角行程阀门机械锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锁具，具体指的是一种阀门转动角度为直角的角行程阀门机械锁。该锁包括锁底座、锁盖、传动体及其两侧对称设置的两组锁定装置，在锁体的两侧分别开设有钥匙插槽，钥匙插槽中插入有钥匙。锁定装置由销轴、拨块以及锁定块设计构成。通过具有编码功能的两把钥匙的插拔状态，控制锁内的传动体更安全的处于开启或关闭的状态，结构简洁、合理、可靠，能有效防止误操作的发生。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具，具体指的是一种阀门转动角度为直角的角行程阀门 机械锁。
技术介绍
在科技不断发展，各行各业的自动化程度不断提升，控制方式日趋复杂的时候，作 为一种简单的阀门转动角度为直角的阀门，仍旧得以广泛应用。往往在一些比较重要的场 合，或者危害性较强环境恶劣的场合，机械阀门具有更好的可靠度。但角行程阀门也不易控 制，尤其是容易误操作。极需设计可靠度高，易于识别，简单易操作的阀门机械锁。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种角行程阀门机械 锁，通过具有编码功能的两把钥匙的插拔状态，可以有效控制锁内的传动体更安全的处于 开启或关闭的状态，结构简洁、合理、可靠，能有效防止误操作的发生。本技术的实现由以下技术方案完成一种角行程阀门机械锁，包括锁底座、锁盖、传动体及其两侧对称设置的两组锁定 装置，在锁体的两侧分别开设有钥匙插槽，钥匙插槽中插入有钥匙，所述传动体穿过并支承 在锁底座与锁盖上，传动体外圆周上设有一径向凸起的平台，平台侧向间隔一定相位分别 设有两挡块，锁底座内位于两挡块的回转区域内设有一限位杆，所述平台外边缘上还开设 有一卡口，所述钥匙底端面开设有若干齿轮槽；所述锁定装置由销轴、拨块以及锁定块构 成，所述销轴与传动体轴线平行，其一端固定于锁底座上；所述锁定块一端铰接于所述销轴 上，锁定块另一端的侧面设有一凸起卡块，表面开设有导向槽孔，所述凸起卡块与所述平台 上的卡口相适配；所述拨块由固定轴以及绕固定轴旋转的圆形凸台组成，固定轴固定于锁 底座上，圆形凸台上表面非中心位置设有导向传动块，导向传动块插入所述锁定块的导向 槽孔内，圆形凸台侧面开设有若干轮齿，与所述钥匙端面上的齿轮槽相匹配。从任一挡块与限位杆相接触位置转到另一挡块与限位杆相接触位置，传动体转过 的角度为90度。当传动体转动到任一挡块接触到限位杆时，所述卡口恰好位于一个凸起卡块行程 轨迹中，能够相吻合。传动体一侧的拨块上的轮齿与另一侧的锁定块之间连接有弹簧。上述钥匙插槽内嵌设有一钥匙啮合套，钥匙啮合套上设有若干凸起的啮合齿；钥 匙上设有与所述啮合齿相一一对应的啮合槽。本技术的优点是，针对阀门转动角度为直角的角行程阀门，以最简单合理的机 械结构，实现控制阀门的开启与关闭，整个阀门锁构造简洁，可靠度高，便于操作，成本较低。附图说明图1是本技术角行程阀门机械锁结构示意图；图2是拨块的主视图；图3是拨块的俯视图；图4是锁定块的结构示意图；图5是钥匙的主视图；图6是钥匙啮合套的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述附图1-6标号1-24所标示的是钥匙1、锁盖2、销轴3、锁定块4、拨块5、弹簧6、卡 口 7、限位杆8、锁底座9、挡块10、平台11、传动体12、钥匙插槽13、钥匙啮合套14、调节孔 15、固定轴16、圆形凸台17、轮齿18、导向传动块19、凸起卡块20、导向槽孔21、齿轮槽22、 啮合槽23、啮合齿24。如附图1所示为本技术角行程阀门机械锁的结构示意图。由图1可见，该角 行程阀门机械锁主要包括锁盖2、锁底座9与传动体12及其两侧对称设置的两组锁定装置 等。其中，传动体12穿过并支承在锁盖2与锁底座9上。锁盖2上设置有具辅助观察、调 节作用的调节孔15。本实施例中，传动体12固定在锁底座9上，传动体12可绕其中心轴旋 转。传动体12外圆周上有一径向凸起的平台11，平台外边缘上开设有一卡口 7，平台11侧 向间隔一定相位设有两挡块10，锁底座9内位于两挡块10的回转区域内设有一限位杆8。 从任一挡块10与限位杆8相接触位置转到另一挡块10与限位杆8相接触位置，传动体12 转过的角度为90度。角行程阀门机械锁的两组锁定装置依传动体12左右对称分列，即在传动体12两 侧分别有相同一套锁定装置。锁定装置包括销轴3、锁定块4、拨块5等。角行程阀门机械 锁具有两个销轴3，分列紧靠在传动体12两侧，与传动体12的轴线平行，销轴3的一端牢靠 固定于锁底座9上。锁定块4的一端铰接在销轴3上，可绕销轴3旋转。结合图4即锁定 块的结构示意图可见，锁定块4的另一端的表面开设有导向槽孔21，导向槽孔21是通孔，为 异型孔。锁定块4同一端的靠近传动体12的一侧有一凸起卡块20，凸起卡块20与平台外 边缘上的卡口 7相适配。锁定块4 一端铰接于销轴3上，另一端连接有拨块5，两个拨块5同样分列在传动 体12两侧。图2、图3分别是拨块的主视图与俯视图，拨块5主要由下端的固定轴16以及 绕固定轴16可作旋转的圆形凸台17组成，固定轴16固定在锁底座9上，圆形凸台17的侧 面有若干轮齿18，圆形凸台17上表面非中心位置有一导向传动块19，导向传动块19与圆 形凸台17为一体结构。当圆形凸台17转动时，带动与圆形凸台17有一定径向距离的导向 传动块19作圆周运动。由于拨块5上的导向传动块19插入在锁定块4的导向槽孔21内， 导向传动块19作圆周运动进而推动锁定块4 一起运动，导向传动块19与锁定块4之间的 相对运动轨迹为导向槽孔21也就是异型孔的轮廓轨迹。此外，在传动体12 —侧的拨块5的轮齿18与另一侧的锁定块4底端之间连接有 弹簧6，有助于拨块5上轮齿18的复位。在锁体的两侧，与拨块5上的轮齿18相对应的位置分别开设有钥匙插槽13，钥匙 插槽13中插入有钥匙1，附图5是钥匙的主视图。钥匙1的下端面开设有与拨块上的轮齿418相匹配的若干齿轮槽22。钥匙体侧向还开设有若干啮合槽23，本实施例中，如图5所示， 开设有平行的两条啮合槽23。啮合槽23与钥匙啮合套14的啮合齿24相吻合。图6为钥 匙啮合套14的结构示意图。如图1中所示，钥匙啮合套14嵌设于钥匙插槽13内，钥匙需 穿过钥匙啮合套14，才能完全插入钥匙插槽13中。钥匙啮合套14内空腔形状大小与钥匙 前端截面匹配。钥匙啮合套14上设有若干凸起的啮合齿24，钥匙啮合套14中啮合齿24个 数与位置设置与钥匙的啮合槽23个数与位置相对应，从而使得钥匙具有编码功能。降低不 同钥匙能开启一把锁的复开率。当钥匙1能够完全抽离钥匙插槽13中时，即拨块5上的轮齿18与齿轮槽22不相 接触时，此时，其中一挡块10刚好接触到限位杆8，卡口 7恰好位于一个凸起卡块20的行程 轨迹中，二者能够相吻合。锁定块4上的凸起卡块20与平台外边缘上的卡口 7紧靠吻合， 也就是钥匙1抽离后，运动体12被锁死，不能运动。在不考虑其余部件的相关干涉情况下，当钥匙1往钥匙插槽13中推进过程中，通 过齿轮槽22与拨块5上的轮齿18之间的齿轮运动，带动拨块5绕固定轴16作旋转运动， 进而通过导向传动块19带动锁定块4运动，使锁定块4上的凸起卡块20远离卡口 7，运动 体12处于自由工作状态。通过精确设计相关的参数如导向传动块19与中心轴的间距、异 型孔的轮廓轨迹以及凸起卡块20与卡口 7的间距等等，确保当钥匙1完全推进到钥匙插槽 13中时，凸起卡块20能远离卡口 7，不干涉、阻碍运动体12的旋转运动。当传动体12—侧的钥匙1从锁体外完全插入钥匙插槽13中时，凸起卡块20抬起， 远离卡口 7。由于其中一挡块10刚好接触到限位杆8，传动体12与原方向反向旋转。当传 动体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角行程阀门机械锁，包括锁底座、锁盖、传动体及其两侧对称设置的两组锁定装置，在锁体的两侧分别开设有钥匙插槽，钥匙插槽中插入有钥匙，所述传动体穿过并支承在锁底座与锁盖上，传动体外圆周上设有一径向凸起的平台，平台侧向间隔一定相位设有两挡块，锁底座内位于两挡块的回转区域内设有一限位杆，其特征在于所述平台外边缘上还开设有一卡口，所述钥匙底端面开设有若干齿轮槽；所述锁定装置由销轴、拨块以及锁定块构成，所述销轴与传动体轴线平行，其一端固定于锁底座上；所述锁定块一端铰接于所述销轴上，锁定块另一端的侧面设有一凸起卡块，锁定块表面开设有导向槽孔，所述凸起卡块与所述平台上的卡口相适配；所述拨块由固定轴以及绕固定轴旋转的圆形凸台组成，固定轴固定于锁底座上，圆形凸台上表面非中心位置设有导向传动块，导向传动块插入所述锁定块的导向槽孔内，圆形凸台侧面开设有若干轮齿，与所述钥匙端面上的齿轮槽相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秉云，
申请(专利权)人：上海罗克联锁设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]