多支腿铸钢件安装定位系统技术方案

多支腿铸钢件安装定位系统，其包括：深化设计装置，一套用于生成所述多支腿铸钢件的设计坐标并将各支腿管口的中心的坐标转化为支腿外表面上的测量控制点的装置；反射薄膜，设置于待定位的所述多支腿钢铸件的若干个支腿的测量控制点，每个所述多支腿钢铸件设置不少于四个反射薄膜，所述反射薄膜均设置于现场安装时可观测到的支腿侧面上靠近连接端面的部位；每个反射薄膜的厚度均小于１毫米；全站仪，用于在安装时用激光捕捉各个反射薄膜的三维坐标。利用这种定位系统能够在施工时将多支腿钢铸件按照设计坐标准确定位，从而方便其各个支腿与连接钢构件的准确安装。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工用设备，尤其涉及一种多支腿铸钢件安装定位系 统。
技术介绍
在大型公共建筑和场馆钢结构施工中，往往需要在一个支腿上伸出多个方向的分 支与多根钢构件连接；现有技术中采用的方法是采用具有多个支腿的铸钢件，然后分别在 各个支腿上对接钢构件，因此该多支腿铸钢件本身的定位对于整个钢结构构件连接施工起 着基础性的作用。然而由于该铸钢件具有多根支腿，其形态各异一各支腿呈不同角度发散，结构复 杂一分支由不等直径钢管和矩形及方形钢管组成；而每根支腿又要与材质不同的钢构件 连接，每根支腿的定位要求都非常高；在实际施工中，该多支腿铸钢件的定位往往成为一个 难题。为此，需要提供一种多支腿铸钢件安装定位系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多支腿铸钢件安装定位系统，其能实现施工中多 支腿铸钢件的准确定位，且直接影响到后续构件安装质量。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案多支腿铸钢件安装定位系统，其 包括深化设计装置，一套用于生成所述多支腿铸钢件的设计坐标并将各支腿管口的中 心的坐标转化为支腿外表面上的测量控制点的装置；反射薄膜，设置于待定位的所述多支腿钢铸件的若干个支腿的测量控制点，每个 所述多支腿钢铸件设置不少于四个反射薄膜，所述反射薄膜均设置于现场安装时可观测到 的支腿侧面上靠近连接端面的部位；每个反射薄膜的厚度均小于1毫米；全站仪，用于在安装时用激光捕捉各个反射薄膜的三维坐标。本技术的有益效果在于该多支腿铸钢件安装定位系统中，深化设计装置生 成该多支腿铸钢件的设计坐标并将各支腿管口的中心的坐标转化为支腿外表面上的测量 控制点；施工时，全站仪用于在安装时用激光捕捉各个反射薄膜的三维坐标。安装人员将测 量数值与设计值比较，对该多支腿铸钢件进行调整至设计位置，则该多支腿铸钢件被准确 定位。附图说明图1为多支腿铸钢件的示意图。具体实施方式以下结合附图介绍本技术多支腿铸钢件安装定位系统的一个实施例。该多支腿铸钢件安装定位系统包括深化设计装置，一套用于生成所述多支腿铸钢件的设计坐标并将各支腿管口的中 心的坐标转化为支腿外表面上的测量控制点的工具和装置，该深化设计装置可以使用电子 计算机并采用深化设计软件。反射薄膜，如图1所示，在待定位的多支腿钢铸件的若干个支腿的现场安装时可 观测到的侧面上靠近连接端面的部位设置有反射薄膜。以图1中支腿20为例，在该支腿20 的端面画十字线，以该十字线的四个点为基准，在其侧面上对应一个点贴上反射薄膜21，这 反射薄膜21应处于现场安装时可观测到的部位；每个反射薄膜的厚度均小于1毫米。本实 施例中其他支腿上的反射薄膜设置与支腿20相同，不再累述；在本技术的实施例中， 在整个多支腿钢铸件应该应设置四个以上的反射薄膜，即至少在四个支腿上设置反射薄 膜，这些反射薄膜均处于现场安装时可观测到的部位。全站仪，用于在安装时用激光捕捉各个反射薄膜的三维坐标。具体地，在施工中， 全站仪激光捕捉空间三维坐标信息直接测量控制点即反射薄膜的三维坐标。使用中，一般在深化设计时先预设要贴反射薄膜的点即测量控制点，获得这些点 的设计坐标，在多支腿铸钢件制造完毕后即在其各支腿的侧面相应位置贴上反射薄膜。施 工中，再通过全站仪的激光捕捉反射薄膜的三维坐标，施工人员通过对比该测得的数值与 深化设计时的坐标值，对多支腿钢铸件进行调整，直到所有反射薄膜的测得的实际坐标均 与设计的坐标相符，则该多支腿钢铸件被准确定位。以上描述的仅仅是本技术多支腿铸钢件安装定位系统的优选实施例而已，当 然不能以此限制本技术的范围。对本技术技术方案的等同变换，也属于本实用新 型的保护范围。权利要求1.多支腿铸钢件安装定位系统，其特征在于包括深化设计装置，一套用于生成所述多支腿铸钢件的设计坐标并将各支腿管口的中心的 坐标转化为支腿外表面上的测量控制点的装置；反射薄膜，设置于待定位的所述多支腿钢铸件的若干个支腿的测量控制点，每个所述 多支腿钢铸件设置不少于四个反射薄膜，所述反射薄膜均设置于现场安装时可观测到的支 腿侧面上靠近连接端面的部位；每个反射薄膜的厚度均小于1毫米； 全站仪，用于在安装时用激光捕捉各个反射薄膜的三维坐标。专利摘要多支腿铸钢件安装定位系统，其包括深化设计装置，一套用于生成所述多支腿铸钢件的设计坐标并将各支腿管口的中心的坐标转化为支腿外表面上的测量控制点的装置；反射薄膜，设置于待定位的所述多支腿钢铸件的若干个支腿的测量控制点，每个所述多支腿钢铸件设置不少于四个反射薄膜，所述反射薄膜均设置于现场安装时可观测到的支腿侧面上靠近连接端面的部位；每个反射薄膜的厚度均小于1毫米；全站仪，用于在安装时用激光捕捉各个反射薄膜的三维坐标。利用这种定位系统能够在施工时将多支腿钢铸件按照设计坐标准确定位，从而方便其各个支腿与连接钢构件的准确安装。文档编号E04G21/16GK201818058SQ20102050093公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日专利技术者吴瑞卿, 胡俊杰, 黄亮忠 申请人:广州市建筑集团有限公司, 广州市第一建筑工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多支腿铸钢件安装定位系统，其特征在于包括：深化设计装置，一套用于生成所述多支腿铸钢件的设计坐标并将各支腿管口的中心的坐标转化为支腿外表面上的测量控制点的装置；反射薄膜，设置于待定位的所述多支腿钢铸件的若干个支腿的测量控制点，每个所述多支腿钢铸件设置不少于四个反射薄膜，所述反射薄膜均设置于现场安装时可观测到的支腿侧面上靠近连接端面的部位；每个反射薄膜的厚度均小于１毫米；全站仪，用于在安装时用激光捕捉各个反射薄膜的三维坐标。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞卿，胡俊杰，黄亮忠，
申请(专利权)人：广州市建筑集团有限公司，广州市第一建筑工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]