一种改进的粗纱机电气控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，具体地说是一种改进的粗纱机电气控制机构，包括可编程控制器ＰＬＣ、接触器、变频器和主电动机，其特征在于：接触器的输出端连接可编程控制器ＰＬＣ的输入端，可编程控制器ＰＬＣ的输出端连接变频器的输入端，变频器的输出端连接主电动机的输入端。本实用新型专利技术与现有技术相比，采用了变频器起到了变速和平滑启动的功能，增强了防细节功能，有效地改善了粗纱半成品的质量；大大简化了品种翻改时工艺速度调整的操作程序，简化了操作程序，降低了劳动强度；提高了设备运转效率，主电动机使用寿命得以延长，并大大减少了电气故障。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种改进的粗纱机电气控制机构本技术涉及纺 织机械
，具体地说是一种改进的粗纱机电气控制机 构。在控制粗纱机(A454、A456等型号)起动和寸动运行时，原设计是采用在三相电源 中的一相串入调芯式电抗器来实现的。但这种方式存在控制不准确、运行不稳定、调速不方 便、电子故障多、电动机损坏大的现象；同时由于其他设计方面的原因，还存在启动时易出 现意外牵伸，产生纱条细节的质量问题；以及主电动机安装空间小，调换皮带盘很不方便， 很不适应当前企业品种剧增，工艺翻盖特别频繁的现状。本技术的目的是克服现有技术的不足，采用可编程控制器PLC、变频器及相应 控制线路，能有效解决粗纱机控制不准确、运行不稳定、调速不方便、电子故障多及电动机 损坏大的问题，基本避免了粗纱机启动时有可能产生意外牵伸的缺陷。为了达到上述目的，本技术提出一种改进的粗纱机电气控制机构，包括可编 程控制器PLC、接触器、变频器和主电动机，其特征在于接触器的输出端连接可编程控制 器PLC的输入端，可编程控制器PLC的输出端连接变频器的输入端，变频器的输出端连接主 电动机的输入端。所述的可编程控制器PLC上设有控制按钮、行程开关、光电检测按钮、接近开关及 计长表。所述的变频器还设有触点开关电路。所述的主电动机功率为4. 7kw。本技术与现有技术相比，采用了变频器起到了变速和平滑启动的功能，增强 了防细节功能，有效地改善了粗纱半成品的质量；大大简化了品种翻改时工艺速度调整的 操作程序，简化了操作程序，降低了劳动强度；提高了设备运转效率，主电动机使用寿命得 以延长，并大大减少了电气故障。附图说明图1为本技术的原理框图。图2为本技术的线路连接图。现结合附图对本技术做进一步描述。参见图1，包括可编程控制器PLC、接触器、变频器和主电动机，接触器的输出端连 接可编程控制器PLC的输入端，可编程控制器PLC的输出端连接变频器的输入端，变频器的输出端连接主电动机的输入端；可编程控制器PLC上设有控制按钮、行程开关、光电检测按 钮、接近开关及计长表；变频器还设有控制电路和触点开关电路。粗纱机的主电动机为4. 7kw，采用FRN5. 5G11S变频器、可编程控制器PLC及接触 器，替代体积庞大、故障较多的调芯式电抗器和60A接触器，增强了对主电动机的变速功能 和实现了电动机的全方位保护。可编程控制器PLC集中控制粗纱机的运行，变频器可控制 粗纱机电动和启动的运转速度，可编程控制器PLC与变频器连接可根据程序控制变频器的 频率，从而控制锭翼变速；整个粗纱机通过变频器转速的变化，可根据需要来改变运行速 度，提高了整个纺纱过程的平均速度，并且能大纱、小纱低速运行，中纱高速运行，这样能够 保证纺纱质量，提高设备工作效率。与可编程控制器PLC相连的接触器，是一种可显示数 据、功能并根据需要输入指令的触摸屏，实现了人机通讯，能够让用户实时了解 各运作过 程、状态和及时数据等，并能够设置和修改可编程控制器PLC的内部参数。在控制电路控制 触点开关电路启动变频器后，可编程控制器PLC对变频器进行监控，将监控数据反馈到接 触器的触摸屏上；并且PLC的程序中加入了变频器过流判断程序，如果变频器一定时间内 工作在0-5Hz以下，连续点动只响应第一次，不执行第二次及以后的点动，这样避免了连续 点动造成的变频器过流保护。如图2为本技术变频器和粗纱机的线路连接图，其操作如下1)启动在光电、门开关、三自动等满足开车条件的情况下，按下QA启动按钮，继电器KA5 吸合，其触点控制变频器的正转运行/停止命令FWD与接点输入公共端CM闭合，使变频器 正转运行。其加速时间由变频器功能代码F07的设定值控制，15秒内电动机的速度慢慢上 升。中间继电器特别是控制变频器的KA5、KA6、KAlO继电器采用JTX3-C微型继电器。2)寸动运行运行在机器停止的状态，且满足开车的条件下，按下寸行按钮CAl至CA6中任意一 个按钮时，继电器KA6得电吸合，其触点闭合使变频器点动运行功能端子Xl和加速减速时 间选择功能端子X2与接点输入公共端CM闭合。此时变频器选择点动运行方案，其点动的频 率由变频器功能代码C20的设定值控制，加速度时间由变频器功能代码ElO的设定值控制， 此时变频器并没有运行频率输出，电动机不会转运；与此同时，继电器KA6的另一组触点闭 合使继电器KAlO得电吸合，其KAlO触点闭合使变频器的正转运行/停止命令FWD与接点输 入公共端CM闭合，使变频器在0. 1秒内迅速加速到10HZ，电动机寸动慢速运行。运用KAlO 的触点吸合动作时间0. 1秒，KA6先使X1、X2与CM闭合后，KAlO再使FWD与CM闭合，变频 器为寸动运行状态。选择0.1秒的加速时间，按下寸行按钮就可看见锭翼慢速旋转。松开 寸动按钮CA，变频器以减速以变频器功能代码Ell的设定值0. 1秒减速立即停止。连续按 寸动按钮时，必须保证时间间隔大于0. 1秒。3)停止及防细节当按下TA停止按钮时，KA7得电吸合，KA5失电释放；或光电等其它的因素需要停 车时，KA5失电释放时，变频器的正转运行/停止命令FWD与接点输入公共端CM断开，变频 器停止。由于变频器功能代码Hll的设定值为1，减速模式为自由旋转停止，即变频器没有 输出频率，电动机处于机械惯性自由旋转，直至电动机停止旋转。在KA5触点释放停车的同时，其KA5的常闭触点闭合，使延时继电器2SJ得电，延时计时开始，0. 50秒后，2SJ触点吸合。防细节继电器KAll通过2SJ的动合触点和3SJ的 常闭触点而吸合，驱动防细节电磁铁离合器吸合，使机械转动脱开下锥轮传出的65T齿轮 轴连接而减慢速度，从而使粗纱在罗拉至锭翼之间处于松驰的状态。同时时继电器3SJ得 电延时，延时时间的长短，决定松弛量的大小，一般控制在0. 50秒左右。停车后得到小段张 力松驰的粗纱，足以避免重新启动机器时粗纱产生过量的张力，起到防细节的功能。时继电 器2SJ、3SJ采用JS14P数字式时间继电器，数值设定范围0-0. 99秒。4)变频器指示用变频器Y5A-Y5A表示运行指示，当变频器运行时Y5A-Y5A闭合，驱动继电器KA8 吸合，指示灯XD2绿灯亮。当变频器出现故障时，变频器的30B-30C断开，使KA4失电，其常 用触点使XD3红灯亮，表示变频器出现故障 ，给维修提供了方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的粗纱机电气控制机构，包括可编程控制器ＰＬＣ、接触器、变频器和主电动机，其特征在于：接触器的输出端连接可编程控制器ＰＬＣ的输入端，可编程控制器ＰＬＣ的输出端连接变频器的输入端，变频器的输出端连接主电动机的输入端。

【技术特征摘要】
一种改进的粗纱机电气控制机构，包括可编程控制器PLC、接触器、变频器和主电动机，其特征在于接触器的输出端连接可编程控制器PLC的输入端，可编程控制器PLC的输出端连接变频器的输入端，变频器的输出端连接主电动机的输入端。2.根据权利要求1所述的一种改进的粗纱机电气控制机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德华，张勇，罗志辉，
申请(专利权)人：上海申安纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]