一种离心式滤清器转子制造技术

技术编号:5075590 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种滤清器组件,尤其是一种离心式滤清器转子。一种离心式滤清器转子,包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成,导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置,上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处,其特征在于:在导流管外面至少设置一个导流片,所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。上述结构可以减小机油相对转子的滑移,保证机油在离心力场中有必要的停留时间,同时采用多个导流片,不会产生局部涡流现象,这样可以大大提高过滤效率。由于外壳采用塑料材料后,减小机油相对转子的滑移,导流管采用塑料材料后与导流罩做成一个整体,简化了工序,同时又能保证加工精度,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滤清器组件,尤其是一种离心式滤清器转子。技术背景目前,离心式滤清器的使用量正在逐渐增加,而转子总成做为离心式滤清器的核 心部件,决定着离心式滤清器的各种性能指标。基本上,转子总成的结构上、下轴承,壳体, 导流罩,导流管等组成,在传统技术中,零部件采用钢铁材料做成的,都只设置一个导流罩, 导流管和导流罩也是两个零件组成,在壳体的顶部设置比较浅的凸台。采用传统结构,过滤 效率不高,同时加工工艺复杂,产品质量不稳定等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种过滤效果好,加工工艺简单的离心式滤清器转子。本专利技术是通过如下的方案实现的一种离心式滤清器转子,包括上轴承、下轴承、 上壳体、下壳体、导流片、导流管组成,导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置,上轴 承、下轴承安装在外壳的中心孔处,其特征在于在导流管外面至少设置一个导流片,所述上 壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。本专利技术的进一步设置为导流片表面上设有一圈凸台。本专利技术的进一步设置为上壳体与下壳体之间采用焊接固定连接。本专利技术的进一步设置为上壳体和下外壳内均设有至少一条径向筋板。上述结构由于导流片采用工程塑料制成后,可在导流片上设置多个凸台,这种凸 台可以带动机油的流动,这样可以减小机油相对转子的滑移,保证机油在离心力场中有必 要的停留时间,同时采用多个导流片,机油通过转子的路程大大延长,而油层变得很薄,油 流也变得相当均勻,不会产生局部涡流现象。这样可以大大提高过滤效率。由于外壳采用塑 料材料后,可以在顶部设置多条径向筋板,这种筋板可以起到同导流片上凸台一样的作用, 带动机油的流动,减小机油相对转子的滑移。导流管采用塑料材料后与导流罩做成一个整 体,比以住的导流罩和导流管需冲压,切割、钻孔众多繁琐工序简单多了,同时又能保证加 工精度,提高的生产效率。附图说明图1为本专利技术装配图剖视图2为本专利技术的装配图仰视图3为本专利技术的导流片零件图4为本专利技术的导流管零件图。具体实施方式参考图1、图2、图3、图4可知,离心式滤清器转子总成包括上轴承1、下轴承5、上壳体2、下壳体6、多片导流片4、导流管3组成。导流片4的表面上设有一圈的凸台8,首先 把多片导流片4通过类似花键槽方式安装的设置有键槽的导流管3外面,再在导流管3的 一端用支架7卡住导流片4,不让导流片4松动。然后再把整体导流管3卡在下壳体6里面 的凸台上,紧接着用加热焊接、超声焊接或粘结方式把上壳体2、下壳体6连接成一个整体 的外壳。最后把上轴承1、下轴承5分别铆在外壳两端的中心孔上。 在本专利技术的结构中,机油经过中间的导流管3流入,通过设置多个凸台8的导流片 4,再通过与导流管3—体的导流罩9部分,最后从下壳体6的出油小孔10流出,在出油时 的反作用力下推动转子高速转动。当机油经过设置多个凸台8的导流片4时,同时在带有 径向筋板11的上壳体2、下壳体6同时作用下,机油很快同转子一起转动。同以住单个导流 罩和比较浅的外壳花纹对比,可把机油相对转子的滑移降到最小。同时机油在通过多个导 流片4时,比以住通过单个导流罩具有更长的油路,而使油层厚度变得更薄、油流变得更均 勻、不会产生局部涡流现象。采用这种结构后,简化了离心滤清器的加工工序,提高生产效 率、大大提高过滤效率。权利要求1.一种离心式滤清器转子,包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成, 导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置,上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处,其 特征在于在导流管外面至少设置一个导流片,所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工 程塑料材料制成。2.按照权利要求1所属的离心式滤清器转子,其特征在于导流片表面上设有一圈凸台。3.按照权利要求1或2所述的离心式滤清器转子,其特征在于上壳体与下壳体之间 采用焊接固定连接。4.按照权利要求1或2所述的离心式滤清器转子,其特征在于上壳体和下外壳内均 设有至少一条径向筋板。5.按照权利要求3所述的离心式滤清器转子,其特征在于上壳体和下外壳内均设有 至少一条径向筋板。全文摘要本专利技术涉及一种滤清器组件,尤其是一种离心式滤清器转子。一种离心式滤清器转子,包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成,导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置,上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处,其特征在于在导流管外面至少设置一个导流片,所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。上述结构可以减小机油相对转子的滑移,保证机油在离心力场中有必要的停留时间,同时采用多个导流片,不会产生局部涡流现象,这样可以大大提高过滤效率。由于外壳采用塑料材料后,减小机油相对转子的滑移,导流管采用塑料材料后与导流罩做成一个整体,简化了工序,同时又能保证加工精度,提高了生产效率。文档编号B01D29/31GK102029086SQ20091011265公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日专利技术者周时六, 杜钊顺, 王道通, 田春如 申请人:奥凯嘉集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式滤清器转子,包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成,导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置,上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处,其特征在于:在导流管外面至少设置一个导流片,所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周时六田春如王道通杜钊顺
申请(专利权)人:奥凯嘉集团有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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