电容编带机制造技术

本实用新型专利技术涉及电容编带机。电容编带机，包括送料机构、电容方向调整机构，以及编带机构；第二编反检测部包括容量检测组，容量检测组通过一根导线连接位于上端的第一固定触点，所述容量检测组通过另一根导线先后连接位于下端的第二固定触点和第三固定触点；第一固定触点位于第二固定触点的正上方，第一固定触点和第二固定触点在水平方向上与近端的引脚位于同一垂直线上，第三固定点在水平方向上与远端的引脚位于同一垂直线上；第一固定触点高于电容短引脚的下端，第二固定触点和第三固定触点位于同于水平线上，第二固定触点和第三固定触点低于电容短引脚的下端且高于电容长引脚的下端。上述电容编带机可有效避免编反缺陷产生。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝电解电容器生产设备中，尤其涉及电容编带机。
技术介绍
电容编带机的主要功能是将零散的电容产品编带，编带过程中，必须保证每个电 容的正、负极引脚方向一致，否则将导致客户使用电容时反向，造成爆炸等后果。编带机可 以分为三大部分，位于最前端的送料机构；位于中部的电容方向调整机构，以及后端的编带 机构。送料部包括料盘和平送。电容方向调整机构依次包括第一编反检测部、转向部和第 二编反检测部。现有电容编带机的第二编反检测部位于编带机构的侧部，也就是在电容编 带完成后进行检测。第一编反检测部和第二编反检测部均采用近接开关进行反向检测，两 者检测原理相同，其检测原理参见图1，固定触点5、电源2、指示灯3、固定触点4依次连接， 构成非闭合的电路，如果固定触点4和固定触点5导通，则指示灯亮起，说明电容的正极引 脚(长引脚)位于两个固定触点一侧，驱动转向部对电容进行转向(旋转180度)；反之， 转向部不动作。后续的第二编反检测部主要是对经过转向部后的电容方向进一步检测是否 反向，方法和第一编反检测部一致，如果检测出电容为反向，则将此电容从编带后的电容中 剪切掉。 产品编反是致命缺陷，在目前编带机不断有产品编反向问题，编带机上带后虽有 第二编反检测部进行检测，但这种检测方式存在缺陷，当长引脚发生弯曲时，上述编反检测 部就可能产生错误的检测结果。因此，需对电容编带机中的编反检测不进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种更加有效避免编反缺陷产生的电容编带机。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案 电容编带机，其包括位于最前端的送料机构；位于中部的电容方向调整机构，以及 后端的编带机构；送料部包括料盘和平送；电容方向调整机构依次包括第一编反检测部、 转向部和第二编反检测部。 其中， 所述第二编反检测部包括容量检测组，所述容量检测组通过一根导线连接位于上 端的第一固定触点，所述容量检测组通过另一根导线先后连接位于下端的第二固定触点和 第三固定触点；第一固定触点位于第二固定触点的正上方，第一固定触点和第二固定触点 在水平方向上与近端的引脚位于同一垂直线上，第三固定点在水平方向上与远端的引脚位 于同一垂直线上；第一固定触点高于电容短引脚的下端，第二固定触点和第三固定触点位 于同于水平线上，第二固定触点和第三固定触点低于电容短引脚的下端且高于电容长引脚 的下端。 上述第二编反检测部采用容量检测组对电容的容量进行检测，从而判断电容是否 反向，对电容的两个引脚都进行检测，只有三个固定触点全部接触到引脚时，容量检测组才3显示电容容量，即使长引脚弯曲的电容也会被检测出来，放入废料盒，而不进行编带。附图说明图1是现有技术编反检测部的工作原理图； 图2是本技术电容编带机的第二编反检测部电容正向时的原理图； 图3是本技术电容编带机的第二编反检测部电容反向时的原理图。 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式电容编带机，其包括位于最前端的送料机构；位于中部的电容方向调整机构，以及 后端的编带机构；送料部包括料盘和平送；电容方向调整机构依次包括第一编反检测部、 转向部和第二编反检测部。本技术的主要改进之处在于第二编反检测部，因此，其他部 分不做赘述。 参见图2和图3，第二编反检测部包括容量检测组6，容量检测组6通过一根导线 连接位于上端的第一固定触点7，所述容量检测组6通过另一根导线先后连接位于下端的 第二固定触点8和第三固定触点9 ;第一固定触点7位于第二固定触点8的正上方，第一固 定触点7和第二固定触点8在水平方向上(X方向)与近端的引脚(图2中的短引脚，图3 中的长引脚)位于同一垂直线上，第三固定点在水平方向上与远端的引脚(图2中的长引 脚，图3中的短引脚)位于同一垂直线上；第一固定触点7高于电容短引脚12的下端，第二 固定触点8和第三固定触点9位于同于水平线上，第二固定触点8和第三固定触点9低于 电容短引脚12的下端且高于电容长引脚11的下端。 如果电容l的两个引脚如图2所示的方式排布，则容量检测组6连通两个引脚11、 12，容量检测组6将显示容量值，表明电容两引脚的方向正确。反之，如果电容l的两个引 脚如图3所示的方式排布，则容量检测组6只连通长引脚11的上下两端，容量检测组6将 无电容显示，表明电容两引脚的方向错误，需要将此电容送入废料盒，而不进行编带。 当然，本技术电容编带机还可有其他变形。总之，根据上述实施例的提示而做 显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本技术实质的改动，均应包括在权利要求所述 的范围之内。权利要求电容编带机，其包括位于最前端的送料机构；位于中部的电容方向调整机构，以及后端的编带机构；送料部包括料盘和平送；电容方向调整机构依次包括第一编反检测部、转向部和第二编反检测部；其特征在于，所述第二编反检测部包括容量检测组，所述容量检测组通过一根导线连接位于上端的第一固定触点，所述容量检测组通过另一根导线先后连接位于下端的第二固定触点和第三固定触点；第一固定触点位于第二固定触点的正上方，第一固定触点和第二固定触点在水平方向上与近端的引脚位于同一垂直线上，第三固定点在水平方向上与远端的引脚位于同一垂直线上；第一固定触点高于电容短引脚的下端，第二固定触点和第三固定触点位于同于水平线上，第二固定触点和第三固定触点低于电容短引脚的下端且高于电容长引脚的下端。2. 根据权利要求l所述的电容编带机，其特征在于所述第二编反检测部位于所述编带机构的前方。专利摘要本技术涉及电容编带机。电容编带机，包括送料机构、电容方向调整机构，以及编带机构；第二编反检测部包括容量检测组，容量检测组通过一根导线连接位于上端的第一固定触点，所述容量检测组通过另一根导线先后连接位于下端的第二固定触点和第三固定触点；第一固定触点位于第二固定触点的正上方，第一固定触点和第二固定触点在水平方向上与近端的引脚位于同一垂直线上，第三固定点在水平方向上与远端的引脚位于同一垂直线上；第一固定触点高于电容短引脚的下端，第二固定触点和第三固定触点位于同于水平线上，第二固定触点和第三固定触点低于电容短引脚的下端且高于电容长引脚的下端。上述电容编带机可有效避免编反缺陷产生。文档编号H01G13/00GK201440381SQ200920149778公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日专利技术者曾令启 申请人:珠海格力新元电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电容编带机，其包括位于最前端的送料机构；位于中部的电容方向调整机构，以及后端的编带机构；送料部包括料盘和平送；电容方向调整机构依次包括第一编反检测部、转向部和第二编反检测部；　　　　其特征在于，　　　　所述第二编反检测部包括容量检测组，所述容量检测组通过一根导线连接位于上端的第一固定触点，所述容量检测组通过另一根导线先后连接位于下端的第二固定触点和第三固定触点；第一固定触点位于第二固定触点的正上方，第一固定触点和第二固定触点在水平方向上与近端的引脚位于同一垂直线上，第三固定点在水平方向上与远端的引脚位于同一垂直线上；第一固定触点高于电容短引脚的下端，第二固定触点和第三固定触点位于同于水平线上，第二固定触点和第三固定触点低于电容短引脚的下端且高于电容长引脚的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令启，
申请(专利权)人：珠海格力新元电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]