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无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构技术方案

技术编号:5123892 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构,其适用于一切利用电磁涡流加热原理的电器中。解决了由于散热风扇及通风口引起的容易进水、蚊虫、蟑螂、等问题。本技术由于将电磁转换线圈盘经特殊工艺加工后可以紧贴微晶面板或要被加热的器具上,可以将其产生的高温铜损回传给被加热的器具,从而可以进一步提高了热效率。不仅省去了散热风扇,没有风扇噪声,又减少了返修率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构,特别是电磁炉、电磁电饭煲、电磁电压力锅及电磁电热水器等利用电磁感应涡流加热的炉、灶器具。
技术介绍
以电磁炉为例现有电磁炉的结构如附图说明图1所示,包括有炉体1、微晶面板2、塑料面壳3、电磁转换线 圈盘4以及散热风扇5,微晶面板2通过塑料面壳3与炉体1相接,电磁转换线圈盘4置于 微晶面板2的下方,并与微晶面板2保持有6-10mm的距离;炉体1下部设有散热风扇5以 便散热,电磁转换线圈盘4的下面装有软磁体。利用磁场感应涡流原理,使高频的电流通过 环形线圈,从而产生无数封闭磁力线,当磁场内磁力线通过导磁锅体(如铁质锅)的底部 时,即会产生无数小涡流,使锅体本身自行高速发热,然后再加热锅内食物。所以,电磁炉有 以下特点安全、节能、卫生、无明火、无烟、无尘、无残渣废气。但现有电磁炉仍存在以下技 术缺陷一、易损坏。现有电磁炉都设置有散热风扇和开有进、出风口,散热风扇要对炉内 的部件进行散热,而其本身又是传动件,易损坏,而其一旦损坏,炉内温度将极速上升,导致 炉子本身因温度过高而关机或烧坏;而且厨房的湿度极大,其水气、油烟等也会被电磁炉的 散热风扇吸入机内,吸附在电路板及电子元器件上,对电路板的绝缘强度及电子元器件的 性能及整机的性能和寿命造成极大影响。另外,由于电磁炉主要在厨房使用,电磁炉的进风 口和出风口给了蚊、蝇、蟑螂等进入电磁炉安家提供了方便,其一旦进入电磁炉线路板的高 压区域,极易引起电线路的短路,烧坏电线路及其电子元器件。二、热效率无法提升。热效率一般只能达到84-86%,很难再进一步提升。其损耗 主要在四个方面1、功率器件损耗(如IGBT功率管、整流桥、滤波电感等);2、电流流过电 磁转换线圈盘、电源线而产生的铜损,电磁转换线圈盘本身阻值较大(0. 1-0. 2欧姆左右), 而通
技术实现思路
为了克服现有电磁炉的技术不足,本技术提出一种无风扇全封闭式电磁涡 流加热系统的结构。经特殊工艺处理的电磁转换线圈盘、微晶面板、隔热材料、面壳组成的 全封闭式面盖与底壳组成全封闭式的结构,电磁转换线圈盘产生的高温及炉面锅具产生的 热都只通过炉面的微晶面板重新回传给被加热的锅具;功率器件及电感、电容等发热元器 件装内嵌在蓄热箱的凹槽内或贴在蓄热箱的表面。控制线路板通过绝缘固定支架固定蓄热 箱上面。蓄热箱内装有蓄热材料,利用蓄热材料的热容比大的物理性质将功率器件产生的 热量吸收,绶冲后通过空气及外壳慢慢向外界散热。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现把电磁转换导线线圈的用夹具将其压制成含有凹槽的平面或凹形,在凹槽内通过绝缘,嵌有导磁的软磁体。 使电磁转换线圈盘(10)上、下两面均有导磁的软磁体(12)。将电磁转换导线线圈(10)的 压制成含有凹槽的平面或凹形,在凹槽内通过绝缘嵌有导磁的软磁体的一面紧紧的接粘贴在微晶面板(8)的底部。在电磁转换线圈盘下面通过下设的炉面温度传感器(9)、线圈盘 托架(13)、隔热材料(11、14)、面板外壳(15)、组成一个封闭的面盖结构。从而保证电磁转 换线圈盘产生的高温及由被加热的器具的高温通过炉面的微晶面板回传下来的热量收集 在一起通过微晶面板重新传递给需要被加热的器具,而不会向其它方向传递而散失掉。在 底壳内还装有蓄热箱(24),发热的功率器件内嵌在蓄热箱(24)的凹槽内及紧贴在蓄热箱 (24)或表面。将其热量吸收绶冲后通过外壳、空气等介质慢慢向外界散热。无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构包括有微晶面板(8)、炉面温度传感 器(9)、电磁转换线圈盘(10)、软磁体(12)、线圈盘托架(13)、面壳(15)、以及填充的隔热 材料(11、14)、控制线路板16、线路板绝缘固定支架(17)、功率器件(18、19、20、21)、导热片 (22)、蓄热材料(23)、蓄热箱(24)、底壳(25);其特征在于电磁转换线圈盘(10)的上平面 被压制成含有凹槽的平面。在凹槽内部放置有软磁体(12),而电磁转换线圈盘的下面也粘 有软磁体(12),将其上平面利用导热材料及粘接材料紧紧的将其粘贴在微晶陶瓷面板(8) 下平面、在电磁转换线圈盘下面用隔热材料(U)隔热。再通过线圈盘托架(13)进一步固定 并通过隔热材料(14)进一步隔热。所述系统还包括功率器件蓄热箱(24)、在蓄热箱(24) 内部装有蓄热材料(23),以及导热片(22),将发热的电子元器件通过绝缘导热材料嵌入到 蓄热箱(24)的凹槽中或贴在蓄热箱(24)表面。进一步措施是为提高蓄热箱(24)向外界散热的效果,可以将底壳用金属材料制 做,在蓄热箱(24)与底壳(25)间加一层绝缘材料,可进一步提高绝缘效果。同时也可以不 用线圈盘托架(13),只需将电磁转换线圈盘(10)及软磁体(12)与微晶面板(8)粘贴紧固。 在电磁转换线圈盘(10)与软磁体(12)间需加绝缘材料。同时也可以不用隔热材料(11), 只要将隔热材料(14)加厚即可。所述炉体内的功率器件蓄热箱内的蓄热材料可以为防冻液、水或导热油及其它热 容比大的材料,利用其热容比大的物理性质吸热,先将热量收集并集中在蓄热箱中进行缓 冲,然后通过外壳及空气等介质慢慢向外界散热;所述的功率器件上还可以安装温度传感 器,确保器件及蓄热箱内部温升在一定温度以下,而不会过热对部件的性能产生影响。与现有技术相比,本技术具有以下显著进步和突出特点由于将电磁转换线 圈盘做成一个封闭的面盖,其产生的热量只能通过微晶陶瓷面板向上回传给需要加热的器 具,将其热能充分利用,而不会向其它地方传递而散失浪费掉;所以不会像普通的散热通 风系统那样不仅将这些热量散失掉,还会将微晶陶瓷面板的被加热的器具的底部高温散失 掉,影响热效率。且炉体是封闭式的,没有散热风扇和进出风口,很好地避免了蟑螂、蚊虫、 油烟等进入炉体内部,保证了炉体内部清洁,亦避免了炉体内部电路因异物进入而短路损 坏;取消了散热风扇,消除了风扇所产生的噪声及故障率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是现有电磁炉的结构示意图;图2是本技术的结构示意图1 ;图3是本技术的结构示意图2 ;图4是本技术的结构示意图3 ;图5是本技术的结构示意图4 ;图6是现有电磁转换线圈盘的剖面示意图;图7是本技术实施例一封闭式面盖的平面示意图;图8是本技术实施例二封闭式的凹形面盖的平面示意图;图9是本技术实施例三蓄热箱的平面示意具体实施方式如图2所示,本技术的结构系统为全封闭式结构;全封闭式电磁转换线圈盘组件包括有微晶面板8、炉面温度传感器9、电磁转换线圈盘10、填充隔热材料(11、14)、软 磁体12、线圈盘托架13、面板外壳15 ;系统另外还包括控制线路板16、线路板绝缘固定支 架17、功率器件(18、19、20、21)、导热片22、蓄热材料23、功率器件蓄热箱24、底壳25、以及 控制面板、电源线等。把用导体绕制的电磁转换线圈盘用夹具压制成一个含有凹槽的平面。然后通过绝 缘,在凹槽内嵌入软磁体,然后再将电磁转换线圈盘的在凹槽内嵌了软磁体的一面通过导 热材料及粘接胶粘贴在微晶面板上,同时在电磁转换线圈盘的下面再粘贴上软磁体。在电 磁转换线圈本文档来自技高网
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【技术保护点】
无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构:  包括有:微晶面板(8)、炉面温度传感器(9)、电磁转换导线线圈(10)、软磁体(12)、线圈盘托架(13)、面板外壳(15)、以及填充的隔热材料(11)和(14)、线路板控制部分(16)、线路板绝缘固定支架(17)、功率器件(18、19、20、21)、功率器件蓄热箱(24)、蓄热材料(23)、导热片(22)、底壳(25);  其特征在于:电磁转换导线线圈(10)的上平面被压制成含有凹槽的平面。在凹槽内部放置有软磁体(12),而电磁转换导线线圈的下面也粘有软磁体(12),将其上平面利用导热材料及粘接材料紧紧的将其粘贴在微晶陶瓷面板下平面、在电磁转换导线线圈下面填充隔热材料(11),通过线圈盘托架(13)、及填充隔热材料(14)、炉面温度传感器(9)和面板外壳(15)将其电磁转换部分组合成一个全封闭的面盖结构;所述系统还包括功率器件蓄热箱(24)、在蓄热箱(24)内部装有蓄热材料(23),以及导热片(22),将发热的电子元器件通过绝缘导热材料嵌入到蓄热箱(24)的凹槽中或贴在蓄热箱(24)表面。

【技术特征摘要】
无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构包括有微晶面板(8)、炉面温度传感器(9)、电磁转换导线线圈(10)、软磁体(12)、线圈盘托架(13)、面板外壳(15)、以及填充的隔热材料(11)和(14)、线路板控制部分(16)、线路板绝缘固定支架(17)、功率器件(18、19、20、21)、功率器件蓄热箱(24)、蓄热材料(23)、导热片(22)、底壳(25);其特征在于电磁转换导线线圈(10)的上平面被压制成含有凹槽的平面。在凹槽内部放置有软磁体(12),而电磁转换导线线圈的下面也粘有软磁体(12),将其上平面利用导热材料及粘接材料紧紧的将其粘贴在微晶陶瓷面板下平面、在电磁转换导线线圈下面填充隔热材料(11),通过线圈盘托架(13)、及填充隔热材料(14)、炉面温度传感器(9)和面板外壳(15)将其电磁转换部分组合成一个全封闭的面盖结构;所述系统还包括功率器件蓄热箱(24)、在蓄热箱(24)内部装有蓄热材料(23),以及导热片(22),将发热的电子元器件通过绝缘导热材料嵌入到蓄热箱(24)的凹槽中或贴在蓄热箱(24)表面。2.根据权利要求1所述的无风扇全封闭式电磁涡流加热系统的结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐世斌
申请(专利权)人:徐世斌
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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