多元密封截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多元密封截止阀，属于压力阀门领域，它包括阀体，装在阀体上与阀体形成阀腔的阀盖，所述阀体左部和阀体右部均设有与该阀腔连通的通道，所述阀腔内并列设有第一阀座和第二阀座，该第一阀座和第二阀座由阀盖通过压套压装在阀体上，所述阀盖与第一阀座之间设有第一阀芯，阀盖与第二阀座之间设有第二阀芯，所述第一阀芯和第二阀芯装在与穿过阀盖装在支架上的阀杆相连的挂架上；在第一阀座、第二阀座及阀体的过流通道组成多元流道密封结构。本实用新型专利技术使流出端密封结构在关闭过程中起减压、节流、密封、保护作用；密封效果好，使用寿命得到极大提高。它主要适用于电力，石油，石化等行业的高温、高压系统中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力阀门领域，尤其涉及一种适用于电力，石油，石化等行业的高 温、高压系统中使用的防内漏阀门。
技术介绍
通过对电力，石油，石化等行业大量使用的阀门现状分析，其使用的截止阀数量较 大，但实际使用状况并不理想。经常出现内漏，且检修维护不便。经分析，其使用的截止阀 均为单阀座、单阀芯的单密封结构。在阀门的使用过程中，一旦该密封面遭到哪怕是轻微的 损伤，则该阀门将会在短时间内发生内漏。经高温高压介质的不断冲刷，很快失效。而我们通常将一个阀门的流道结构分为若干个单元。其中介质的流入流道为一个 单元，介质的流出流道为一个单元。有几个流道就有几个单元，例如三通阀、四通阀等。传 统的截止阀基本都是对一个单元进行密封，有的将密封面设置在入口单元，有的将密封面 设置在出口单元。而这样的单密封结构的阀门一旦密封面受损，则该阀门将很快失效。密 封面处在没有任何保护的情况下任凭介质的冲刷、磨损、汽蚀。综上所述，若能开发一种全新的，实现多元流道密封结构的耐冲刷，耐磨损，耐汽 蚀长寿命的高性能截止阀，对于广大的用户来说应该是一个为他们排忧解难的喜事，也是 阀门生产研发企业的义务。
技术实现思路
为了克服现有阀门耐冲刷，耐磨损，耐汽蚀性能不高，密封性能不佳的缺陷，本实 用新型旨在提供一种多元密封截止阀，它可适用于电力、石油、石化等工业行业高温高压介 质输送环境，可靠性高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是所述多元密封截止阀包括阀体， 装在阀体上与阀体形成阀腔的阀盖，其特点是，所述阀体左部和阀体右部均设有与该阀腔 连通的通道，所述阀腔内并列设有第一阀座和第二阀座，该第一阀座和第二阀座由阀盖通 过压套压装在阀体上，所述阀盖与第一阀座之间设有第一阀芯，阀盖与第二阀座之间设有 第二阀芯，所述第一阀芯和第二阀芯装在与穿过阀盖装在支架上的阀杆相连的挂架上；所 述第一阀芯与第一阀座组成进口单元的独立密封面；第二阀芯与第二阀座组成出口单元的 独立密封面；在第一阀座、第二阀座及阀体的过流通道组成多元流道密封结构。上述多元流道密封结构位于同一个阀腔内，阀门全开时，介质从左侧流入，从右侧 流出。进一步地，所述第一阀芯与第一阀座，第二阀芯与第二阀座的密封面为平面、球 面、锥面和弧面中的至少一种。当然，为了更好地进行密封，所述阀体与第一阀座之间，阀体与第二阀座之间均设 有密封垫；所述阀体与阀盖之间设有密封垫。所述阀盖上装有填料压盖，该填料压盖通过填 料压套将填料密封在阀盖与阀杆之间的空隙内。所述挂架下侧开有孔，所述第二阀芯一端置于该孔内，该第二阀芯与孔底之间设 有弹簧，藉由弹簧的作用，当阀杆运行到下止点时，弹簧可以将第二阀芯紧紧地压在第二阀 座上，保证阀门关闭时的可靠性。更进一步地，所述多元流道密封结构优选为，所述第一阀座的过流通道为圆形，第 一阀芯为柱形，且该第一阀座的圆形过流流道的轴心线与第一阀芯的轴心线共线；第二阀 座的过流通道为圆形，第二阀芯为柱形，且该第二阀座的圆形过流流道的轴心线与第二阀 芯的轴心线共线。当阀杆运行到下止点时，第一阀芯和第二阀芯分别紧紧地压在第一阀座 和第二阀座上，保证阀门关闭时的可靠性。当阀杆上行时，介质通过阀体左部的过流通道 孔，进入第一阀座的流道内，然后经第二阀座流道，从阀体左部的过流通道孔流出。所述的第一阀芯、第二阀芯、第一阀座、第二阀座均位于同一个阀腔内。与现有各类用于同类工作环境中的单元密封阀相比，本技术的有益效果是 1、采用两道以上的多元流道密封结构，使流出端密封结构在关闭过程中起减压、节流、密封 作用；对流入端密封结构起到了极大的保护作用；使流入端密封在流入端密封泄漏后仍能 有效保证严密密封。2、流入端密封结构受到流出端密封的保护能始终保持严密密封，即使 流出端密封出现损伤泄漏时，流入端密封则反过来对流出端密封起到保护作用。3、两道密 封多重相互保护，使得阀门整体使用寿命得到极大提高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术关闭时的状态示意图。在图中1阀体；2密封垫；3第一阀座;4第二阀座；5压套；6第一阀芯；7第二阀芯；8挂架；9弹簧；10密封垫；11阀盖；12螺栓螺母13填料；14支架；15填料压套16填料压盖；17阀杆；18螺栓螺母19传动装置。具体实施方式以下结合附图进一步阐述本技术，并给出本技术实施例。其中图1给出的是本技术以平面密封与平面密封相配合组成的。一种多元密封截止阀，如图1所示，包括阀体1，装在阀体1上与阀体1形成阀腔的 阀盖11，所述阀体1左部和阀体1右部均设有与该阀腔连通的通道，所述阀腔内并列设有 第一阀座3和第二阀座4，该第一阀座3和第二阀座4由阀盖11通过压套5压装在阀体1 上，所述阀盖11与第一阀座3之间设有第一阀芯6，阀盖11与第二阀座4之间设有第二阀 芯7，所述第一阀芯6和第二阀芯7装在与穿过阀盖11装在支架14上的阀杆17相连的挂 架8上；所述第一阀芯6与第一阀座3组成进口单元独立密封面；第二阀芯7与第二阀座4 组成出口单元的独立密封面；在第一阀座3、第二阀座4及阀体1的过流通道组成一种多元流道密封结构。所述多元流道密封结构位于同一个阀腔内。多元流道密封结构为，所述第一阀座 3的过流通道为圆形，第一阀芯6为柱形，且该第一阀座3的圆形过流通道的轴心线与第一 阀芯6的轴心线共线；第二阀座4的过流通道为圆形，第二阀芯7为柱形，且该第二阀座4 的圆形过流通道的轴心线与第二阀芯7的轴心线共线。所述第一阀芯6与第一阀座3，第二阀芯7与第二阀座4的密封面为平面。所述 阀体1与第一阀座3之间，阀体1与第二阀座4之间均设有密封垫2 ；所述阀体1与阀盖11 之间设有密封垫10。所述阀盖11上装有填料压盖16，该填料压盖16通过填料压套15将 填料13密封在阀盖11与阀杆17之间的空隙内。所述挂架8下侧开有孔，所述第二阀芯7 —端置于该孔内，该第二阀芯7与孔底之 间设有弹簧9。图1中展示的阀门为全开位置，介质从左侧流入，从右侧流出，当传动装置19顺时 针方向旋转带动阀杆17向下运动，阀杆17下端的挂架8及挂架8上各自独立的活动的第 一阀芯6、第二阀芯7也同时向下运动。此处第二阀芯7的颈部比第一阀芯6的颈部长数 毫米，第二阀芯7的密封面位置比第一阀芯6密封面低。继续旋转传动装置19使得流出单 元的第二阀芯7的平面密封面首先与流出单元的第二阀座4的平面密封面接触，第二阀芯 7停止向下运动。第二阀芯7顶部的弹簧被压缩，对第二阀芯7施加了一个压力。同时，阀 腔内的介质压力全部压在第二阀芯7上，将第二阀芯7与第二阀座4紧密的压在一起，实现 第一单元密封。流道被断开，介质停止流道。阀杆17继续下降，此时，流入单元的第一阀芯 6的平面密封面与流入单元的第一阀座3的平面密封面接触，第一阀芯6停止运动。此时， 第一阀芯6与第二阀芯7的顶部被挂架8的挂槽顶部同时压住。将第一阀芯6第二阀芯7 与第一阀座3第二阀座4紧紧的贴合在一起，实现第二单元密封，传递装置继续转动的话， 则传递来的密封压力则越大。此时，如图2所示，阀门完成多元密封完全关闭过程。开启过 程则与该过程全程反之。这种多元密封截止阀，在实际设计中可以根据使用的具体工况要求将密封面形式 设计成各种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多元密封截止阀，包括阀体（１），装在阀体（１）上与阀体（１）形成阀腔的阀盖（１１），其特征在于，所述阀体（１）左部和阀体（１）右部均设有与该阀腔连通的通道，所述阀腔内并列设有第一阀座（３）和第二阀座（４），该第一阀座（３）和第二阀座（４）由阀盖（１１）通过压套（５）压装在阀体（１）上，所述阀盖（１１）与第一阀座（３）之间设有第一阀芯（６），阀盖（１１）与第二阀座（４）之间设有第二阀芯（７），所述第一阀芯（６）和第二阀芯（７）装在与穿过阀盖（１１）装在支架（１４）上的阀杆（１７）相连的挂架（８）上；所述第一阀芯（６）与第一阀座（３）组成进口单元的独立密封面；第二阀芯（７）与第二阀座（４）组成出口单元的独立密封面；在第一阀座（３）、第二阀座（４）及阀体（１）的过流通道组成多元流道密封结构。

【技术特征摘要】
1.一种多元密封截止阀，包括阀体(1)，装在阀体(1)上与阀体(1)形成阀腔的阀盖 (11)，其特征在于，所述阀体(1)左部和阀体(1)右部均设有与该阀腔连通的通道，所述阀 腔内并列设有第一阀座(3)和第二阀座(4)，该第一阀座(3)和第二阀座(4)由阀盖(11) 通过压套(5)压装在阀体⑴上，所述阀盖(11)与第一阀座(3)之间设有第一阀芯(6)，阀 盖(11)与第二阀座⑷之间设有第二阀芯(7)，所述第一阀芯(6)和第二阀芯(7)装在与 穿过阀盖(11)装在支架(14)上的阀杆(17)相连的挂架⑶上；所述第一阀芯(6)与第一 阀座(3)组成进口单元的独立密封面；第二阀芯(7)与第二阀座(4)组成出口单元的独立 密封面；在第一阀座(3)、第二阀座(4)及阀体(1)的过流通道组成多元流道密封结构。2.根据权利要求1所述的多元密封截止阀，其特征在于，所述多元流道密封结构位于 同一个阀腔内。3.根据权利要求1所述的多元密封截止阀，其特征在于，所述第一阀芯(6)与第一阀座 (3)，第二阀芯(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫军，
申请(专利权)人：李卫军，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]