具有充气式外围密封件的百叶窗以及包含该用于多膛炉端口的百叶窗的密封系统技术方案

本发明专利技术涉及的领域是称为“旋转－火球”的多膛炉，其用于焙烧炭块，更具体地，涉及具有充气式密封件（１６）的百叶窗（１３），其用于旋转火球多膛炉内的空心隔墙（７）的端口（８），其特征在于，百叶窗包括：刚性芯核（１４），大体上呈矩形的伸长的形状，用于放置在所述炉内的空心隔墙（７）的相应端口（８）上，从而密封通过所述端口（８）进入的气体流经区域的主要部分；以及至少一个充气式气室（１５），在放气状态时收缩到芯核（１４）内的壳体中，并在充气状态时形成绕芯核（１４）的外围凸出的外围密封件（１６）；其中所述密封件（１６）沿整个外围布置，从而完成对所述端口（８）的密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有充气式外围密封件的百叶窗以及包含该用于多膛炉端 口的百叶窗的密封系统本专利技术涉及的领域是称为多膛“环形”炉，其用于焙烧炭块，更具体的是焙烧用于 通过电解生产铝的碳阳极和阴极。本专利技术更具体地涉及用于密封多膛炉的空心隔墙的端口 的百叶窗，以及包括至少一个根据本专利技术的百叶窗但优选为包括多个百叶窗的密封系统， 以便在环形炉操作过程中优化称为“燃气流”区域的密封。用于焙烧阳极的环形炉在以下专利文献中进行了具体描述US4859175， W091/19147, US6339729, US6436335以及CA2550880，要获得进一步信息可参考这些文献。 然而，参考图l，2a和2b，此处将对它们的结构和操作进行部分的回顾。附图说明图1示出了表示这 样的炉子的内部结构的剖面的透视的横向截面的局部图，而图2a是这样的炉子传统的空 心隔墙的纵向截面图，图2b则是新一代空心隔墙的纵向截面图。该炉包括两个平行的沿纵向轴线在炉子的长度上延伸的隔舱，只有其中一个在图 1中示出，每个隔舱包括具有两个侧面的、纵向的，垂直的且相互平行的在基座上的壁的框 架1，在所述壁和基底内部排列着绝缘物2。每个隔舱还包括多个横向的膛3，它们被横向 壁4相互隔开。每个膛3的长度，指炉子的横向方向，由多个与凹槽5邻接及交互的空心隔 墙7所构成，该凹槽5在其上部开口以允许装入待焙烧的炭块6以及取出冷却的焙烧过炭 块6，还用于堆放待焙烧的炭块6。一个膛3的隔墙7与其他膛3的空心隔墙7以相同的跨 度进行纵向延伸，并且这些空心隔墙7通过横向壁的上部的端口 8相互连通，端口面向设置 在该横向壁4上的纵向通道，这样空心隔墙7形成与炉子的长度平行的多排纵向间隔，并且 气体能在该间隔内循环(助燃空气，可燃气体，燃烧气体以及烟尘)以确保炭块6的预热、 焙烧以及冷却。该空心隔墙7还包括挡板9的系统，用于延长且更均勻地分配燃烧气体或烟尘的 路径；还包括一系列遍及分布的横向间隔装置10，用于确保他们的薄壁能得到机械支撑， 如图2a和2b的截面图中所示。空心隔墙7还包括在其上部的可闭合的开口 11，称为窥视 孔，其设置在炉子中相应膛3最上方的块体12中。在图2b中，新一代隔墙7的挡板9不同 于图2a中的隔墙的挡板，因为它们使得燃烧气体能够分布遍及整个隔墙，而不会对气体的 通道形成障碍。为了将炉子上游的隔墙7从燃烧区域中隔绝开，以允许烟尘完全传送到排气集 管，且避免会降低热效率的冷空气的任何渗入以及由于酸性化合物的形成造成的腐蚀而对 设备造成的任何损坏，因而通过窥视孔11引入百叶窗，以便对炉膛3的隔墙7的端口 8进 行密封，这需要从窥视孔11上移去可移除的覆盖物。目前通常使用于环形炉的百叶窗是由固定的或手动展开的板所组成，这些板连接 到操纵杆，该操纵杆通过穿过窥视孔而将百叶窗插入到空心隔墙内并对其进行定位然后使 其保持在待密封的端口 8旁。百叶窗在隔墙7内的定位包括将百叶窗的板支撑抵靠在气体流过的端口 8上。这 是一个精细的操作，因为窥视孔11的狭窄通道给该操作提供了很小的自由度。随着空心隔 墙7的老化，将百叶窗支撑在其位置上的操作就变得更加困难，并且冷空气的渗入变得相当频繁。从专利US6004130，US6194960以及EP1012518中可以获知另一类型的百叶窗。其 是安装在空心轴的端部的充气气囊的形式，当其充气时阻塞气体流过的端口 8。这种类型充 气式密封件的主要缺陷是其需要设置有定位适当的间隔装置以确保该充气式气囊能准确 地支撑在其位置上。特别是，间隔装置不能以图2a中所示的Z字型进行设置。再加上，在 这种类型已使用了多年的加热炉中，间隔装置会因热膨胀循环而被削弱，而且由充气式气 囊施加的附加压力会加剧这种削弱，从而在很大程度上减少间隔装置的使用寿命。另外，充 气式气囊在通过开口如11插入或移除密封件的操作过程中得不到机械保护，且充气式气 囊的膜或织物存在磨损和/或撕破的重大风险。该问题导致本专利技术考虑到解决这些缺陷的必要性，同时使用至少与现有技术中的 充气式气囊一样有效的密封件密封端口，且适用于这种类型的具有由Z型间隔装置支撑的 空心隔墙的炉子。总而言之，本专利技术的目的是提出一种比已知的密封件更适于满足各种需 求的百叶窗。因此，本专利技术的对象是一种具有充气式密封件的百叶窗，用于环形炉的空心隔墙 的端口，其特征在于，它包括-刚性芯核，大体上呈矩形的伸长的形状，用于放置在所述炉的空心隔墙的端口 旁，以便密封经过所述端口的气体流经区域的主要部分，以及-至少一个充气式气室，其在放气状态时收缩到芯核中的壳体内，而在充气状态时 形成绕芯核边缘凸出的外围密封件，这样所述密封件沿整个外围延伸，从而完成对所述端 口的密封。当气室处于充气状态时，流经端口的气流区域的主要部分被百叶窗的芯核密封， 同时以所述方式实施的充了气的外围密封件对流经芯核与空心隔墙的侧壁、端口的基部以 及空心隔墙的顶部之间的外围间隙的气体流经的其他区域进行密封。操控操作变得容易，尤其是将百叶窗从窥视孔中插入隔墙以及取出的阶段，因为 这些操作是在气室放气状态时进行，这保护气室以免在与壁摩擦时造成磨损。在充气状态，由气室形成的外围密封件完成了对端口的阻塞以确保完全密封，而 不受限于不规则的隔墙。在第一实施例中，在芯核内提供的用于容纳气室的壳体可以是沿芯核外围的凹 槽，气室收缩到该凹槽内，所述气室为膨胀管，其在充气状态时向所述凹槽外突出，以形成 外围密封件。在该结构的更为简单且经济的实施例中，百叶窗的芯核包括两块大体上相同的平 面形状的刚性板，优选的为金属制成的矩形的伸长的且具有斜角，其由间隔装置刚性地固 定从而相互隔开且互相面对，在两块板之间界定出用于容纳充气式气室的壳体，该壳体在 两块板之间向外开口，从而允许当所述气室处于充气状态时形成外围密封件。在这个实施例中，优选地，芯核的两块板能以在更换损坏的气室时可拆卸的方式 相互固定。制成气室的材料基本上不透气、耐热、耐燃烧气体和烟尘所具有腐蚀性和温度，并 且可弹性变形，例如人造橡胶、聚氨基甲酸酯板、或硅橡胶，和/或柔性的如NYLON' 、或 PTFE织物。为了保证气室得到极好地保护，百叶窗优选地配备有将放了气的气室收缩到芯核 内的装置。在第一实施例中，收缩装置可以包括至少一个可弹性变形的复位构件，例如至少 一个气室内部的弹性带，或者至少一个气室外部的松紧带，该复位构件在气室充气时扩张， 而在气室放气时弹性地收缩到其松弛状态，将所述气室收缩到芯核内。在另一实施例中，收缩装置可以包括缩放压缩机构，设置在气室内，这样所述气室 的膨胀使得两个通过至少一个缩放器相互连接的罩体相互分开；一个或几个缩放器的打开 压缩至少一个复位弹簧，当气室放气时，该复位弹簧释放并使得一个或多个缩放器关闭，从 而气室被压缩进入到芯核内的壳体中。本专利技术的百叶窗优选地配备有操纵杆，操纵杆通过该杆的下端部分固定在芯核 上，优选地，杆的下端部分相对杆的上端部分略成角度，上端部分配备有引导和支撑件，用 于促进百叶窗在空心隔墙内的定位以及将百叶窗支撑在所述炉内的适当位置上。在这种情况下，操纵杆优选地至少部分为管状，且在管状部分的一端装配有快速 连接接头，用于连接提供压缩气体的充气/放气系统，该杆的管状部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有充气式密封件（１６）的百叶窗（１３），其用于多膛（３）环形炉的空心隔墙（７）的端口（８），其特征在于，它包括：－刚性芯核（１４），大体上呈矩形的伸长的形状，用于放置在所述炉的空心隔墙（７）的端口（８）的旁边，以密封经过所述端口（８）的气体流经区域的主要部分，以及－至少一个充气式气室（１５），其在放气状态时收缩到芯核（１４）内的壳体（１９）中，而在充气状态时形成绕着芯核（１４）的边缘凸出的外围密封件（１６），这样所述密封件（１６）沿着芯核的整个外围延伸，从而完成对所述端口（８）的密封。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉勒德本哈博恩，皮埃尔马伊厄，
申请(专利权)人：索里斯卡彭公司，
类型：发明
国别省市：FR[]