高压负荷开关操作机构制造技术

技术编号:5100737 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高压负荷开关的操作机构,包括真空合闸轴和分断装置,该分断装置包括:传动件、第一传动头、第二传动头、第三传动头;所述分断装置在接地开关分闸或者所述隔离开关轴位于试验位置时,将所述手柄操作轴与所述棘轮轴连接,使所述真空开关轴可在所述真空合闸轴操作下合闸;在所述真空开关轴的合闸动作完成时、以及在所述隔离开关轴位于隔离位置或者接地位置时,将所述手柄操作轴与所述棘轮轴分开。本实用新型专利技术的高压负荷开关的操作机构,使得合闸分闸操作按照预设的操作顺序进行,如果操作顺序错误则无法进行真空合闸操作,可以保证真空开关轴与隔离开关轴之间的联锁装置不被强行毁坏。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压供电设备
,具体是涉及一种高压负 荷开关的操作机构。
技术介绍
高压开关是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3. 6kV- 550kV的电器产品,主要包 括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合 与分段器,高压梯:作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。其 中高压开关需要满足安全才乘作的规定,包括GB3906、 DL/T404国家和电力 行业标准,其具体为1、防止带负荷拉(合)隔离开关;2、防止误分(合) 断路器;3、防止带电挂地线;4、防止带地线(合)隔离开关;5、防止带电 误入带电间隔。上述五项防止电气误操作的内容,简称五防。五防,, 装置一般分为机械、电气和综合三类。除防止误分(合)断路器,,可采 用提示性的措施外,其他四防应采用强制性闭锁。从开关拒的操作来看, 每一项联锁要求,都在一定的操作程序中体现出来,因此不管是合闸程序 还是分闸程序都要达到联锁要求。在开关拒送电操作时,按正确操作程序, 应首先分开接地开关,然后合上隔离开关,再将真空断路器或负荷开关合 闸。如果操作人员违规操作,在未分接地开关前就合隔离开关和断路器, 就会使开关拒发生接地短路,导致设备烧毁的严重事故。现有的高压开关拒断路器中的高压负荷开关的操作机构, 一般包括 隔离开关轴,接地开关轴,弹簧操作机构,真空开关轴,真空合闸轴。其 中,隔离开关轴通过旋转带动隔离开关动作;接地开关轴与所述隔离开关轴联动,在所述隔离开关轴由分闸到合闸的操作过程中,所述接地开关轴 由合闸到分闸,并且所述接地开关轴的合、分闸动作均迟于所述隔离开关轴的分、合闸动作;真空合闸轴带动弹簧操作机构动作,进而带动所述真 空开关轴带动负荷开关合闸或者分闸;分闸触头,其通过机械传动机构与 所述弹簧操作机构相连,通过按压所述分闸触头可使所述弹簧操作机构带动所述弹簧操作机构进行分闸操作。另外,为了达到五防,上述的操作 机构还包括联锁装置,其包括真空闭锁凸轮,隔离闭锁凸轮以及闭锁轮。 其中,真空闭锁凸轮,其外沿设有分闸位凹陷、随所述真空开关轴转动; 隔离闭锁凸轮,其外沿设有隔离位凹陷和试验位凹陷、随所述隔离开关轴 转动;闭锁轮,其位于所述真空闭锁凸轮和所述隔离闭锁凸轮转动轴心之 间的连线上,并限于此连线上移动。所述闭锁轮的适合于所述分闸位凹陷、 所述隔离位凹陷和所述试-验位凹陷,当所述闭锁轮单独位于其中任一凹陷 中时,所述真空闭锁凸轮和所述隔离闭锁凸轮无法相对转动;当所述闭锁 轮同时位于其中任二凹陷中时,所述真空闭锁凸轮和所述隔离闭锁凸轮可 以相对转动。当所述闭锁4仑分别位于上述的分闸位凹陷,隔离位凹陷,以 及试验位凹陷时,即分别对应着高压负荷开关位于分闸位置,隔离开关位 于隔离位置,以及隔离开关位于试验位置的情况。上述高压开关拒断路器中的五防联锁装置需要多个部件配合实现 联锁,需要真空开关轴、隔离开关轴、隔离闭锁凸轮、真空闭锁凸轮以及 闭锁轮之间的相互位置关系进行锁定操作,结构比较复杂,对于安装精度 要求很高; 一旦有任意组件的位置松动或者变化,即很容易失去联锁的功 能。当对于真空合闸轴强行进行合闸操作时,联锁装置能够被强行毁坏, 一旦这种情况发生高压开关拒就失去了原有设计的联锁功能,这时误操作 将会导致危险事故。另外,弹簧操作机构中的蓄能弹簧随着真空合闸轴的 合闸转动操作将周而复始的进行蓄能-释放-蓄能的动作,真空开关轴合 闸后不会因上述动作而分闸,上述操作在费力带动弹簧拉伸的同时又无实 际操作意义,操作机构存在设计上的弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的高压负荷开关的操作机构中的 联锁装置存在的能够被强行毁坏的技术问题,并克服了蓄能弹簧的设计缺 陷,提出 一种设有联锁装置保护装置的高压负荷开关的操作机构。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的一种高压负荷开关的操作机构,包括真空合闸轴,其可带动弹簧操作机 构动作进而带动真空开关轴合闸动作,所述真空合闸轴包括同轴设置的手柄操作轴和棘轮轴,所述手柄操作轴 一端适于连接旋转操作的手柄,另一端与所述棘轮轴可离合地连接;所述棘 轮轴与所述弹簧操作机构连动并且受到趋向于与所述手柄操作轴相接触的作 用力;所述操作机构还包括分断装置,其包括 传动件;第一传动头,其设置于所述传动件与所述棘轮轴之间、并可将所述传动 件的动作传递给所述棘轮轴并使其在轴线方向上运动;第二传动头,其设置于所述传动件与所述真空开关轴之间、并可将所述 真空开关轴的合闸动作传递给所述传动件;第三传动头,其设置于所述传动件与所述隔离开关轴之间、并可将所述 隔离开关轴的合、分闸动作传递给所述传动件;所述分断装置在接地开关分闸或者所述隔离开关轴位于试验位置时,将 所述手柄操作轴与所述棘轮轴连接,使所述真空开关轴可在所述真空合闸轴 操作下合闸;在所述真空开关轴的合闸动作完成时、以及在所述隔离开关轴 位于隔离位置或者接地位置时,将所述手柄操作轴与所述棘轮轴分开。所述传动件为竖直设置在所述隔离开关轴与所述真空合闸轴之间的杆 件,其受到趋向于靠近所述隔离开关轴的作用力;所述第一传动头包括连接在所述棘轮轴上的离合器,以及连接在所述 杆件下端的离合器推板;所述离合器推板设有推进斜面,其与所述离合器相接触并与水平方向呈6当所述杆件位于较高的所述第一位置时,所述离合器位于靠近所述杆件位置,所述手柄操作轴与所述棘轮轴接触啮合;当所述杆件位于较低的所述 第二位置时,所述离合器推板将所述离合器推离至远离所述杆件的位置,使 所述手柄操作轴与所述棘轮轴分开。所述第二传动头包括随所述真空开关轴转动的拨块,以及连接在所述 杆件上的挡块;所述拨块位于所述挡块上方并可随所述真空开关轴转动而按 压所述挡块,进而推动所述杆件向下运动至所述第二位置。所述第三传动头包括设置于所述隔离开关轴上的凸轮,其随所述隔离 开关轴转动、并且设有两处分别对应隔离位置和试验位置的突起;所述杆件 在上端分別与两处所述突起接触时位于所述第二位置;所述杆件在上端与所 述隔离凸轮外表面其它位置接触时位于所述第一位置。所述杆件为棱柱形状并且套装在成型有固定孔的固定架上,所述固定孔 限制所述杆件转动。所述杆件受到的趋向靠近所述隔离开关轴的作用力由杆件弹簧提供。所述棘轮轴受到的趋向于与所述手柄操作轴相接触的作用力由棘轮轴弹 簧提供。所述分断装置为液压系统,或者链条系统,或者金属拉线系统,或者齿 4仑齿条系统。本技术具有以下优点1、 本技术的高压负荷开关的操作机构,使得合闸分闸操作按照预设的 操作顺序进行,如果操作顺序错误则无法进行真空合闸操作,可以保证真空 开关轴与隔离开关轴之间的联锁装置不被强行毁坏。2、 本技术的高压负荷开关的操作机构,克服了操作机构存在的设计上 的弊端,在真空合闸完成以后,将离合装置分离,避免了费力带动弹簧拉伸 的同时又无实际意义的操作。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术 的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1是本技术的高压负荷开关的操作机构正视结构示意图; 图2是图1所述的操作机构的侧视结本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高压负荷开关的操作机构,包括真空合闸轴(1),其可带动弹簧操作机构(4)动作进而带动真空开关轴(2)合闸动作,    其特征在于,    所述真空合闸轴(1)包括同轴设置的手柄操作轴(11)和棘轮轴(12),所述手柄操作轴(11)一端适于连接旋转操作的手柄,另一端与所述棘轮轴(12)可离合地连接;所述棘轮轴(12)与所述弹簧操作机构(4)连动并且受到趋向于与所述手柄操作轴(11)相接触的作用力;    所述操作机构还包括分断装置,其包括:    传动件(50);    第一传动头(51),其设置于所述传动件(50)与所述棘轮轴(12)之间、并可将所述传动件(50)的动作传递给所述棘轮轴(12)并使其在轴线方向上运动;    第二传动头(52),其设置于所述传动件(50)与所述真空开关轴(2)之间、并可将所述真空开关轴(2)的合闸动作传递给所述传动件(50);    第三传动头(53),其设置于所述传动件(50)与所述隔离开关轴(3)之间、并可将所述隔离开关轴(3)的合、分闸动作传递给所述传动件(50);    所述分断装置在接地开关分闸或者所述隔离开关轴(3)位于试验位置时,将所述手柄操作轴(11)与所述棘轮轴(12)连接,使所述真空开关轴(2)可在所述真空合闸轴(1)操作下合闸;在所述真空开关轴(2)的合闸动作完成时、以及在所述隔离开关轴(3)位于隔离位置或者接地位置时,将所述手柄操作轴(11)与所述棘轮轴(12)分开。...

【技术特征摘要】
1.一种高压负荷开关的操作机构,包括真空合闸轴(1),其可带动弹簧操作机构(4)动作进而带动真空开关轴(2)合闸动作,其特征在于,所述真空合闸轴(1)包括同轴设置的手柄操作轴(11)和棘轮轴(12),所述手柄操作轴(11)一端适于连接旋转操作的手柄,另一端与所述棘轮轴(12)可离合地连接;所述棘轮轴(12)与所述弹簧操作机构(4)连动并且受到趋向于与所述手柄操作轴(11)相接触的作用力;所述操作机构还包括分断装置,其包括传动件(50);第一传动头(51),其设置于所述传动件(50)与所述棘轮轴(12)之间、并可将所述传动件(50)的动作传递给所述棘轮轴(12)并使其在轴线方向上运动;第二传动头(52),其设置于所述传动件(50)与所述真空开关轴(2)之间、并可将所述真空开关轴(2)的合闸动作传递给所述传动件(50);第三传动头(53),其设置于所述传动件(50)与所述隔离开关轴(3)之间、并可将所述隔离开关轴(3)的合、分闸动作传递给所述传动件(50);所述分断装置在接地开关分闸或者所述隔离开关轴(3)位于试验位置时,将所述手柄操作轴(11)与所述棘轮轴(12)连接,使所述真空开关轴(2)可在所述真空合闸轴(1)操作下合闸;在所述真空开关轴(2)的合闸动作完成时、以及在所述隔离开关轴(3)位于隔离位置或者接地位置时,将所述手柄操作轴(11)与所述棘轮轴(12)分开。2. 根据权利要求l所述的操作机构,其特征在于所述传动件(50)为竖直设置在所述隔离开关轴(3)与所述真空合闸轴 (1)之间的杆件,其受到趋向于靠近所述隔离开关轴(3)的作用力;所述第一传动头(51)包括连接在所述棘轮轴(12)上的离合器,以 及连接在所述杆件...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦振江
申请(专利权)人:华仪电气股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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