连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具制造技术

一种连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具，包括一定位板，四内孔套，二侧板和四锁紧螺栓，其特征在于：所述定位板，表面呈矩形，中间设有一圆形凸台阶孔，在所述圆形凸台阶孔的四周均匀设有四个孔；所述四内孔套，可设有Ａ种内孔套或Ｂ种内孔套，且所述内孔套放置在所述定位板的四个孔中；所述二侧板，连接在所述定位板的两侧；所述四锁紧螺栓，分别设置在所述二侧板上，以形成四个锁紧螺栓在所述二侧板上呈二二对应排列。本实用新型专利技术的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具具有结构简单、加工精度高、提高生产效率和降低劳动强度的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，具体地说，是一种用于夹持连铸事故闸板机构连接器和连接块，方便在上面钻孔用的夹具。
技术介绍
由于连铸事故闸板机构的连接器和连接块的孔小而深，且连接器的孔必须和连接 块的孔一致、相互匹配。按传统方法划线并分别钻连接器和连接块的孔，考虑到人、机因素， 即划线的不准确性和摇臂钻床的不稳定性都可能导致连接器和连接块的孔不能相互匹配， 致使加工该组件难度大，工作效率低，劳动强度大。 因此已知的连铸事故闸板机构的连接器和连接块的钻孔存在着上述种种不便和 问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种由定位板进行定位，钻头可通过内孔套进行导向的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具。 为实现上述目的，本技术的技术解决方案是 —种连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具，包括一定位板，四内孔套， 二侧板和四锁紧螺栓，其特征在于 所述定位板，表面呈矩形，中间设有一圆形凸台阶孔，在所述圆形凸台阶孔的四周 均匀设有四个孔； 所述四内孔套，可设有A种内孔套或B种内孔套，且所述内孔套放置在所述定位板 的四个孔中； 所述二侧板，连接在所述定位板的两侧； 所述四锁紧螺栓，分别设置在所述二侧板上，以形成四个锁紧螺栓在所述二侧板上呈二二对应排列。 本技术的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具还可以采用以下 的技术措施来进一步实现。 前述的夹具，其中所述A套的四内孔套为①8.5mm，所述B套的四内孔套为 ①llmm。 前述的夹具，其中所述四内孔套由高速钢材质制成。 前述的夹具，其中所述四内孔套放置在所述定位板的四个孔中的配合为紧配合 H7/h6。 采用上述技术方案后，本技术的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用 夹具具有以下优点 1.结构简单、便于加工、装夹、检验和维修。 2.使用操作简便、安全可靠，大大节约钻孔加工时间。 3.保证钻孔加工质量和精度。 4.提高生产效率，降低劳动强度。附图说明图1为本技术连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具的主视图。 图2为图1的俯视图。 其中1螺栓，2定位板，3内孔套，4内孔套，5侧板。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。 现请参阅图1，图1为本技术连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹 具的主视图，也作为图2的A-A剖视示意图。如图所示，所述定位板2，表面呈矩形，中间设 有一圆形凸台阶孔，在所述圆形凸台阶孔的四周均匀设有四个孔； 所述内孔套3， 4由高速钢材质制成，可设有A种内孔套或B种内孔套3， 4，且所述内孔套放置在所述定位板的四个孔中，所述内孔套3，4放置在所述定位板的四个孔中的配合为紧配合H7/h6，其中所述A套的四内孔套为。8. 5mm，用于钻连接块的孔；所述B套的四内孔套为①11mm，用于钻钻连接器的沉头孔。 所述二侧板5，连接在所述定位板2的两侧； 所述四锁紧螺栓1采用M10X35规格，分别设置在所述二侧板上，以形成四个锁紧 螺栓1在所述二侧板上呈二二对应排列。 本技术的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具的两块侧板和一 块定位板均采用普通碳钢Q235，两种内孔套即小llmm和小8. 5mm均采用高速钢材质。因是 高速钢材质具有加工变形微小，抗疲劳性能好，耐磨性好，这样避免了钻头与内孔套之间的 磨损，确保了孔的加工精度。所述内孔套采用线切割技术加工，会在其内孔套上留下钼丝线 为0. 2mm的间隙，将其内孔套捏紧放进定位板孔内，利用内孔套弹性形变的特点，这样内孔 套与孔夹具达到了紧配合。而Q235材质具有强度低、易变形、价格低廉、易加工等特点。其 中定位板孔台阶的中间采用空心，目的是为了减轻自身重量和使用配合销加工连接块。 本技术的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具由数控等离子机 床，车床，数控线切割机床加工而成。连接器和连接块钻孔时可通过该夹具中的定位板进行 定位，钻头可通过内孔套进行导向，避免了传统的划线方法的不准确性和钻床的不稳定性 等因素，保证了工件的加工质量。 以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因 此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。权利要求一种连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具，包括一定位板，四内孔套，二侧板和四锁紧螺栓，其特征在于所述定位板，表面呈矩形，中间设有一圆形凸台阶孔，在所述圆形凸台阶孔的四周均匀设有四个孔；所述四内孔套，可设有A种内孔套或B种内孔套，且所述内孔套放置在所述定位板的四个孔中；所述二侧板，连接在所述定位板的两侧；所述四锁紧螺栓，分别设置在所述二侧板上，以形成四个锁紧螺栓在所述二侧板上呈二二对应排列。2. 如权利要求1所述的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具，其特征在 于，所述A套的四内孔套为。8. 5mm，所述B套的四内孔套为Ollmm。3. 如权利要求1所述的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具，其特征在 于，所述四内孔套由高速钢材质制成。4. 如权利要求1所述的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具，其特征在 于，所述四内孔套放置在所述定位板的四个孔中的配合为紧配合H7/h6。专利摘要一种连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具，包括一定位板，四内孔套，二侧板和四锁紧螺栓，其特征在于所述定位板，表面呈矩形，中间设有一圆形凸台阶孔，在所述圆形凸台阶孔的四周均匀设有四个孔；所述四内孔套，可设有A种内孔套或B种内孔套，且所述内孔套放置在所述定位板的四个孔中；所述二侧板，连接在所述定位板的两侧；所述四锁紧螺栓，分别设置在所述二侧板上，以形成四个锁紧螺栓在所述二侧板上呈二二对应排列。本技术的连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具具有结构简单、加工精度高、提高生产效率和降低劳动强度的优点。文档编号B23B47/28GK201543868SQ20092021038公开日2010年8月11日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日专利技术者叶伟, 王向平, 王芍芳 申请人:中冶成工上海五冶建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸事故闸板机构连接器和连接块钻孔专用夹具，包括一定位板，四内孔套，二侧板和四锁紧螺栓，其特征在于：所述定位板，表面呈矩形，中间设有一圆形凸台阶孔，在所述圆形凸台阶孔的四周均匀设有四个孔；所述四内孔套，可设有Ａ种内孔套或Ｂ种内孔套，且所述内孔套放置在所述定位板的四个孔中；所述二侧板，连接在所述定位板的两侧；所述四锁紧螺栓，分别设置在所述二侧板上，以形成四个锁紧螺栓在所述二侧板上呈二二对应排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王向平，叶伟，王芍芳，
申请(专利权)人：中冶成工上海五冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]