一次性采血针生产工艺及其设备制造技术

本发明专利技术提供一种一次性采血针生产工艺及其设备，工艺包括排针、冲弯成型、移针和注塑，具体工艺步骤如下：１）将加工好的采血针裸针堆放在排针器中，磁力排针托模从排针器底部经过，采血针裸针排列到磁力排针托模上；２）冲弯成型，磁力排针托模经定位滑槽送入冲床，冲床上的公模冲头对排列在磁力排针托模上的采血针裸针进行压弯成型；３）移针，磁力排针托模顺定位滑槽移出冲床，人工或机械手利用磁力移针器将磁力排针托模上的采血针裸针整排拾起，然后将采血针裸针整排放在注塑模具上；４）注塑，注塑模具合模注塑，开模，制成采血针半成品，然后通过剪切和修毛刺包装即为成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械加工
，具体地说是一种一次性采血针生产工艺及 其设备。
技术介绍
在医院或家庭的采验血过程中都要使用采血针，采血针的结构是用钢丝制成的 采血针通过注塑工艺设置在塑料柄中，塑料柄的前部设置有一个可以断开的针帽，目前 的生产工艺是在注塑过程中，首先将加工有针尖的钢丝人工排列在成型模具上，钢丝成 型后还要转移到注塑模具上，然后注塑机向模具中注入塑料，脱模后即成为医院使用的 采血针，由于未注塑的采血针钢丝又细又轻又小，从成型模具向注塑模具上转移非常困 难，现有技术时人工一根一根转移排针，劳动强度非常大，而且功效很低，很容易掉针 和漏针，造成大量废品，出现漏针后还要通过人工一个一个地从产品中挑出，不仅占用 大量劳动力，而且，非常之麻烦，目前还没有好的解决办法。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种新式一次性采血针生产工 艺及其设备。本专利技术的技术方案是按以下方式实现的，工艺包括排针、冲弯成型、移针和注 塑，具体工艺步骤如下1)将加工好的采血针裸针堆放在排针器中，磁力排针托模从排针器底部经过， 采血针裸针排列到磁力排针托模上；2)冲弯成型，磁力排针托模经定位滑槽送入冲床，冲床上的公模冲头对排列在 磁力排针托模上的采血针裸针进行压弯成型；3)移针，磁力排针托模顺定位滑槽移出冲床，人工或机械手利用磁力移针器将 磁力排针托模上的采血针裸针整排拾起，然后将采血针裸针整排放在注塑模具上；4)注塑，注塑模具合模注塑，开模，制成采血针半成品，然后通过剪切和修毛 刺包装即为成品。2—次性采血针生产设备，其特征在于，包括排针冲弯成型装置、采血针排针压 模和磁力移针器，其中，采血针排针压模的针模体是一矩形体，针模体的上表面中间纵向开有凹槽，凹 槽两边垂直钻有磁铁嵌孔，磁铁嵌孔中镶嵌有柱形磁铁，磁铁嵌孔的上端加工有针槽， 针槽与凹槽相垂直，在针模体的两端垂直钻有定位孔，针模体的侧面还开有定位滑槽；排针冲弯成型装置，包括排针器、冲床、针模体和针模体返回溜槽，其中，排 针器是由机座和立板组成，机座上水平设置有定位滑槽，立板的前侧设置有V形储针 槽，采血裸针水平堆放在V形储针槽中，V形储针槽的下端尖部位于定位滑槽的上方， 冲床位于立板的右侧，冲床底部的冲头位于定位滑槽的上方，针模体连续排列在定位滑槽之中与滑槽滑动连接，针模体返回溜槽斜置在机座的旁边，其右端与机座右端侧面相 接，左端伸至机座左端下方；磁力移针器，包括匣体、推针板、匣体手柄、推针板手柄，匣体的底部开有匣 腔，上部设置有匣体手柄，匣体手柄为U形，匣体手柄的两端通过螺栓固定在匣体两端 的顶部，螺栓的下端加工成尖锥状定位针向下伸出，推针板设置在匣腔之中，匣体的上 部设置有弹簧座，推针板手柄的下端穿过匣体上部的弹簧座和弹簧座中的弹簧与推针板 上部连接，推针板的中间上部设置有定位销，定位销的上部穿过匣体的上部向上伸出， 匣体的底部前后两侧钻有两排盲孔，盲孔中前有磁条。本专利技术的优异效果是自动化程度高、生产效率高，成品率高，有效降低工人 劳动强度和降低生产成本。附图说明图1是排针器的结构示意图2是排针托模的俯视结构示意图3是图2的右视结构示意图4是图2的仰视结构示意图5是图2的断面结构示意图6是移针器的结构示意图7是图6的仰视结构示意图。附图中的标记分别表示采血裸针1、V形储针槽2、立板3、针模体4、机座 5、冲床6、定位滑槽7、针模返回溜槽8、磁铁嵌孔9、柱形磁铁10，凹槽11、针槽12、 定位孔13、匣体14、推针板15、定位销16、匣腔17、推针板手柄18、匣体手柄19、弹 簧20、弹簧座21、螺栓22、定位针23、磁条M。具体实施方式下面结合附图对本的方法和装置作以下详细说明。本专利技术的技术方案是按以下方式实现的如图1所示，自动排针冲弯成型装 置，其结构是由排针器、冲床6、针模体9和针模返回溜槽8组成，其中，排针器是由机 座5和立板3组成，机座5上水平设置有定位滑槽7，立板3的前侧设置有V形储针槽 2，采血裸针1水平堆放在V形储针槽2中，V形储针槽2的下端尖部位于定位滑槽7的 上方，冲床6位于立板3的右侧，冲床6底部的冲头位于定位滑槽7的上方，针模4连续 排列在定位滑槽7之中与滑槽滑动连接，针模返回溜槽8斜置在机座5的旁边，其右端与 机座5右端侧面相接，左端伸至机座5左端下方。如附图2-5所示，采血针排针压模的针模体4是一矩形体，针模体4的上表面 中间纵向开有凹槽11，凹槽11两边垂直钻有磁铁嵌孔9，磁铁嵌孔9中镶嵌有柱形磁铁 10，磁铁嵌孔9的上端加工有针槽12，针槽12与凹槽11相垂直，在针模体4的两端垂直 钻有定位孔13。针槽12之间间隔为8-10mm，针槽12宽度深度均为0.3_0.5mm。每条针槽12两端的磁铁嵌孔9的中心距为15mm。磁铁嵌孔9的直径为2mm，磁铁嵌孔9中心距针模体4上表面的相邻边距离是 2_2.5mm。针模体9的上表面的针槽4数至少是15条。如图6-7所示，手持式移针器，其结构是由匣体14、推针板15、匣体手柄19、 推针板手柄18组成，其中，匣体14的底部开有匣腔17，上部设置有匣体手柄19，匣体 手柄19为U形，匣体手柄19的两端通过螺栓22固定在匣体14两端的顶部，螺栓22的 下端加工成尖锥状定位针23向下伸出，推针板15设置在匣腔17之中，匣体14的上部设 置有弹簧座21，推针板手柄18的下端穿过匣体14上部的弹簧座21和弹簧座21中的弹簧 20与推针板15上部连接，推针板15的中间上部设置有定位销16，定位销16的上部穿过 匣体14的上部向上伸出，匣体14的底部的前后两侧钻有两排盲孔，盲孔中前有磁条M， 推针板手柄18为U形。实施例，采血针排针压模使用时将采血针排针压模送入漏斗式布针器，针体从布针器中 漏下，进入采血针排针压模刷表面的针槽，由于每个针槽的两端都位于磁铁嵌孔的上 端，嵌孔中镶嵌有磁柱，磁柱会将针体的两端吸住固定在针槽之中，这样每一个针槽之 中便保留一根针，再将压模送入冲床冲压，由于，压模上表面中间的凹槽与冲床冲头上 凸条相对应，凸条压入凹槽将针体冲压出U形弯。再由于针槽的位置与注塑模具中针体 的位置一致，所以通过采血针排针压模将针排好冲压成型，再通过拾针器将针体成排移 到塑料模具中，通过注塑即可得到标准的医用采血针。自动排针冲弯成型装置的使用方法如下首先将针模体一字排放在定位滑槽 中，向V形储针槽中水平堆放采血裸针，人工将针模体顺定位滑槽由左向右推进，针模 体在经过V形储针槽底部时，采血裸针依次排列在针模体上预开的针槽中，并通过磁铁 固定，排满针的针模体继续向右推进，进入冲床的下方与冲头正对时，冲头冲下，将针 的中部冲出防脱落弯，冲弯成型后进入机座右端，移针器将针模体上的采血裸针全部移 走，送入注塑模具中，由注塑机注塑制成采血针毛坯，再经整修分选后包装即为成品入 库。被移走裸针的针模体被人工或机械手推到针模返回溜槽中，通过重力下滑到溜槽的 左端被重新放到机座左端的定位滑槽循环使用。手持式移针器使用也很简单方便，使用时，用手掌和手指握紧匣体手柄和推针 板手柄，让推针板收紧匣腔中，然后将定位针插入成型模具的定位孔中，由于磁条的排 列通成型模具上的钢丝排列位置相对应，当匣体与成型模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次性采血针生产工艺，其特征在于，工艺包括排针、冲弯成型、移针和注塑，具体工艺步骤如下：１）将加工好的采血针裸针堆放在排针器中，磁力排针托模从排针器底部经过，采血针裸针排列到磁力排针托模上；２）冲弯成型，磁力排针托模经定位滑槽送入冲床，冲床上的公模冲头对排列在磁力排针托模上的采血针裸针进行压弯成型；３）移针，磁力排针托模顺定位滑槽移出冲床，人工或机械手利用磁力移针器将磁力排针托模上的采血针裸针整排拾起，然后将采血针裸针整排放在注塑模具上；４）注塑，注塑模具合模注塑，开模，制成采血针半成品，然后通过剪切和修毛刺包装即为成品。

【技术特征摘要】
1.一次性采血针生产工艺，其特征在于，工艺包括排针、冲弯成型、移针和注塑， 具体工艺步骤如下1)将加工好的采血针裸针堆放在排针器中，磁力排针托模从排针器底部经过，采血 针裸针排列到磁力排针托模上；2)冲弯成型，磁力排针托模经定位滑槽送入冲床，冲床上的公模冲头对排列在磁力 排针托模上的采血针裸针进行压弯成型；3)移针，磁力排针托模顺定位滑槽移出冲床，人工或机械手利用磁力移针器将磁力 排针托模上的采血针裸针整排拾起，然后将采血针裸针整排放在注塑模具上；4)注塑，注塑模具合模注塑，开模，制成采血针半成品，然后通过剪切和修毛刺包 装即为成品。2.—次性采血针生产设备，其特征在于，包括排针冲弯成型装置、采血针排针压模 和磁力移针器，其中，采血针排针压模的针模体是一矩形体，针模体的上表面中间纵向开有凹槽，凹槽两 边垂直钻有磁铁嵌孔，磁铁嵌孔中镶嵌有柱形磁铁，磁铁嵌孔的上端加工有针槽，针槽 与凹槽相垂直，在针模体的两端垂直钻有定位孔，针模体的侧面还开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莲英，
申请(专利权)人：杨莲英，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]