电力线式现场总线带式输送机运行速度监控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电力线式现场总线带式输送机运行速度监控系统，包括动力供电系统、主ＰＬＣ控制系统、多个分别对多个带式输送机的运行速度进行检测和处理的运行速度检测及处理装置和将运行速度检测及处理装置所检测运行速度信号传送至主ＰＬＣ控制系统的远方控制信号传输系统，远方控制信号传输系统包括主控装置、分控装置和电缆，主ＰＬＣ控制系统与主控装置间以通讯方式或硬接线方式进行连接，主控装置通过分控装置和电缆与运行速度检测及处理装置相接。本发明专利技术设备投资及运行成本低，安装维护简便，信号传输性能稳定，能解决现有火力发电厂带式输送机运行速度监控系统存在的接线繁琐、电缆距离远、施工难度大等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于带式输送机运行速度监控
，尤其是涉及一种电力线式现场总 线带式输送机运行速度监控系统。
技术介绍
目前，在火力发电厂运煤系统中的带式输送机数量众多，因而对每个带式输送机 的工作状态，尤其是对运行速度进行监测时，需监测的数据众多且检测过程繁琐。传统对带 式输送机的运行速度进行监护的监测和控制的方法及其相配套使用的监控系统普遍存在 的电缆用量大、接线繁琐、预设电缆距离较远、一次性投资费用高、施工工期长、现场施工难 度大、系统运行维护难度大、系统现场强电干扰问题严重等多种实际问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电力线式 现场总线带式输送机运行速度监控系统，其设备投资及运行成本低，安装维护简便，信号传 输性能稳定，能解决现有火力发电厂带式输送机运行速度监控系统存在的接线繁琐、电缆 距离远、施工难度大等问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是一种电力线式现场总线带式输 送机运行速度监控系统，其特征在于包括动力供电系统、主PLC控制系统、多个分别对多 个带式输送机的运行速度进行检测和处理的运行速度检测及处理装置以及将运行速度检 测及处理装置所检测运行速度信号传送至主PLC控制系统的远方控制信号传输系统；所述 远方控制信号传输系统包括主控装置、分控装置和电缆，主PLC控制系统与主控装置间以 通讯方式或硬接线方式进行连接，主控装置通过电缆与多个分控装置相接且所述多个分控 装置分别与多个运行速度检测及处理装置相接。所述运行速度检测及处理装置包括传感器检测单元、与所述传感器检测单元相接 的信号调理电路、与信号调理电路相接且相应对带式输送机的电动机进行控制的MCU处理 器和与MCU处理器相接的I/O通信接口 ；所述运行速度检测及处理装置通过I/O通信接口 和电缆与主控装置相接；所述传感器检测单元包括对所述带式输送机的皮带运行速度进行 实时检测的带速传感器和/或对所述带式输送机中从动滚筒的转速进行实时检测的转速 传感器。还包括与MCU处理器相接的报警单元、参数设置单元和状态指示单元。还包括与MCU处理器相接的信号耦合电路，所述MCU处理器通过信号耦合电路与 I/O通信接口相接。所述带速传感器和转速传感器的数量均为一个或多个，且多个带速传感器和多个 转速传感器均并接在MCU处理器的信号输入端上；所述带速传感器和转速传感器的外部壳 体均为采用树脂灌封后的密封壳体。所述MCU处理器安装在一控制箱内的电路板上且参数设置单元和状态指示单元均布设在控制箱的控制面板上，所述状态指示单元由多个LED指示灯和一个数码管显示器 组成。所述主PLC控制系统与主控装置间以通讯方式进行连接，且二者间通过第三方设 备接口模块进行连接。所述主控装置与第三方设备接口模块均设置在远程站内；所述主控装置的数量为 一个或多个。所述主控装置与电缆间通过端子排进行连接。所述动力供电系统安装在远程站内，动力供电系统通过电缆分别向各运行速度检 测及处理装置供电。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、将电力线载波技术与现场总线技术相结合，能有效解决火力发电厂带式输送机 运行速度监控系统所存在的接线繁琐、预设电缆距离较远、现场施工难度大等实际问题。2、其电力线式现场总线采用主控制装置及电缆作为信号的传输总线，与上位机程 控室主CPU、远程通讯模块(或交换机)及下位的带式输送机运行速度检测及处理装置依次 连接，实现在远方对多个带式输送机运行速度检测及处理装置的实时监控。3、响应速度快，单个带式输送机运行速度检测及处理装置的响应速度在2S以下。4、通讯距离远，理论距离可达到30km，在工程使用中不受工厂实际距离的限制。5适用面广，不仅可适用于电力、电子行业自动化控制领域，可拓广运用到制造业、 冶金、石化、物流等多种行业设备的自动化控制系统中。6、工作性能更可靠，程控室内采用上位机与可编程控制器共同控制，在上位机无 法正常运行的情况下，可编程控制器的主CPU可以独立控制整个控制系统正常运行，同时 实现了主控装置与可编程控制器之间的无缝连接。7、采用电力线现场总线技术，控制信号以载波方式进行传输，唯有同频的信号才 可对系统造成干扰，因而这种干扰可以预知并通过各种措施予以消除，由此大幅度提高了 系统的抗干扰能力，不会出现信号的断续、传输迟延等不利情形。9、根据现场布线方便，安装简便，大大提高劳动效率且应用方式灵活。10、本专利技术除对胶带机及带式输送机的超速、失速(轻打滑)和严重失速(重打 滑)状态均可给出监控信号外；也可检测改向滚筒(即从动滚筒)的速度，在改向滚筒的转 速下降时(即皮带失速)给出相应的控制信号。本监控系统采用非接触式检测方式，配有 数码管显示器，可即时显示运行中的胶带(即皮带)速度，并通过线场总线主控装置传输给 整个输煤程控系统。11、MCU处理器采用CMOS数字集成电路，抗干扰能力强，工作性能稳定，测速精度 高。状态指示电路中的显示电路选用高亮度数码管显示器，显示直观，有利于现场对带速或 转速的监控。12、控制箱表面采用静电式喷塑涂覆工艺，涂层均勻，附着力强，耐老化；传感器采 用非接触式检测方式，可监测从动滚筒转速，并且传感器采用树脂灌封，密封性能好，可在 浸水状态下工作。13、防护等级高且器防护等级为IP67。总之，本专利技术可靠性、时效性、先进性满足电厂整体运行的需求，其采用带式输送机运行速度检测及处理装置实时采集皮带输送机的运行速度信号后，经过MCU处理器进行 实时处理并将所检测并采集的运行速度信号经耦合后通过总线传送给程控上位机进行显 示，同时在现场进行相应的报警指示。本监控系统可以同时监测多个带式输送机运行速度 检测及处理装置的监测参数，由于使用了总线方式因而系统会更加简洁，并且信号传输总 线可以和电源线共用，因而电缆用量会因被检测数目的增加而显著降低。本专利技术的应用极 大程度上保证了皮带输送机运行的安全性，为电厂大大节省了投资、人力，以最简单、方便 和经济的手段实现了带式输送机运行速度检测结果在程控室上位机画面上的自动显示，对 减轻运行人员的工作量有着重要的意义和作用，维护省时省力、简单易行，系统反应速度快 且与输煤程控接口方式灵活，总之，获得了好的经济效益及社会效益。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的工作原理图。图2为本专利技术运行速度检测及处理装置的电路原理框图。附图标记说明1-运行速度检测及处理装置；1-3-MCU 处理器；1-6-参数设置单元；1-9-信号耦合电路；4-电缆；7-端子排；10-分控装置。具体实施例方式如图1所示，本专利技术包括动力供电系统8、主PLC控制系统2、多个分别对多个带式 输送机的运行速度进行检测和处理的运行速度检测及处理装置1以及将运行速度检测及 处理装置1所检测运行速度信号传送至主PLC控制系统2的远方控制信号传输系统。所述 远方控制信号传输系统包括主控装置3、分控装置10和电缆4，主PLC控制系统2与主控装 置3间以通讯方式或硬接线方式进行连接，主控装置3通过电缆4与多个分控装置10相接 且所述多个分控装置10分别与多个运行速度检测及处理装置1相接。结合图2，所述运行速度检测及处理装置1包括传感器检测单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力线式现场总线带式输送机运行速度监控系统，其特征在于：包括动力供电系统（８）、主ＰＬＣ控制系统（２）、多个分别对多个带式输送机的运行速度进行检测和处理的运行速度检测及处理装置（１）以及将运行速度检测及处理装置（１）所检测运行速度信号传送至主ＰＬＣ控制系统（２）的远方控制信号传输系统；所述远方控制信号传输系统包括主控装置（３）、分控装置（１０）和电缆（４），主ＰＬＣ控制系统（２）与主控装置（３）间以通讯方式或硬接线方式进行连接，主控装置（３）通过电缆（４）与多个分控装置（１０）相接且所述多个分控装置（１０）分别与多个运行速度检测及处理装置（１）相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李博昌，邹亚亮，
申请(专利权)人：西安博恒智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]