽19与内胆管子5连结在一起后形成环形孔8, 环形孔8与内胆管子壁内的孔6相互连通。端盖上的环形槽与内胆管子连接方式为热熔对 接、或热熔插接、或胶合连接、或使用以上技术的复合连接。端盖2上安装有电加热器18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
承压双循环低流阻内胆,由端盖、内胆管子、辅助电加热器组成,其特征是:端盖壁内有增强层,端盖上有进出水管和环形槽;内胆管子外壁有增强层,内胆管子壁内有多个孔,内胆管子壁内有多个膨胀液孔,端盖上的环形槽与内胆管子连接在一起后形成环形孔,环形孔与内胆管子壁内的孔、内胆管子壁内的膨胀液孔相连通,环形孔通过环形槽上的管与外界相通。

【技术特征摘要】
承压双循环低流阻内胆,由端盖、内胆管子、辅助电加热器组成,其特征是端盖壁内有增强层,端盖上有进出水管和环形槽;内胆管子外壁有增强层,内胆管子壁内有多个孔,内胆管子壁内有多个膨胀液孔,端盖上的环形槽与内胆管子连接在一起后形成环形孔,环形孔与内胆管子壁内的孔、内胆管子壁内的膨胀液孔相连通,环形孔通过环形槽上的管与外界相通。2.根据权利要求1所述的承压双循环低流阻内胆,其特征在于内胆采用高分子材料 制造,或为改性高分子材料,或为增强高分子材料,或为复合高分子材料制造。3.根据权利要求1所述的承压双循环低流阻内胆,其特征在于端盖、端盖壁内的增强 层、端盖上的进出水管和环形槽、环形槽上的管子采用注塑成型工艺一体化注塑成型;内胆 管子、内胆管子外壁的增强层、内胆管子壁内的孔、内胆管...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯国山王平
申请(专利权)人:侯国山
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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