隐框幕墙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隐框幕墙，包括：立柱、横梁、幕墙面板、副框；其中，横梁面向幕墙面板的一侧具有上挂钩和下挂钩；副框的上框面向横梁的一侧具有挂钩，副框的下框面向横梁的一侧具有插板；幕墙面板通过结构胶与副框粘接，副框的挂钩与横梁的下挂钩挂接，副框的插板与横梁的上挂钩插接，副框通过副框压板与立柱压接。在本实用新型专利技术中，通过在副框的上框上设置挂钩、在副框的下框设置插板，在横梁上设置上挂钩和下挂钩，以及通过副框的挂钩与横梁的下挂钩进行挂接，副框的插板与横梁的上挂钩进行插接，能够使副框牢固可靠地与横梁挂接，能够增强幕墙面板的抗风能力，从而能够解决相关技术中隐框幕墙的幕墙面板连接不可靠、抗风能力差的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隐4医幕墙。
技术介绍
目前，在相关技术中，幕墙是建筑物的外围护或装饰性结构， 通常可包4舌玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等。^皮璃幕墙4要幕墙的形式可分为明框幕墙、隐框幕墙、半框幕墙，隐框幕墙是一种金 属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支撑玻璃幕墙。如图1所示，通常隐框幕墙是幕墙面板6与铝合金副框2直接 采用结构胶4粘接，铝合金副框2与铝合金立柱1通过副框压板5 压4妄。4旦是，铝合金副才医2表面常采用4分末喷涂或氟石友喷涂处理， 结构胶4与这种表面处理的铝合金副框的粘结构力较差，不能保证 幕墙面板与铝合金副框的可靠连接，在风荷载较大的情况下，将会 导致幕墙面板的脱落，给玻璃幕墙的正常使用带来安全隐患。目前，针对上述隐4医幕墙的幕墙面外反连4妻不可靠、抗风能力差 的问题尚未得到有效的解决。
技术实现思路
有鉴于此，本技术才是出了一种隐框幕墙，用以解决相关才支 术中隐框幕墙的幕墙面板连接不可靠、抗风能力差的问题。才艮据本技术的一个方面，冲是供了一种隐框幕墙。才艮据本技术的隐框幕墙包括立柱、横梁、幕墙面板、副 框；其中，横梁面向幕墙面板的一侧具有上挂钩和下挂钩；副框的上框面向横梁的 一侧具有挂钩，副框的下框面向横梁的 一侧具有插 板；幕墙面板通过结构胶与副框粘接，副框的挂钩与横梁的下挂钩 挂接，副框的插板与横梁的上挂钩插接，副框通过副框压板与立柱 压接。进一步地，该隐框幕墙还包括托板，托板通过螺钉与副框的 下框连接，用于承托幕墙面板。 .进一步地，该隐框幕墙还包括限位块，位于坤黄梁的上挂钩和 下挂钩之间，用于在副框与横梁进行挂接后对副框挂钩限位。其中，上述副框面向幕墙面板的一端开有企口型凹槽；副框还 包括副框插板，副框插板为企口型，副框插板的尺寸与副框的企 口型凹槽的尺寸相适配；幕墙面板与副框粘接包括幕墙面板通过 结构胶与副框插板粘接，副框插板与副框的凹槽卡接。优选地，上述副框插纟反的表面经过阳极氧化处理。优选地，立柱和/或一黄梁的材质包括铝合金。优选地，副框和/或副框插板的材质包括铝合金。借助于本技术提供的技术方案，通过在副框的上框上设置 挂钩、在副框的下框设置插板，并在横梁上设置上挂钩和下挂钩， 以及通过副框的挂钩与横梁的下挂钩进行挂接，副框的插板与横梁 的上挂钩进行插接，能够使副框牢固可靠地与横梁进行连接，能够增强幕墙面板的抗风能力，从而能够解决相关技术中隐框幕墙的幕 墙面板连^t妄不可靠、抗风能力差的问题。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且， 部分地/人"i兌明书中变纟寻显而易见，或者通过实施本技术而了解。 本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、 以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来4是供对本技术的进一步理解，并且构成i兌明书的 一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构 成对本技术的限制。在附图中图l是根据相关技术的隐框幕墙的结构示意图2是根据本技术实施例的隐框幕墙的侧视剖面结构示意图； . .图3是图2中A的局部;改大图4是根据本技术实施例的隐框幕墙的俯视剖面结构示意图5是图4中B的局部》欠大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明，应当理解，此 处所描述的实施例Y又用于i兌明和解释本技术，并不用于限定本 技术。图2示出了根据本技术实施例的隐框幕墙的侧视剖面结构 示意图，图4示出了根据本技术实施例的隐框幕墙的俯视剖面 结构示意图。如图2和图4所示，根据本技术实施例的隐框幕墙包括 立柱l、 4黄梁9、幕墙面4反6、副框2。副冲医2与一黄梁9挂4妄，副冲匡 2通过副框压板5与立柱1压接，幕墙面板6与副框2粘接。以下 分别对上述三种连4妄方式进4于描述。(一)副框2与横梁9挂接具体地，图3示出了图2中A的局部》文大结构，即，图2和图 3示出了副框2与横梁9的连接方式，如图2或图3所示，副框2 的上框21面向幕墙面板的一侧具有挂钩211，下框22面向幕墙面 -f反的一侧具有插一反221， 4黄梁9面向幕墙面外反的一侧具有上挂钩92 和下挂钩91。在具体实施的过程中，副框2的挂钩211与横梁9的 上挂钩92进行挂接，副框2的插板221与横梁9的下挂钩91进行 插接。通过副框2的挂钩211与横梁9的下挂钩91的挂接、以及副 框2的插板221与横梁9的上挂钩92的插接，能够使与副框2连接 的幕墙面板6牢固可靠地与横梁9相连接，从而能够增强幕墙面4反 6的抗风能力。此外，如图2所示，还可以在副框2的下框22上通 过螺钉13连接一个托板10,该托板10可以用于承托幕墙面板6, 4吏幕墙面板6施加在副框2的上框21和下框22的力能够更为均匀 地分布，从而增加幕墙面板6与横梁9的连接可靠性。另外，还可 以在副框2与横梁9连接完成后，在横梁9的上挂钩92和下挂钩 91之间填放限位块12，用于对挂钩211进行限位，防止面板滑出挂 钩91;更进一步地，对于横梁9所连接的两块幕墙面板6之间的缝 隙，可以填充泡沫棒11和密封胶14进行填充和密封，以保证幕墙 的^f呆温性、气密性、水密性。(二) 副框2通过副框压板5与立柱1压接图5是图4中B的局部》文大图，即，图4和图5示出了副框2 与立柱1的连接方式，如图4或图5所示，副框2通过副框压板5 与立柱1进行压接，能够保证副框2与立柱1的连接可靠性。(三) 幕墙面板6与副框2粘接如图4或图5所示，副才匡2面向幕墙面寺反6的一面开有企口型 凹槽8，副框2还包括一个的企口型副框插板3,副框插板3的尺寸 与该凹槽8的尺寸相适配，即位于副框插一反3的两端的两个凸块7 的尺寸与凹槽8的尺寸相适配，副框插泽反3能够紧密地卡接到凹槽 8中。幕墙面板6逸过结构胶4与副框插板3粘接，副框插板3与副 框2卡接。优选地，可以对副框插板3的表面进行阳极氧化处理。 这样，副框插板3能够更好地与结构胶相粘接。这样，通过副框插 板3与幕墙面板6的紧密连接，以及副框插板3与副框2的紧密卡 接，能够解决相关技术中幕墙面板6直接与副框2连接时，由于副 框2表面进行过粉末喷涂或氟面喷涂导致的连接不牢固、抗风能力 差的问题。综上所述，借助于本技术提供的技术方案，通过在副框的 上框上设置挂钩、在副框的下框设置插板，并在横梁上设置上挂钩 和下挂钩，以及通过副框的挂钩与横梁的下挂钩进行挂接，副框的 插板与横梁的上挂钩进行插接，能够使副框牢固可靠地与横梁进行 连接，能够增强幕墙面板的抗风能力；以及通过设置与副框紧密卡 接的副框插板，并对副框插板的表面进行阳极氧化处理，能够使幕 墙面板与副框紧密相连，能够增强幕墙面板的抗风能力，从而能够解决相关才支术中隐框幕墙的幕墙面^反连4妾不可靠、抗风能力差的问 题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制,本 技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更 改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种隐框幕墙，其特征在于，包括立柱、横梁、幕墙面板、副框；其中，所述横梁面向所述幕墙面板的一侧具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隐框幕墙，其特征在于，包括：立柱、横梁、幕墙面板、副框；其中，所述横梁面向所述幕墙面板的一侧具有上挂钩和下挂钩；所述副框的上框面向所述横梁的一侧具有挂钩，所述副框的下框面向所述横梁的一侧具有插板；　所述幕墙面板通过结构胶与所述副框 粘接，所述副框的挂钩与所述横梁的下挂钩挂接，所述副框的插板与所述横梁的上挂钩插接，所述副框通过副框压板与所述立柱压接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永波，王腾飞，高长明，
申请(专利权)人：北京东方泰洋装饰工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]