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一种抽针式模具制造技术

技术编号:5077200 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种抽针式模具,该模具的定模芯固定在定模架上,动模芯固定在动模架上,定模芯与动模芯的成型面相对且平行;平衡架设在动模架上,导轨的一端设在动模架上,另一端设在平衡架上,滑块设在导轨上;抽针板与滑块相连接;抽针板上的抽针与定模芯、动模芯的成型面平行;顶针板设在动模架上,顶针板上的顶针与定模芯、动模芯的成型面垂直;推板设在顶针板的后部;滑杆的一端与滑块相连,另一端与推板相连。采用本实用新型专利技术,由于滑块不随着定模架运动,开模时抽针不立即进行,可等到产品冷却后再抽针,就不会产生针孔发胀现象,提高了产品的合格率,同时,滑块行程大,可加长抽针,增加模具产品型腔数量,提高产量;另外,导轨两端固定且平衡,受力均匀,可增加模具的使用寿命。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽针式模具,主要用于生产带针孔的注塑产品。
技术介绍
通常,利用注塑机生产带针孔的塑料产品,需要抽针式模具,这种模具主要采用斜 导柱结构,即定模架上的斜导柱与设置在动模架的导轨上的滑块相连,当开模时,定模芯与 动模芯分开,斜导柱带动滑块,连同抽针板平行移动,将抽针从模具型腔中抽出并与产品分 离。这种结构的模具,因抽针和斜导柱、定模架同时运动,当开模时,立即开始抽针,此时产 品内部的温度过高,针抽出后针孔会发胀,甚至堵塞针孔,出现较多的报废品;同时,受斜导 柱结构所限,滑块的行程小,产量不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供既能提高产品产量,又能提高产品合格率的一种抽针式 模具。 本技术采取的技术方案是一种抽针式模具,包括定模架及定模芯、动模架及 动模芯、导轨及滑块、抽针板、顶针板、推板;定模芯固定在定模架上,动模芯固定在动模架 上,定模芯与动模芯的成型面相对且平行;导轨设在动模架上,滑块设在导轨上;抽针板与 滑块相连接;抽针板上的抽针与定模芯、动模芯的成型面平行;顶针板设在动模架上,顶针 板上的顶针与定模芯、动模芯的成型面垂直;推板设在顶针板的后部;其特征在于它包括 有滑杆,滑杆的一端与滑块相连,另一端与推板相连。 所述一种抽针式模具,它包括有平衡架,平衡架固定在动模架上,导轨的一端设在 动模架上,另一端设在平衡架上。 所述一种抽针式模具,导轨的一端固定在动模架上,另一端固定在平衡架上,滑块 活动设置在导轨上,且滑块可在导轨上滑动。 所述一种抽针式模具,滑块固定在导轨上,导轨一端活动设在动模架上,另一端活 动设在平衡架上,且导轨可在动模架和平衡架上滑动。 采用本技术,由于滑块不随着定模架运动,开模时抽针不立即进行,可等到产 品冷却后再抽针,就不会产生针孔发胀现象,提高了产品的合格率,同时,滑块行程大,可加 长抽针,增加模具产品型腔数量,提高产量;另外,导轨两端固定且平衡,受力均匀,可增加 模具的使用寿命。附图说明图1是本技术的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。 参照图1、该抽针式模具包括定模架1及定模芯2、动模架9及动模芯3、导轨6及 滑块5、平衡架7、抽针板4、滑杆8、顶针板11、推板10 ;定模芯2固定在定模架1上,动模芯 3固定在动模架8上,定模芯2与动模芯3的成型面相对且平行;平衡架7固定在动模架9 上,导轨6的一端固定设在动模架9的两旁侧上,导轨6的另一端固定在平衡架7上;滑块 5活动设在导轨6上且可在导轨6上滑动;抽针板4与滑块5相连接;抽针板4上的抽针与 定模芯2、动模芯3的成型面平行;顶针板11设在动模架9上,顶针板11上的顶针与定模芯2、动模芯3的成型面垂直;推板10设在顶针板11的后部;滑杆8的一端与滑块5相连,另一端与推板10相连。 使用时,当模具开模时,定模芯2与动模芯3分开,等模具型腔内的产品冷却一定 时间,使产品不至于膨胀之后,再通过气缸或油缸推动推板10,滑杆8带动滑块5在导轨6 上平行滑动,滑块5带动抽针板4 一并平行移动,将抽针从模具型腔中抽出至与产品完全分 离;之后,推板IO推动顶针板ll,顶针板11上的顶针将产品及水品料从模具型腔中顶出即 完成使用过程。 在上述中,也可采用将滑块5固定在导轨6上,导轨6的一端活动设在动模架9上, 导轨6的另一端活动设在平衡架7上,且导轨6可在动模架9上滑动的方式,同样,也能带 动抽针板4 一并平行移动,实现将抽针从模具型腔中抽出至与产品完全分离的目的。 在本技术中,滑杆8与推板10相连,滑杆8设置在动模架9 一侧,可以增加滑 块5在导轨6上的行程,可加长抽针,增加模具产品型腔数量,提高产量,且由于具有平衡架 7,滑杆8使滑块5在导轨6上受力均匀,能提高模具的使用寿命。权利要求一种抽针式模具,包括定模架及定模芯、动模架及动模芯、导轨及滑块、抽针板、顶针板、推板;定模芯固定在定模架上,动模芯固定在动模架上,定模芯与动模芯的成型面相对且平行;导轨设在动模架上,滑块设在导轨上;抽针板与滑块相连接;抽针板上的抽针与定模芯、动模芯的成型面平行;顶针板设在动模架上,顶针板上的顶针与定模芯、动模芯的成型面垂直;推板设在顶针板的后部;其特征在于它包括有滑杆,滑杆的一端与滑块相连,另一端与推板相连。2. 根据权利要求1所述一种抽针式模具,其特征在于它包括有平衡架,平衡架固定在动模架上,导轨的一端设在动模架上,另一端设在平衡架上。3. 根据权利要求2所述一种抽针式模具,其特征在于导轨的一端固定在动模架上,另一端固定在平衡架上,滑块活动设置在导轨上,且滑块可在导轨上滑动。4. 根据权利要求2所述一种抽针式模具,其特征在于滑块固定在导轨上,导轨一端活动设在动模架上,另一端活动设在平衡架上,且导轨可在动模架和平衡架上滑动。专利摘要本技术涉及一种抽针式模具,该模具的定模芯固定在定模架上,动模芯固定在动模架上,定模芯与动模芯的成型面相对且平行;平衡架设在动模架上,导轨的一端设在动模架上,另一端设在平衡架上,滑块设在导轨上;抽针板与滑块相连接;抽针板上的抽针与定模芯、动模芯的成型面平行;顶针板设在动模架上,顶针板上的顶针与定模芯、动模芯的成型面垂直;推板设在顶针板的后部;滑杆的一端与滑块相连,另一端与推板相连。采用本技术,由于滑块不随着定模架运动,开模时抽针不立即进行,可等到产品冷却后再抽针,就不会产生针孔发胀现象,提高了产品的合格率,同时,滑块行程大,可加长抽针,增加模具产品型腔数量,提高产量;另外,导轨两端固定且平衡,受力均匀,可增加模具的使用寿命。文档编号B29C33/44GK201483685SQ20092015312公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日专利技术者季伯青 申请人:季伯青本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽针式模具,包括定模架及定模芯、动模架及动模芯、导轨及滑块、抽针板、顶针板、推板;定模芯固定在定模架上,动模芯固定在动模架上,定模芯与动模芯的成型面相对且平行;导轨设在动模架上,滑块设在导轨上;抽针板与滑块相连接;抽针板上的抽针与定模芯、动模芯的成型面平行;顶针板设在动模架上,顶针板上的顶针与定模芯、动模芯的成型面垂直;推板设在顶针板的后部;其特征在于它包括有滑杆,滑杆的一端与滑块相连,另一端与推板相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季伯青
申请(专利权)人:季伯青
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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