冷冻暂堵装置制造方法及图纸

一种冷冻暂堵装置，属于带压修井设备的设计制造技术领域，由凝胶助推缸、凝胶储存器、凝胶注入装置、高压凝胶输出管线和增压液缸组成，凝胶储存器的压盖连接凝胶助推缸的活塞杆，下端连接凝胶注入装置，凝胶注入装置的前端连接增压液缸；解决了现有技术更换井口侧闸阀采用机械堵塞密封不可靠的问题，设计了一种机械冷冻暂堵套管与油管环空、实施更换井口闸阀的冷冻暂堵装置，具有带压作业对油气层无污染、保持油气资源和产能的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种冷冻暂堵装置，用于油气井带压修井更换采油采气井口或者井口闸阀的暂堵 凝胶的注入，属于油气井带压修井设备的设计制造

技术介绍
在油气田实施油井或者气井的带压修井更换采油采气井口或者部分闸阀作业时， 由于井下有一定的压力，不能一边生产油或者气，一边实施修井作业，为了安全完成修井作 业，必须先暂停油气的生产，再进行修井作业，所以就要先堵住井下通往地面的油气通道； 原采用机械堵塞方式，不能同时封堵油管内径和环空，堵塞油管内径采用油管堵塞器，为了 保险需下两个以上油管堵塞器，即这样也不能保证100%有效封堵。环空则没有工具能把整 个环空封住，更换采油采气井口侧间阀只能采用机械堵塞方式密封油管头旁通颈部，由于 油管头旁通颈部较短，密封很不可靠，曾经采用机械堵塞密封更换采油采气井口侧间阀发 生重大安全事故。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术的缺点，采用机械注入冷冻机的方式，设计了一种将凝胶 注入套管与油管之间环空和油管内的冷冻暂堵装置。本技术是这样实现的本技术包括凝胶助推缸2、凝胶储存器3、凝胶注 入装置4、高压凝胶输出管线7、增压液缸8和液动控制装置1，其特征在于凝胶储存器3的 压盖与凝胶助推缸2的活塞杆连接，凝胶储存器3下端与凝胶注入装置4连接，凝胶注入装 置4的前端连接增压液缸8 ；液动控制装置1分别与凝胶助推缸2和凝胶注入装置连接；在所述凝胶注入装置4与增压液缸8之间连接有注控闸阀5，用于阻止增压液缸8 工作时高压凝胶回注到凝胶注入装置4 ；所述增压液缸8与高压凝胶输出管线7之间连接有注控闸阀6 ；所述高压凝胶输出管线7前端连接有注入闸阀9，用于作业时控制凝胶的注入和 控制井内流体，后端连接有注控闸阀6 ；注控闸阀5和注控闸阀6的开启或者关闭，由液动控制装置1实施控制和驱动，凝 胶储存器3内所储存的凝胶在凝胶助推缸2和凝胶注入装置4的作用下注入增压液缸8，增 压液缸8注满凝胶后，由液动控制装置1控制先关闭注控闸阀5，然后开启注控闸阀6和注 入闸阀9，然后启动液动控制装置1，将增压液缸8内的凝胶通过胶输出管线7注人需要冷 冻暂堵密封的位置。本技术的有益效果和优点是使用本技术实施的凝胶注入工作，可以同 时将凝胶注入到套管与油管之间环空和油管内径中，经过冷冻，就可以将套管与油管环空 和油管内径同时暂堵，然后就可以实施更换采油采气井口上任何一个闸阀的更换工作，待 闸阀更换作业完成后，拆除冷冻盒和冷冻介质，随着环境温度的不断升高，注入的凝胶自然 融化就能实现解堵；本技术在实施冷冻暂堵更换采油采气井口闸阀时能保障安全，具有带压作业对油气层无污染、保持油气资源和产能的特点。附图说明图1是本技术连接结构示意图。图2是本技术现场作业连接图。具体实施方式以下结合附图给出本技术的实施例。实施例1 更换井口闸阀17的过程如下如需要更换井口装置12左边的井口闸阀17时，先将注入闸阀9与井口闸阀17 连接，将冷冻盒16安装于需要实施冷却暂堵部位的外面，按照以下步骤实施动作(1)关闭注入闸阀9，开启井口闸阀17 ；(2)关闭注控闸阀6，开启注控闸阀5 ；(3)启动液动控制装置1，通过液动控制，在凝胶注推缸2和凝胶注入装置4的作 用下将凝胶储存器3内储存的凝胶注入增压液缸8 ；(4)当增压液缸8注满凝胶后，关闭注控闸阀5，开启注控闸阀6和注入闸阀9，操 作液动控制装置1，将增压液缸8内的凝胶通过凝胶输出管线7注人套管15和油管14之间 的环空；(5)注入套管15和油管14之间的环空凝胶的量达到设计高度后，关闭注入闸阀 9，使用冷冻盒16对套管15和油管14之间环空的凝胶进行冷冻；(6)冷冻工作达到设定的时间后，就能达到预定的密封压力，就可以实现悬挂在套 管座13上的井下套管15和油管14之间通道的封堵，然后更换闸阀17 ； 实施例2 更换井口闸阀10的过程如下如要更换井口装置12上端的井口闸阀10，则在完成上述注入套管15和油管14之 间环空的凝胶达到设计高度，并达到设定的冷冻时间后，将高压凝胶输出管线7通过注入 闸阀9与井口闸阀11连接，再按照以下步骤实施动作(1)先关闭井口闸阀11，开启井口闸阀10 ；(2)关闭注控闸阀6，开启注控闸阀5 ；(3)启动液动控制装置1，通过液动控制，在凝胶注推缸2和凝胶注入装置4的作 用下将凝胶储存器3内储存的凝胶注入增压液缸8 ；(4)增压液缸8注满凝胶后，关闭注控闸阀5，开启注控闸阀6和注入闸阀9，操作 液动控制装置1，将增压液缸8内的凝胶通过胶输出管线7注人油管14内；(5)在注入油管14内的凝胶达到设计高度后，关闭井口闸阀11，用冷冻盒16对悬 挂在套管座13上的套管15与油管14之间环空和油管14内的凝胶进行冷冻；(6)冷冻达到设定时间后，就能达到预定的密封压力，这样就可以实现井下套管 15与油管14环空和油管通道的封堵，然后就可以对井口闸阀10或井口闸阀17或其他的采 油采气井口实施更换施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻暂堵装置，包括凝胶助推缸、凝胶储存器、凝胶注入装置、高压凝胶输出管线、增压液缸和液动控制装置，其特征在于：凝胶储存器的压盖与凝胶助推缸的活塞杆连接，凝胶储存器下端与凝胶注入装置连接，凝胶注入装置的前端连接增压液缸；液动控制装置分别与凝胶助推缸和凝胶注入装置连接。

【技术特征摘要】
一种冷冻暂堵装置，包括凝胶助推缸、凝胶储存器、凝胶注入装置、高压凝胶输出管线、增压液缸和液动控制装置，其特征在于凝胶储存器的压盖与凝胶助推缸的活塞杆连接，凝胶储存器下端与凝胶注入装置连接，凝胶注入装置的前端连接增压液缸；液动控制装置分别与凝胶助推缸和凝胶注入装置连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳丰，杨令瑞，刘正连，谢意湘，罗园，罗勇，杨宁，刘伟，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]