剑杆织机的送纬剑杆头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剑杆织机的送纬剑杆头，包括剑杆头壳体和酚醛布板，所述剑杆头壳体包括固定座、安装部和经纱导纱外壳，特征是：所述酚醛布板位于相对于安装部背面的固定座上，所述酚醛布板的下部为底板，上部为导轨，所述导轨的宽度小于所述底板的宽度，所述底板与导轨为一个整体，在所述导轨的一侧设置突出的安装片，所述安装片与导轨处于同一平面；在所述安装部与导轨之间设置定位条，所述定位条与剑杆头壳体为一整体；在安装部背面的固定座上设有导轨面，所述导轨面上设有凹槽，所述凹槽的底面与定位条的侧面处于同一平面，并形成安装面。本实用新型专利技术有效地减少了摩擦力和挂纱的可能，提高了产品质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剑杆织机的送纬剑杆头，尤其是一种用于GA74型剑杆织机 上的附件，属于纺织机械配套部件的制造领域。
技术介绍
送纬剑杆头壳体是剑杆织机的一个重要部件，工作时，剑杆头壳体以较高的速度 在剑杆织机上穿梭来往，比较容易磨损。在现有技术中，剑杆头壳体主要由塑料件与金属件 镶嵌而成，在剑杆头壳体的工作面上设置底板及导轨，由于所述底板及导轨是相互独立的 两个零件，一方面增加了制造与安装时的工作量，另一方面，由于在安装时两个零件间有间 隙，因此增加了剑杆头壳体的摩擦力，和挂纱的可能，容易导致故障。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便制造与安装，减 少摩擦力的剑杆织机的送纬剑杆头。按照本技术提供的技术方案，所述剑杆织机的送纬剑杆头，包括剑杆头壳体 和酚醛布板，所述剑杆头壳体包括固定座、位于固定座上部的安装部和经纱导纱外壳，其特 征是所述酚醛布板的下部位于相对于安装部背面的固定座上；所述酚醛布板的下部为底 板，上部为导轨；所述底板与导轨为一个整体，并位于同一平面内；所述导轨的宽度小于所 述底板的宽度，在所述导轨的一侧设置突出于所述导轨的安装片，所述安装片与导轨处于 同一平面；在所述安装部与导轨之间设置定位条，所述定位条与剑杆头壳体为一整体；在 安装部背面的固定座上设有导轨面，所述导轨面上设有凹槽，所述凹槽的底面与定位条的 侧面处于同一平面，并形成安装面；安装片与导轨面上的凹槽相配合；所述安装片连接在 所述安装面上。所述导轨与底板的一侧设有成直线状的公共侧边，另一侧底板的上部与导轨的下 部之间设置有过渡斜面。所述安装片位于导轨上与公共侧边相对的另一条侧边上。在所述导 轨的上端形成顶尖。在所述底板的下部设置三角形凹陷。在所述底板上从上往下依次设置第 一螺钉孔、第二螺钉孔及第三螺钉孔。所述第一螺钉孔和第二螺钉孔分别与第一螺钉和第二 螺钉配合，将酚醛布板的底板与送纬剑杆头壳体固定。在所述安装片上设有第四螺钉孔和第 五螺钉孔，所述安装片利用螺钉及第四螺钉孔和第五螺钉孔安装在所述安装面上。本技术的优点是，由于将原来相互独立的两个零件导轨与底板组合成一个整 体来制作，形成一块整体式的布板，在制造、安装及使用时都比原来分裂的两个零件要方便 得多，尤其是因为导轨与底板为一个整体，在工作时，因为两者之间没有间隙，是平滑过渡， 因此有效地减少了摩擦力和挂纱的可能，提高了产品质量。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的右视图。图3是图1的左视图。图5是酚醛布板的结构示意图。图7是图5的后视图。图9是剑杆头壳体的右视图。图4是图1的后视图。 图6是图5的右视图。 图8是图5的仰视图。图10是剑杆头壳体的左视图。图11是剑杆头壳体的后视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1 11所示送纬剑杆头包括固定座1、定位条2、底板3、安装部4、经纱导纱 外壳5、导轨6、第一螺钉7、第二螺钉8、凹陷9、第三螺钉孔10、安装片11、过渡斜面12、第 一螺钉孔13、第二螺钉孔14、顶尖15、公共侧边16、导轨面17、凹槽18、第四螺钉孔19、第五 螺钉孔20等。本技术包括剑杆头壳体和酚醛布板，所述剑杆头壳体包括固定座1、位于固定 座1上部用于安装纬纱夹纱器的安装部4、对纱起导向作用的经纱导纱外壳5，所述酚醛布 板位于相对于安装部4背面的固定座1上，所述酚醛布板的下部为底板3，上部为导轨6，所 述导轨6的宽度小于所述底板3的宽度，所述底板3与导轨6为一个整体，在所述导轨6的 一侧设置突出于所述导轨6的安装片11，所述安装片11与导轨6处于同一平面；在安装部 4与导轨6之间设置起加强与定位作用的定位条2，所述定位条2与剑杆头壳体为一整体； 在安装部4的背面的固定座1上设有导轨面17，所述导轨面17上设有凹槽18，所述凹槽18 的底面与定位条2的侧面处于同一平面，并形成安装面；所述安装片11与导轨面17上的凹 槽18相配合；在安装片11上设有第四螺钉孔19和第五螺钉孔20将酚醛布板安装于定位 条2的安装面上；所述导轨6与底板3的一侧有一条起导向作用的公共侧边16，另一侧在 底板3的上部与导轨6的下部之间设置起引导作用的过渡斜面12 ；所述安装片11位于导 轨6上与公共侧边16相对的另一条侧边上；在所述导轨6的上端形成顶尖15 ；在所述底板 3的下部设置用于连接牵引带的三角形凹陷9 ；在底板3上从上往下依次设置第一螺钉孔 13、第二螺钉孔14及第三螺钉孔10 ；所述酚醛布板利用第一螺钉7及第二螺钉8与固定座 1连接在一起，安装时，可以将第一螺钉7放入第一螺钉孔13内，第二螺钉8放入第二螺钉 孔14内，拧紧螺钉，将酚醛布板与固定座1固定在一起。本技术在工作时，导轨6上的安装片11嵌在剑杆织机上的导轨槽内，起导向 作用。所述底板3在工作时贴在剑杆织机的轨道运动，因此极易磨损，需要经常更换，将原 来相互独立的两个零件导轨6与底板3组合成一个整体来制作，形成一块整体式的二合一 酚醛布板后，在制造、安装及使用时都比原来分裂的两个零件要方便得多，尤其是因为导轨 6与底板3为一个整体，在工作时，两者之间没有间隙，是平滑过渡，因此有效地减少了摩擦 力和挂纱的可能，提高了产品质量。权利要求1. 一种剑杆织机的送纬剑杆头，包括剑杆头壳体和酚醛布板，所述剑杆头壳体包括固 定座(1)、位于固定座(1)上部的安装部(4)和经纱导纱外壳(5)，其特征是所述酚醛布 板的下部位于相对于安装部(4)背面的固定座(1)上；所述酚醛布板的下部为底板(3)，上 部为导轨(6)；所述底板(3)与导轨(6)为一个整体，并位于同一平面内；所述导轨(6)的 宽度小于所述底板(3)的宽度，在所述导轨(6)的一侧设置突出于所述导轨(6)的安装片 (11)，所述安装片(11)与导轨(6)处于同一平面；在所述安装部⑷与导轨(6)之间设置 定位条(2)，所述定位条(2)与剑杆头壳体为一整体；在安装部(4)背面的固定座(1)上设 有导轨面(17)，所述导轨面(17)上设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的底面与定位条(2)的 侧面处于同一平面，并形成安装面；安装片(11)与导轨面(17)上的凹槽(18)相配合；所述 安装片(11)连接在所述安装面上。2.如权利要求1所述的剑杆织机的送纬剑杆头，其特征是所述导轨(6)与底板(3)的 一侧设有成直线状的公共侧边(16)，另一侧底板(3)的上部与导轨(6)的下部之间设置有 过渡斜面(12)。3.如权利要求2所述的剑杆织机的送纬剑杆头，其特征是所述安装片(11)位于导轨 (6)上与公共侧边(16)相对的另一条侧边上。4.如权利要求1所述的剑杆织机的送纬剑杆头，其特征是在所述导轨(6)的上端形 成顶尖(15)。5.如权利要求1所述的剑杆织机的送纬剑杆头，其特征是在所述底板(3)的下部设 置三角形凹陷(9)。6.如权利要求1所述的剑杆织机的送纬剑杆头，其特征是在所述底板(3)上从上往 下依次设置第一螺钉孔(13)、第二螺钉孔(14)及第三螺钉孔(10)。7.如权利要求1所述的剑杆织机的送纬剑杆头，其特征是所述第一螺钉孔(13)和第 二螺钉孔(14)分别与第一螺钉(7)和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剑杆织机的送纬剑杆头，包括剑杆头壳体和酚醛布板，所述剑杆头壳体包括固定座（１）、位于固定座（１）上部的安装部（４）和经纱导纱外壳（５），其特征是：所述酚醛布板的下部位于相对于安装部（４）背面的固定座（１）上；所述酚醛布板的下部为底板（３），上部为导轨（６）；所述底板（３）与导轨（６）为一个整体，并位于同一平面内；所述导轨（６）的宽度小于所述底板（３）的宽度，在所述导轨（６）的一侧设置突出于所述导轨（６）的安装片（１１），所述安装片（１１）与导轨（６）处于同一平面；在所述安装部（４）与导轨（６）之间设置定位条（２），所述定位条（２）与剑杆头壳体为一整体；在安装部（４）背面的固定座（１）上设有导轨面（１７），所述导轨面（１７）上设有凹槽（１８），所述凹槽（１８）的底面与定位条（２）的侧面处于同一平面，并形成安装面；安装片（１１）与导轨面（１７）上的凹槽（１８）相配合；所述安装片（１１）连接在所述安装面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：虞放河，
申请(专利权)人：虞放河，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]