一种高效能淋浴喷头制造技术

一种高效能淋浴喷头，包括一具管体部位、转折部位及盘体部位的上水路构件以及一连接于该上水路构件下方的下水路构件；所述下水路构件顶面中央设有一圆锥状导流柱，可与该转折部位的弯弧状内壁面，以及自所述弯弧状内壁面延伸的数个分隔叶片形成的数个弯弧状分流道，且所述下水路构件与所述盘体部位间形成数个呈放射状延伸，其上设有数个出水口的通水路，可连通至该等弯弧状分流道，使进入管体部位的水流均匀且平顺地沿着周围各弯弧状分流道弧形导流至各通水路内的出水口，而达到最少动能损耗的高效能均流喷洒效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于淋浴配件领域，尤其涉及一种高效能淋浴喷头。
技术介绍
现有安装在浴室或淋浴间等场所内供水管路上的淋浴喷头，可提供从使用者上方 喷洒下来的淋浴水花，淋浴喷头通常设置有一具有入水口的上盘，以及一连接其下方具有 多数个出水口的下盘，并于两者间形成有一中空状的水流空间，当水流从上盘入水口进入 该水流空间后，可从各出水口往下往外喷洒形成淋浴水花。这样的结构在使用上存在一些 缺点，例如中空的水流空间，会使进入后水流不被限制地到处自由流动，而减损水流动能 与压力，导致喷洒效能不佳，同时也会造成各出水口的出水量分布不均，特别是在提供的水 流量低于2. 5GPM，以及淋浴喷头非垂直朝下，而是被设定在一倾斜角度时，上述问题点更为 明显；若采用相同结构制作较大规格尺寸的淋浴喷头，该中空状水流空间设计，会使下盘因 承受供水压力的面积增加导致变形，可以想见的是，该下盘与上盘间的水密封性将可能因 此降低，造成漏水现象。 上述问题在专利号ZL200580000294. 7专利技术专利案中也有部分记载，以及针对上述问题点进行改善，其做法是在该上盘与下盘间加入一通水路形成构件，用以在该上盘与下盘之间区划形成通水路与非通水路，将来自于该上盘的水流适当地导向各出水口，以期减少上盘或下盘所受到的供水压力，也可某种程度的改善水流喷洒的效能。 另外，该专利技术专利案的通水路包括有数个放射状分布的通水路，以及数个环状分布的通水路，其上均分布有数个出水口 。可以想见的是，当来自于该上盘入水口的水流进入这些放射状的通水路，再导向该环状分布的通水路时，如此大角度的弯曲导流，会大大地减损水流动能与压力，导致从这些环状分布的通水路其上各出水口的出水量，会明显小于这些放射状分布的通水路其上各出水口的出水量，使其同样有出水量分布不均的现象，依据其实施例所提及的各环状分布的通水路，大致是配置在数个扇形区域内，所以在实施淋浴时，这些扇形区域的出水量，将明显小于呈放射状分布的通水路其上出水量。另一问题点是来自于该上盘入水口的水流在进入该通水路之际，会从大致垂直的流动方向转换到大致水平的流动方向，如此约略九十度的垂直弯曲导流，同样会使水流动能与压力减损，而降低喷洒的效能。上述问题点在水流量低于2. 5GPM，以及淋浴喷头被设定在一倾斜角度时，将会特别地明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效能淋浴喷头，旨在解决现有淋浴喷头出水口 的出水量分布不均、出水压力小的问题。 本技术是这样实现的，一种高效能淋浴喷头，包括 —上水路构件，所述上水路构件设有一管体部位、一盘体部位以及一相连延伸于 该管体部位与盘体部位间的转折部位；所述管体部位内设有一入水通道；所述转折部位内设有一自该入水通道内壁面延伸往下往外渐扩的弯弧状内壁面，所述弯弧状内壁面延伸分 布有数个适当间隔的分隔叶片，所述隔叶片内侧各形成有一往下往外渐扩的弯弧状抵壁， 形成一定位空间；所述盘体部位底面设有一水路形成上壁； —下水路构件，所述水路构件连接于所述上水路构件的下方，其设有一水路形成 下壁，所述水路形成下壁中央往上设有一圆锥状导流柱，该水路形成下壁还设有一往下往 外渐扩的弯弧状周壁面，所述弯弧状周壁面至少一段位于所述上水路构件设有的定位空间 中，并与各分隔叶片内侧的弯弧状抵壁相对抵顶，所述弯弧状周壁面与上水路构件的弯弧 状内壁面及任意二个相邻分隔叶片间形成一弯弧状分流道；所述水路形成下壁在所述导流 柱处与所述上水路构件的水路形成上壁贴合密封，形成数个呈放射状延伸的且与所述等弯 弧状分流道连通的通水路，所述下水路构件在所述等通水路上沿水流方向分别设有数个用 以喷出形成淋浴水花的出水口 。 采用了以上技术方案后，由于水流进入该上水路构件的入水通道后，在流向该上 水路构件与该下水路构件间的通水路前，会先通过由该等弯弧状分流道，因此，一方面可藉 以产生均匀分流的作用，另一方面可藉以产生弧形导流的作用，以降低流体的动能损耗，以 改善水压不足的现象，特别是在水流量低于标准流量2. 5GPM的情况下，仍能保持高效能且 均匀的水流喷洒效果。附图说明图1为本技术实施例提供的外观组合图。 图2为本技术实施例提供的立体分解图。 图3为本技术实施例提供的另一立体分解图。 图4为本技术实施例提供的侧视剖面图。 图5为本技术实施例提供的上水路构件与下水路构件的组合状态侧视剖面 图。 图6为本技术实施例提供的上水路构件的侧视剖面图。 图7为本技术实施例提供的上水路构件的立体外观图。 图8为本技术实施例提供的上水路构件的仰视图。 图9为本技术实施例提供的上水路构件的俯视图。 图10为本技术实施例提供的下水路构件的侧视剖面图。 图11为本技术实施例提供的下水路构件的俯视图。 图12为本技术实施例提供的下水路构件的立体外观图。 图13为本技术实施例提供的上水路构件的局部俯视示意图。 图14为本技术实施例提供的淋浴喷头的使用状态侧视剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 首先，请参阅图l至4，为本技术一种高效能淋浴喷头较佳实施例，该淋浴喷头主要包括一上水路构件10、一下水路构件20、一面盖30、一下方护罩40、一接头座50、一 上方护罩60、一帽盖70、一上方垫圈81、一下方垫圈82及一球形接头90 ;其中 所述上水路构件10，请再参阅图5至9，包括一管体部位11、一盘体部位12，以及 一相连延伸于该管体部位11与盘体部位12间的转折部位13 ;其中，所述管体部位11内部 形成有一入水通道111，并于该入水通道111顶端设置有一段内螺牙112。所述转折部位13 内部形成有一自该入水通道111内壁面往下往外延伸渐扩的弯弧状内壁面131，所述弯弧 状内壁面131延伸分布有数个适当间隔的分隔叶片132，本实施例共等角分布有五个分隔 叶片132，所述等分隔叶片132内侧各形成有一往下往外渐扩的弯弧状抵壁133，并形成一 定位空间134。所述盘体部位12底面形成有一水路形成上壁121，其上环状分布有多数个 相互间隔的三角状上贴合壁122，所述等三角状上贴合壁122的尖端朝内，并靠近于该弯弧 状内壁面131，本实施例以等间隔距离分布有十五个三角状上贴合壁122，其中有五个相互 隔开的三角状上贴合壁122尖端与该弯弧状内壁面131上延伸的分隔叶片132相互连接， 且所述等三角状上贴合壁122的隆突高度大于该等分隔叶片132的底壁；所述水路形成上 壁121在该等三角状上贴合壁122外围以适当间隔距离形成有一环状上贴合壁123。在本 实施例中，所述盘体部位12上设置有七个穿孔124，所述等穿孔124位于三角状上贴合壁 122中的七个相对的三角状上贴合壁122上，并可分别供一螺栓125由上往下穿过进行锁固 作用。 所述下水路构件20，请再参阅图10至13，大致呈盘体状，用以连接于该上水路构 件10下方处，且顶面具有一大致呈凹弧面的水路形成下壁21，所述水路形成下壁21中央 往上突伸有一圆锥状导流柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效能淋浴喷头，包括：　　　　一上水路构件，所述上水路构件设有一管体部位、一盘体部位以及一相连延伸于该管体部位与盘体部位间的转折部位；所述管体部位内设有一入水通道；所述转折部位内设有一自该入水通道内壁面延伸往下往外渐扩的弯弧状内壁面，所述弯弧状内壁面延伸分布有数个适当间隔的分隔叶片，所述隔叶片内侧各形成有一往下往外渐扩的弯弧状抵壁，形成一定位空间；所述盘体部位底面设有一水路形成上壁；　　　　一下水路构件，所述下水路构件连接于所述上水路构件的下方，其设有一水路形成下壁，所述水路形成下壁中央往上设有一圆锥状导流柱，该水路形成下壁还设有一往下往外渐扩的弯弧状周壁面，所述弯弧状周壁面至少一段位于所述上水路构件设有的定位空间中，并与各分隔叶片内侧的弯弧状抵壁相对抵顶，所述弯弧状周壁面与上水路构件的弯弧状内壁面及任意二个相邻分隔叶片间形成一弯弧状分流道；所述水路形成下壁在所述导流柱处与所述上水路构件的水路形成上壁贴合密封，形成数个呈放射状延伸的且与所述等弯弧状分流道连通的通水路，所述下水路构件在所述等通水路上沿水流方向分别设有数个用以喷出形成淋浴水花的出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲翔，
申请(专利权)人：深圳成霖洁具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]