一种弥雾机用弥雾雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及弥雾机弥雾雾化技术领域，尤其涉及一种弥雾机用弥雾雾化喷头，包括喷头体、喷头座、分水片、中轴、小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮；喷头体安装在弥雾机风管的出风口处，喷头座位于所述喷头体内；喷头座的进液口通过进液管连通弥雾机的药液箱的下药管，出液口处安装分水片，分水片上开有数量不少于一个的通孔，分水片的中心位置连接所述中轴的内端，中轴上依次套接所述小叶片旋叶轮、所述大叶片旋叶轮，所述中轴的外端设有固定件。药液经弥雾雾化喷头作用后，形成较为均匀、药液粒较小的雾流，喷洒到农作物的表面，较小的药液粒能附着在农作物的表面，而不会掉落在地面上，不会造成药液的浪费，也不会对环境造成污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弥雾机弥雾雾化
，尤其涉及一种弥雾机 用弥雾雾化喷头。
技术介绍
在农业生产中，为了保护农作物安全、健康、高产地生长，病、 虫、草害的防治是必不可少的，为了防治病、虫、草害，需要向农作 物喷洒各种农药。无论是生物农药、有机农药、安全农.药还是化学农 药，喷洒这些农药必不可少的要采用农药喷洒设备，常用的农药喷洒 设备有背负式机动弥雾机、背负式手动喷雾器等。背负式机动弥雾机是其中主要的一种农药喷洒设备，我国每年产量高达26万台之多。为了避免药液不必要的浪费，将药液对环境的产生的污染减小到 最低程度，需将药液雾化后再喷洒到农作物的表面。在背负式机动弥 雾机的结构中，弥雾雾化喷头用于将药液雾化。背负式机动弥雾机的 药液箱内的药液经下药管流至弥雾雾化喷头，经弥雾雾化喷头雾化后， 在出风管内的风力作用下，喷洒到农作物表面。 一台背负式机动弥雾 机的药液喷洒效果，很大程度上取决于弥雾喷头对药液的雾化程度。目前，在背负式机动弥雾机中，常用的弥雾雾化喷头有撞击式喷 头、贯流式喷头、固定叶轮式喷头、单小叶旋转叶轮式喷头、网状散 式喷头、超低量旋转齿盘结构式等。但是，这些结构的弥雾雾化喷头 粉碎后的药液粒不均勻、雾化颗粒过大，大颗粒的药液不能粘附在农 作物的表面，不可避免地掉落在地面上，乂人而造成药液的浪费，同时 对环境也产生了污染。综上所述，如何解决弥雾雾化喷头粉碎药液粒不均匀、雾化颗粒 过大的问题，如何提高弥雾雾化喷头的雾化性能、缩小雾化粒谱的差 距，已成为本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弥雾机用弥雾雾化喷头，能够有效 解决现有弥雾雾化喷头粉碎药液粒不均、雾化颗粒过大的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了 一种弥雾机用弥雾雾 化喷头，包括喷头体、喷头座、分水片、中轴、小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮；所述喷头体安装在弥雾机风管的出风口处，所述喷头座位 于所述喷头体内；所述喷头座的进液口通过进液管连通弥雾机的药液 箱的下药管，出液口处安装所述分水片，所述分水片上开有数量不少 于一个的通孔，所述分水片的中心位置连接所述中轴的内端，所述中 轴上依次套接所述小叶片旋叶轮、所述大叶片旋叶轮，所述中轴的外 端设有固定件。优选的，所述大叶片旋叶轮的径向尺寸大于所述小叶片旋叶轮的 径向尺寸。优选的，所述小叶片旋叶轮与所述大叶片旋叶轮之间设置有环形 平垫圈。优选的，所述大叶片旋叶轮与所述固定件之间设置有环形平垫 优选的，所述固定件为紧定螺母。优选的，所述小叶片旋叶轮包括直叶片和斜叶片，所述斜叶片与 所述小叶片旋叶轮的轴线的夹角为3 0度。优选的，所述大叶片旋叶轮包括直叶片和斜叶片，所述斜叶片与 所述大叶片旋叶轮的轴线的夹角为30度。优选的，所述喷头座的出液口与所述分水片通过螺紋连接。优选的，所述进液管为折弯形结构，所述进液管位于所述喷头体 外的折弯处开有螺紋孔，该螺紋孔内旋有螺紋堵头。优选的，所述中轴为六边形柱体。本技术提供的弥雾机用弥雾雾化喷头，包括喷头体、喷头座， 所述喷头体安装在弥雾机的风管的出风口处，所述喷头座位于所述喷 头体内；所述喷头座的进液口通过进液管与弥雾机的药液箱的下药管连通，出液口处设置有分水片，所述分水片上设置有数量不少于一个 通孔，所述分水片的中心位置安装有一个中轴，该中轴上依次套接有 小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮。弥雾机在工作状态时，在弥雾机风管内的风力的作用下，所述中轴上套接的小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮均高速旋转；弥雾机的药液箱内的药液经过下药管、进液管，到达所述喷头座的出液口处的分水 片，药液被分水片分成多股药流，多股药流将被高速旋转的小叶片旋 叶轮击碎，经过小叶片旋叶轮粉碎的药液粒仍然大小不一，药液粒在 风力的作用下，将碰到高速旋转的大叶片旋叶轮，药液粒将被大叶片 旋叶轮继续粉碎，从而产生药液粒均勻，雾化颗粒较小的雾流，能够 产生弥雾效果。从而解决了现有弥雾雾化喷头粉碎药粒不均匀、雾化 颗粒过大的问题。优选方案中，在所述小叶片旋叶轮与所述大叶片旋叶轮之间设置 有环形平垫圈，这种结构使得所述小叶片旋叶轮与所述大叶片旋叶轮 在风力的作用下，旋转速度不同步，药液分别经过所述小叶片旋叶轮 和所述大叶片旋叶轮时，可以避免颗粒较大的药粒没有被粉碎，雾化 效果更好。附图说明图1为本技术提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的结构示意图； 图2为本技术提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的组成分解示意图3为本技术提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的外部结构示意图4为本技术提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的工作原理示意图。其中，图l-图4中，喷头体1、喷头座2、分水片3、中轴4、小叶片旋叶轮5、大叶 片旋叶轮6、环形平垫圈7、紧定螺母8、进液管9,螺紋孔10、螺紋堵头11、风管12。具体实施方式本技术的目的是提供一种弥雾机用弥雾雾化喷头，该弥雾机 用弥雾雾化喷头粉碎药液粒均匀、雾化颗粒较小，雾化效果好。以下结合附图对本技术的内容进行描述，以下的描述仅是示 范性和解释性的，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。请参看图1、图2，图1为本技术提供的弥雾机用弥雾雾化喷 头的结构示意图，图2为本技术提供的弥雾机用弥雾雾化喷头的 组成分解示意图。如图1、图2所示，本技术提供的弥雾机用弥雾雾化喷头包 括喷头体1、喷头座2、分水片3、中轴4、小叶片旋叶轮5、大叶片 旋叶轮6。其中，分水片3为一不锈钢片，片较厚，上面开有数量不少于1 个的通孔，优选方案中，通孔的数量为8个，分水片3的中心位置铰 丝，1更于转配中轴4;中轴4为一长轴，优选方案中，中轴4为六边 形轴。小叶片旋叶轮5包括直叶片和斜叶片，优选方案中，如图3所 示，小叶片旋叶轮5包括六片斜叶片和三片三角形直叶片，斜叶片大 体倾斜30度；大叶片旋叶轮6的结构与小叶片旋叶轮5的结构类似。如图3所示，喷头体1安装在弥雾机的风管12的出风口处，在一 种具体的实施方式中，喷头体1与风管12通过螺紋连接，喷头体1 的侧面开有孔，^更于穿过进液管9，进液管9为折弯形结构；喷头座2 位于喷头体内，喷头座2的进液口通过进液管9与弥雾机的药液箱的 下药管连通，喷头座2的出液口处安装分水片3,中轴4的一端插入 分水片3的中心位置，中轴4焊接在分水片3上；中轴4上依次套接 有小叶片旋叶轮5和大叶片旋叶轮6,小叶片旋叶轮5和大叶片旋叶 轮6可以围绕中轴4自由旋转，且可以沿中轴4的轴向上下窜动，为 防止小叶片旋叶轮5和大叶片旋叶轮6从中轴上滑落，在中轴4的端 部设置有固定件，优选方案中，固定件可以为紧定螺母8。6弥雾机在工作状态时，在弥雾机风管12内的风力的作用下，中轴4上套接的小叶片旋叶轮5、大叶片旋叶轮6均高速旋转；弥雾机的药 液箱内的药液经过下药管、进液管9,到达喷头座2的出液口处的分 水片3,药液被分水片3分成多股药流，多股药流将被高速旋转的小 叶片旋叶轮5击碎，经过小叶片旋叶轮5粉碎的药液粒仍然大小不一， 药液粒在风力的作用下，将碰到高速旋转的大叶片旋叶轮6，药液粒 将被大叶片旋叶轮6继续粉碎，从而产生药液粒均匀，雾化颗粒较小 的雾流，能够产生弥雾效果。优选方案中，在小叶片旋叶轮5与大叶片旋叶轮6之间设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弥雾机用弥雾雾化喷头，其特征在于，包括喷头体、喷头座、分水片、中轴、小叶片旋叶轮、大叶片旋叶轮；所述喷头体安装在弥雾机风管的出风口处，所述喷头座位于所述喷头体内；所述喷头座的进液口通过进液管连通弥雾机的药液箱的下药管，出液口处安装所述分水片，所述分水片上开有数量不少于一个的通孔，所述分水片的中心位置连接所述中轴的内端，所述中轴上依次套接所述小叶片旋叶轮、所述大叶片旋叶轮，所述中轴的外端设有固定件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：台州信溢农业机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]