一种豆浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种豆浆机。包括磨浆部件、分离部件、煮浆部件和电控部件；磨浆部件在电控部件的作用下磨浆，煮浆部件在电控部件的作用下煮浆，磨浆部件磨出的渣浆通过分离部件进行渣浆分离后再进入煮浆部件煮浆。由于采用了离心分离机构，在相同的原料条件下，可以提高浆量１０％以上，以解决现有豆浆机采用过滤网自然过滤的方式，过滤效果不好，渣中残留的浆液很多，造成浪费的技术问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种豆浆机。
技术介绍
现有的豆浆机，如CN1459270中公布的豆浆机，采用过滤网自然过滤的方式，过滤 效果不好，渣中残留的浆液很多，造成浪费。
技术实现思路
本技术提供一种豆浆机，以解决现有豆浆机采用过率网自然过滤的方式，过滤效果不好，渣中残留的浆液很多，造成浪费的技术问题。 为了解决以上技术问题，本技术采取以下技术方案 —种豆浆机，包括磨浆部件、煮浆部件和电控部件；所述磨浆部件在电控部件的作 用下磨浆，所述煮浆部件在电控部件的作用下煮浆，其特征在于还包括分离部件，所述磨 浆部件磨出的渣浆通过分离部件进行渣浆分离后再进入煮浆部件煮浆。 所述分离部件为离心分离机构，包括分离桶、桶盖、分离电机、分离网和泵，所述分 离电机与分离网连接，所述分离网位于分离桶内，所述磨浆部件磨出的渣浆一起从分离网 的中部落入分离网上，通过电机旋转进行渣浆分离，渣通过分离桶和桶盖之间的排渣口排 出，浆通过分离桶落入泵内，并通过排浆管排入浆桶内。 所述泵为设置于分离网下部的叶片泵，所述叶片泵的叶轮与所述分离电机共轴。 所述磨浆部件包括电机、粉碎装置、料斗、排浆管，所述粉碎装置包括动磨头、静磨 头、腔体、叶轮；所述煮浆部件包括煮浆桶和浆桶加热体。 所述料斗上安装有加热体。 还包括供水部件，所述供水部件包括水箱、为水提供动力的水泵、为水提供管道的 上水管、为水提供加热的加热管、感应水箱内水的温度的水箱温度传感器和感应水箱内水 量的水箱水位传感器。 在采用了上述技术方案后，由于采用了离心分离机构，在相同的原料条件下，可以 提高浆量10%以上，以解决现有豆浆机采用过滤网自然过滤的方式，过滤效果不好，渣中残 留的浆液很多，造成浪费的技术问题。附图说明图1是本技术豆浆机的结构示意图； 图2是本技术豆浆机中包括供水部件的结构示意图； 图中1、壳体；2、料斗；3、静磨头；4、动磨头；5、叶轮；6、腔体；7、磨浆电机；8、料 斗加热体；9、料斗温度传感器；10、料斗盖；11、料斗水位电极；12、排料管；13、分离网；14、 桶盖；15、排浆管；16、浆桶盖；17、浆桶温度传感器；18、煮浆桶；19、排渣口 ；20、分离桶； 21、泵；22、分离电机；23、浆桶加热体；24、电子控制板；25、上水管；26、水箱；27、水箱水位测量器；28、加热管；29、水箱温度传感器；30、水泵。具体实施方式以下结合附图和优选实施例对本技术的内容作进一步的说明。 如图1所示，一种豆浆机，包括壳体1、磨浆部件、分离部件、煮浆部件、电控部件； 磨浆部件包括磨浆电机7、粉碎装置、料斗2、排料管12，所述粉碎装置包括动磨头4、静磨头 3、腔体6、叶轮5 ;分离部件包括分离桶20、桶盖14、分离电机22、分离网13、泵21等；所述 煮浆部件包括煮浆桶18、浆桶加热体23 ;电控部件包括电子控制板24。当豆和水加入料斗 2后，整机启动，电子控制板24控制磨浆电机7和分离电机22工作，通过动磨头4和静磨 头3进行粉碎，并通过叶轮5将浆和渣一起通过腔体6和排料管12排入分离部件，从分离 网13的中部落入分离网13上，渣通过分离桶20和桶盖14之间的排渣口 19排出，浆通过 分离桶20落入泵21内，并通过排浆管15排入煮浆桶18内，由浆桶加热体23对煮浆桶18 进行煮浆，并通过固定在浆桶盖16上的浆桶温度传感器17和时间控制煮浆过程，确保浆煮 熟，过程结束。 在料斗2上安装料斗加热体8和料斗温度传感器9，当豆和水加入料斗2后，整机 启动，电子控制板24控制料斗加热体8开始对料斗2内的物料进行加热，料斗温度传感器 9对温度进行检测，达到设定的温度后，磨浆电机7和分离电机22开始工作，通过动磨头4 和静磨头3进行粉碎，并通过叶轮5将浆和渣一起通过腔体6和排料管12排入分离部件， 从分离网13的中部落入分离网13上，渣通过分离桶20和桶盖14之间的排渣口 19排出， 浆通过分离桶20落入泵21内，并通过排浆管15排入煮浆桶18内，由浆桶加热体23对煮 浆桶18进行煮浆，并通过固定在浆桶盖16上的浆桶温度传感器17和时间控制煮浆过程， 确保桨煮熟，过程结束。 如图2所示，还包括供水部件，供水部件包括水箱26、水泵30、上水管25、加热管 28、水箱温度传感器29，水箱水位传感器27，这样整机可以实现自动清洗功能，还可控制制 浆量，保证豆浆浓度。当豆加入料斗2后，整机启动，电子控制板24控制各个过程，开始往水 箱26加水，水箱水位传感器27感应到水位后，加热管28开始加热，水箱温度传感器29对 水温进行检测，达到设定温度后，通过水泵30经上水管25往料斗2加水，固定在料斗盖10 上的料斗水位电极11检测到后，磨浆电机7和分离电机22启动，通过动磨头4和静磨头3 进行粉碎，并通过叶轮5将浆和渣一起通过腔体6和排料管12排入分离部件，从分离网13 的中部落入分离网13上，渣通过分离桶20和桶盖14之间的排渣口 19排出，浆通过分离桶 20落入泵21内，并通过排浆管15排入煮浆桶18内，由浆桶加热体23对煮浆桶18进行煮 浆，其间水泵30不断往料斗2加水，水泵30工作时间由电子控制板24控制，达到一定时间 后，料斗2内物料已磨完，进入料斗2清洗，清洗水也一起通过分离部件排入煮浆桶18，经过 设定时间后进入煮浆程序，并通过固定在浆桶盖16上的浆桶温度传感器17和时间控制煮 浆过程，确保浆煮熟，过程结束。权利要求一种豆浆机，包括磨浆部件、煮浆部件和电控部件；所述磨浆部件在电控部件的作用下磨浆，所述煮浆部件在电控部件的作用下煮浆，其特征在于还包括分离部件，所述磨浆部件磨出的渣浆通过分离部件进行渣浆分离后再进入煮浆部件煮浆。2. 如权利要求l所述的豆浆机，其特征在于所述分离部件为离心分离机构，包括分离 桶、桶盖、分离电机、分离网和泵，所述分离电机与分离网连接，所述分离网位于分离桶内， 所述磨浆部件磨出的渣浆一起从分离网的中部落入分离网上，通过电机旋转进行渣浆分 离，渣通过分离桶和桶盖之间的排渣口排出，浆通过分离桶落入泵内，并通过排浆管排入浆 桶内。3. 如权利要求2所述的豆浆机，其特征在于所述泵为设置于分离网下部的叶片泵，所 述叶片泵的叶轮与所述分离电机共轴。4. 如权利要求1或2或3所述的豆浆机，其特征在于所述磨浆部件包括电机、粉碎装 置、料斗、排料管，所述粉碎装置包括动磨头、静磨头、腔体、叶轮；所述煮浆部件包括煮浆桶 和浆桶加热体。5. 如权利要求4所述的全自动豆浆机，其特征在于所述料斗上安装有加热体。6. 如权利要求1或2所述的全自动豆浆机，其特征在于还包括供水部件，所述供水部 件包括水箱、为水提供动力的水泵、为水提供管道的上水管、为水提供加热的加热管、感应 水箱内水的温度的水箱温度传感器和感应水箱内水量的水箱水位传感器。专利摘要本技术涉及一种豆浆机。包括磨浆部件、分离部件、煮浆部件和电控部件；磨浆部件在电控部件的作用下磨浆，煮浆部件在电控部件的作用下煮浆，磨浆部件磨出的渣浆通过分离部件进行渣浆分离后再进入煮浆部件煮浆。由于采用了离心分离机构，在相同的原料条件下，可以提高浆量10％以上，以解决现有豆浆机采用过滤网自然过滤的方式，过滤效果不好，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆机，包括磨浆部件、煮浆部件和电控部件；所述磨浆部件在电控部件的作用下磨浆，所述煮浆部件在电控部件的作用下煮浆，其特征在于：还包括分离部件，所述磨浆部件磨出的渣浆通过分离部件进行渣浆分离后再进入煮浆部件煮浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志丽，
申请(专利权)人：卢志丽，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]