手动滚涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动滚涂机，包括三通阀，三通阀第一阀口和第二阀口分别连接贮液装置、导液装置，三通阀第三阀口内设有单向阀用于连接吸液装置，单向阀为一圆锥状合叶，合叶底部固定在第三阀口内，合叶顶部密封第三阀口，合叶底部连接导向套，导向套与第三阀口之间为过盈配合，合叶底部抵在导向套上，通过导向套固定在第三阀口内，合叶与导向套之间设有防尘盖，圆锥状合叶采用橡胶或ＰＶＣ软料制成。本实用新型专利技术手动滚涂机中的单向阀工作过程可靠，密封性能好，手动滚涂机在吸液过程中，橡胶或ＰＶＣ软料单向阀的圆锥状本体部分贴紧吸液管，保证密封性能，吸液充分，同时单向阀为一圆锥状整体结构，安装简便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂刷墙体等装修用手动滚涂机，具体是涉及手动滚涂 机中单向阀。
技术介绍
手动滚涂机涂刷墙体适于大面积施工，如对房屋的过道、楼梯的墙体部分， 由于对该部分墙体的装修要求并不高，因此通常采用效率较高的手动滚涂机来 涂刷墙体。手动滚涂机需要通过吸液管来补充涂料，吸液管穿过手动滚涂机中的单向阀，此时单向阀打开用于吸液；取下吸液管时单向阀关闭，涂料不会泄露o中国国家知识产权局于2007年7月25日公告了一名称为墙体滚涂刷的实 用新型专利，公告号为CN2926389。根据其说明书第2页，结合说明书附图的 图3可知在三通阀的倾斜支路出口处装有单向阀芯、弹簧、封头及涂料吸嘴， 单向阀芯由螺套旋合在倾斜支路的外螺纹上。该结构即是目前常见的单向阀结构，由于该单向阀的零部件较多，在实际 使用过程中容易卡死，无法进行吸液；同时其密封性能也较差，在吸液过程中 容易不能充分吸液，在滚涂过程中容易出现涂料泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动滚涂机，可以有效解决现有手动滚涂 机的单向阀结构零部件多，容易在使用过程中卡死，无法进行吸液，同时不能 满足密封性要求的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案手动滚涂机，包 括三通阀，三通阀第一阀口和第二阀口分别连接贮液装置、导液装置，三通阀 第三阀口内设有单向阀用于连接吸液装置，其特征在于单向阀为一圆锥状合 叶，合叶底部固定在第三阀口内，合叶顶部密封第三阀口。进一步，合叶底部连接导向套，导向套与第三阀口之间为过盈配合，合叶底部抵在导向套上，通过导向套固定在第三阀口内。更进一步，合叶与导向套之间设有防尘盖，提高单向阀的密封性能，以及 起到防尘作用。更进一步，圆锥状合叶采用橡胶或PVC软料制成，橡胶或PVC软料弹性形 变及密封性能良好，同时橡胶或PVC软料耐老化耐腐蚀，使用寿命长。进一步，忙液装置包括贮液筒、以及贮液筒内活动连接的拉杆，拉杆前端 设有密封套，密封套上设有密封圈与贮液筒内径对应用于密封涂料。更进一步，拉杆后部设有手柄，拉杆穿过手柄向外延伸形成延伸端，拉杆 外壁设有双头螺纹，拉杆上穿接有限位圈，限位圈内壁设有嵌入双头螺纹内的 限位凸起，限位圈外壁设有外齿，手柄上设有与外齿对应的锁定部件。优选的，限位凸起设有两个，分别设在两条螺纹槽中，可以充分保证拉杆 的转动，实现通过拉杆转动而控制涂料的流量，当然限位凸起也采用一个并位 于其中一条螺纹槽内，也可以实现拉杆的旋转前移。优选的，锁定部件包括固定连接的推钮和锁齿，手柄上设有滑槽，推钮在 滑槽内滑动连接，锁齿与限位圈的外齿对应，锁齿可嵌入限位圈的外齿内。优选的，锁定部件包括固定连接的旋钮和锁齿，旋钮的转轴转动连接在手 柄上，锁齿与限位圈的外齿对应，锁齿可嵌入限位圈的外齿内。更进一步，延伸端上设有旋钮，通过旋钮来旋转拉杆更加便捷。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果单向阀工作过程可靠，密封性能好，手动滚涂机在吸液过程中，橡胶或PVC软料单向阀的圆 锥状本体部分贴紧吸液管，保证密封性能，吸液充分；手动滚涂机在滚涂过程 中，涂料对橡胶具有向外压力，使单向阀产生一定的形变，橡胶单向阀圆锥状 本体部分相互压紧，进一步保证单向阀的密封性能，防止涂料泄露；同时单向 阀为一圆锥状整体结构，将单向阀嵌入三通阀的第三阀口内，再安装防尘盖和 导向套即可将单向阀固定在三通阀内，安装简便。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术手动滚涂机的结构示意图； 图2为图1中I处结构放大示意图；图3为图2中取出吸液管后的结构示意图4为本技术锁定部件方式一的结构示意图5为图4的左视图6为本技术锁定部件方式二的结构示意图； 图7为图6的左视图。具体实施方式如图1至图7所示，本技术手动滚涂机，包括三通阀1，三通阀1第一 阀口ll连接贮液装置，贮液装置包括贮液筒51、以及贮液筒51内活动连接的 拉杆52，拉杆52前端设有与贮液筒51内径对应的密封套53，密封套53上设 有密封圈59用于密封涂料，拉杆52后端设有用于握住手动滚涂机的手柄58， 方便滚涂作业。拉杆52穿过手柄58向外延伸形成延伸端，延伸端上设有旋钮7, 方便于旋转拉杆52;拉杆52外壁设有双头螺纹，拉杆52上穿接有限位圈55， 限位圈55内壁设有嵌入双头螺纹内的限位凸起56，限位凸起56设有两个，分 别设在两条螺纹槽54中;限位圈55外壁设有外齿57，手柄58上设有与外齿 57对应的锁定部件，锁定部件方式一可采用如下包括固定连接的推钮61和锁 齿62，手柄58上设有滑槽，前后推动推钮61，可以使推钮61在滑槽内滑动， 锁齿62与限位圈55的外齿57对应。当推动推钮61，使锁齿62与限位圈55的 外齿57啮合时，由于锁齿62起到的阻挡作用，限位圈55无法进行转动；进一 步，限位圈55的限位凸起56无法沿拉杆52外壁的双头螺纹槽54进行滑动， 限位凸起56对螺纹槽54起限位作用，从而对拉杆52起限位作用使拉杆52无 法进行前后直线拉动，只能进行旋转运动。对锁定部件进行简单结构变换，也 可以采用以下方式二结构锁定部件包括固定连接的转钮63和锁齿62，转钮 63的转轴转动连接在手柄58上，锁齿62与限位圈55的外齿57对应。当向下 旋转转钮63，转钮63绕转轴64转动，锁齿62嵌入限位圈55的外齿57中与之 啮合，限位圈55无法再进行转动，拉杆52无法前后直线拉动；向上旋转转钮 63，锁齿62与限位圈55的外齿57脱离，限位圈55可以转动，拉杆52可以前 后直线拉动。三通阀1第二阀口 12连接导液装置，导液装置包括导液管81，导液管81 一端与三通阀l相通，为涂料的进料口，导液管81的另一端开口垂直朝向滚筒82表面，可以使涂料通过导液管81流向滚筒82，滚筒82表面粘有涂料后用于 滚涂作业。滚筒82的转轴连接一接料槽83，接料槽83成弧形，导液管81穿过 该接料槽83顶部，接料槽83弧形开口朝向滚筒82与滚筒82对应，手动滚涂 机在滚涂作业中，涂料随着滚筒82的转动会部分甩出滚筒82表面，接料槽83 即用于防止涂料飞溅。三通阀1第三阀口 13内设有单向阀2用于连接吸液装置，单向阀2为一圆 锥状合叶，圆锥状合叶优选采用耐老化、形变性能良好的橡胶或PVC软料制成， 合叶底部连接导向套3，合叶与导向套3之间设有防尘盖4 ，导向套3与第三 阀口 13之间为过盈配合，合叶底部抵住导向套3而固定在第三阀口 13内，合 叶顶部贴紧密封第三阀口 13。吸液装置包括吸液座91和吸液管92，吸液管92 穿过吸液座91两者相对固定；当然吸液时也可不装吸液座91，而仅使用吸液管 92来完成。本技术手动滚涂机工作过程如下吸液过程吸液管92管口先穿过单向阀2，使橡胶或PVC软料制单向阀2 产生弹性形变，单向阀2顶部在弹性形变回复力作用下紧贴在吸液管92管壁上， 保证吸液时的气密性，吸液充分。吸液管92穿过单向阀2后与三通阀1的贮液 装置相通，同时吸液管92的管壁密封导液装置中导液管81的进料口，即此时 三通阀1中的第一阀口 ll和第三阀口 13相通，第二阀口 12关闭。打开手柄58 上的锁定部件，向后沿贮液筒51直线拉动拉杆52，由于限位圈55本文档来自技高网...

【技术保护点】
手动滚涂机，包括三通阀（１），所述三通阀（１）第一阀口（１１）和第二阀口（１２）分别连接贮液装置、导液装置，所述三通阀（１）第三阀口（１３）内设有单向阀（２）用于连接吸液装置，其特征在于：所述单向阀（２）为一圆锥状合叶，所述合叶底部固定在第三阀口（１３）内，所述合叶顶部密封第三阀口（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩长洪，杨伟明，
申请(专利权)人：韩长洪，杨伟明，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]