一种转弯输送装置涉及一种对物料进行水平转弯输送的转弯输送装置。本实用新型专利技术由机架（１）、护板（２）、支承辊（３）、输送皮带（４）、侧弯链（５）、上导轨（６）、主动辊（７）、下导轨（８）、侧导轨（９）、尾辊（１０）、支板（１１）构成，护板（２）安装在机架（１）的上方；支承辊（３）位于回程输送带的下方，安装在机架（１）上，上导轨（６）、主动辊（７）、下导轨（８）、侧导轨（９）、尾辊（１０）和支板（１１）分别安装在机架（１）上，输送皮带（４）安装在主动辊（７）和尾辊（１０）上并与侧弯链（５）柔性连接，侧弯链（５）安装在主动辊（７）、尾辊（１０）的链轮上和上导轨（６）和下导轨（８）上。本实用新型专利技术所述的转弯输送装置，可以最大限度地减小链轮与轨道之间的摩擦力，延长装置的使用寿命，节约成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对物料进行水平转弯输送的转弯输送装置。
技术介绍
目前在很多物流领域特别是在烟草物流领域中，物料的转弯输送多采用辊道输 送，这种输送方式不平稳，也有采用转弯皮带进行的情况，但这种转弯皮带机一般采用带导 向条的特殊皮带，以解决皮带跑偏的问题，动力依靠主动辊与皮带的摩擦来传递，这种结构 导致磨损严重，使用寿命降低，而且维修不方便。基于上述原因，特专利技术本技术。
技术实现思路
本技术的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用寿命长、维修方便， 且输送平稳的转弯输送装置。 本技术所述的转弯输送装置，由机架、护板、支承辊、输送皮带、侧弯链、上导 轨、主动辊、下导轨、侧导轨、尾辊、支板构成，护板安装在机架的上方；支承辊位于回程输送 带的下方，安装在机架上，上导轨、主动辊、下导轨、侧导轨、尾辊和支板分别安装在机架上， 输送皮带安装在主动辊和尾辊上并与侧弯链柔性连接，侧弯链安装在主动辊、尾辊的链轮 上和上导轨和下导轨上。 所述的转弯输送装置，输送皮带为链条驱动，驱动链设置在侧、下导轨的外圆弧 上。所述的的驱动链为侧由上下导轨支撑的弯链。 所述的主动辊和尾辊均为锥辊，分别安装有一个链轮，链轮的节圆直径分别位于 各自锥辊母线的延长线上，锥体部分与各自的链轮通过轴承安装于转轴上。 所述的上、下轨道上有凸缘，凸缘与侧弯链的滚子外圆接触。 所述的侧弯链通过链条附件与输送皮带连接。 所述的转弯输送装置，在输送皮带靠外周的同一圆弧截面上均布有孔，与对应的侧弯链上连接的链条附件相连接。 所述的输送皮带是搭扣连接的开环带。 所述的在输送皮带的回程上设置的支撑件为支撑滚轮。 所述的支撑滚轮，至少有两组，分别位于主动辊和尾辊的链轮旁。 所述的转弯输送装置，输送皮带为链条驱动，驱动链条设置在导轨的外圆弧上，主动辊对输送带无直接驱动作用，只有转向作用。 所述的转弯输送装置，主动辊和尾辊均为锥辊，且都安装有一个链轮，链轮的节圆 直径分别位于各自锥辊母线的延长线上。 所述的转弯输送装置，主动辊和尾辊的锥体部分即可以与各自的链轮通过转轴固 定连接，也可以通过轴承安装于转轴上，实现锥体部分与链轮的相对转动。 所述的转弯输送装置，侧弯链通过附件与输送带连接，实现输送带动力传递及侧 导向。在输送带靠外周一定位置的同一圆弧截面上均布若干个孔，与对应的侧弯链条连接附件相连接。 所述的转弯输送装置，输送带是搭扣连接的开环带，便于拆卸和更换。 所述的转弯输送装置，在输送带回程上设置支撑件，最好是支撑滚轮。所述的支撑滚轮，至少应设置两组，分别位于主动辊和尾辊的链轮附近。 所述的转弯输送装置的驱动链为循环运动的侧弯链，由上下导轨支撑。 本技术所述的转弯输送装置，其输送皮带为扇形闭环皮带，为方便拆卸，采用搭扣连接。在输送带外周设置侧弯驱动链条，链条通过连接的链条附件与输送皮带连接并传递动力，侧弯链条在链条导轨的反向作用下可以克服扇形皮带动作过程中向圆心方向的运动趋势。上、下轨道上有凸缘，凸缘与侧弯链的滚子外圆接触，可以最大限度地减小链轮与轨道之间的摩擦力，延长装置的使用寿命，节约成本。主动辊和尾辊是侧弯链及输送带的转向辊，在减速电机的驱动下，主动辊上的链轮驱动侧弯链条，侧弯链条再带动输送带完成转弯输送。主动辊和尾辊与输送皮带的接触为非挤压式接触，从而提高输送带使用寿命。并可按用户的要求，实现对物料进行30。 180°水平转弯输送。该机在减速电机的驱动下，由主动辊上的链轮带动侧弯链运动，侧弯链条再通过连接附件带动扇形输送带运行，从而实现对物料在水平面上的转弯输送。附图说明图1 :为转弯输送装置的A-A视图； 图2 :为转弯输送装置的俯视图； 图3 :为I放大图 图4:为II放大图 图中1-机架，2-护板，3-支承辊，4-输送皮带，5-侧弯链，6_上导轨，7_主动辊， 8-下导轨，9-侧导轨，10-尾辊，11-支板，12-凸缘，13-链条附件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，但不限于实施例。 实施例1 —种转弯输送装置，由机架1、护板2、支承辊3、输送皮带4、侧弯链5、上导轨6、主 动辊7、下导轨8、侧导轨9、尾辊10、支板11构成，护板2安装在机架1的上方；支承辊3位 于回程输送带的下方，安装在机架1上，上导轨6、主动辊7、下导轨8、侧导轨9、尾辊10和 支板11分别安装在机架1上，输送皮带4安装在主动辊7和尾辊10上并与侧弯链5通过 链条附件柔性连接，在输送皮带靠外周的同一圆弧截面上均布若干个孔，与对应的侧弯链 条上连接的链条附件相连接，上、下轨道上有凸缘12，凸缘12与侧弯链5的滚子外圆面接 触，输送皮带4是搭扣连接的开环带，输送皮带4为链条驱动，驱动链条设置在侧导轨9和 下导轨8的外圆弧上，在输送皮带4的回程上设置有支撑件，支撑件为支撑滚轮，支撑滚轮 至少有两组，分别位于主动辊7和尾辊10的链轮旁，侧弯链5安装在主动辊7、尾辊10的链 轮上和上导轨6和下导轨上。主动辊7和尾辊IO均为锥辊，分别安装有一个链轮，链轮的 节圆直径分别位于各自锥辊母线的延长线上。主动辊7和尾辊10的锥体部分与各自的链 轮通过转轴固定连接，驱动链为循环运动的侧弯链，由上下导轨支撑。 实施例2 转弯输送装置，所述的主动辊7和尾辊10的椎体部分与各自的链轮通过轴承安装 于转轴上，其余同实施例。权利要求一种转弯输送装置，由机架(1)、护板(2)、支承辊(3)、输送皮带(4)、侧弯链(5)、上导轨(6)、主动辊(7)、下导轨(8)、侧导轨(9)、尾辊(10)、支板(11)构成，其特征在于，护板(2)安装在机架(1)的上方；支承辊(3)位于回程输送带的下方，安装在机架(1)上，上导轨(6)、主动辊(7)、下导轨(8)、侧导轨(9)、尾辊(10)和支板(11)分别安装在机架(1)上，输送皮带(4)安装在主动辊(7)和尾辊(10)上并与侧弯链(5)柔性连接，侧弯链(5)安装在主动辊(7)、尾辊(10)的链轮上和上导轨(6)和下导轨(8)上。2. 根据权利要求l所述的转弯输送装置，其特征在于，输送皮带(4)为链条驱动，驱动 链设置在侧、下导轨的外圆弧上。3. 根据权利要求2所述的转弯输送装置，其特征在于，所述的的驱动链为侧由上下导 轨支撑的弯链(5)。4. 根据权利要求l所述的转弯输送装置，其特征在于，所述的主动辊(7)和尾辊(10) 均为锥辊，分别安装有一个链轮，链轮的节圆直径分别位于各自锥辊母线的延长线上，锥体 部分与各自的链轮通过轴承安装于转轴上。5. 根据权利要求1所述的转弯输送装置，其特征在于，上、下轨道上有凸缘(12)，凸缘(12) 与侧弯链(5)的滚子外圆接触。6. 根据权利要求l所述的转弯输送装置，其特征在于，所述的侧弯链(5)通过链条附件(13) 与输送皮带(4)连接。7. 根据权利要求6所述的转弯输送装置，其特征在于，在输送皮带(4)靠外周的同一圆 弧截面上均布有孔，与对应的侧弯链(5)上连接的链条附件(13)相连接。8. 根据权利要求l所述的转弯输送装置，其特征在于，所述的输送皮带(4)是搭扣连接 的开环带。9. 根据权利要求l所述的转弯输送装置，其特征在于，所述的在输送皮带(4)的回程上 设置的支撑件为支撑滚轮。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转弯输送装置，由机架（１）、护板（２）、支承辊（３）、输送皮带（４）、侧弯链（５）、上导轨（６）、主动辊（７）、下导轨（８）、侧导轨（９）、尾辊（１０）、支板（１１）构成，其特征在于，护板（２）安装在机架（１）的上方；支承辊（３）位于回程输送带的下方，安装在机架（１）上，上导轨（６）、主动辊（７）、下导轨（８）、侧导轨（９）、尾辊（１０）和支板（１１）分别安装在机架（１）上，输送皮带（４）安装在主动辊（７）和尾辊（１０）上并与侧弯链（５）柔性连接，侧弯链（５）安装在主动辊（７）、尾辊（１０）的链轮上和上导轨（６）和下导轨（８）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹天贵，王碧章，闵定勇，陈丽彬，熊海，张睿，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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