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节水型座便器制造技术

技术编号:5039458 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种节水型座便器,包括座便器主体、座圈和盖子,座圈和盖子均安装在合盖轴上,座便器主体内设有冲洗水道,座便器主体的底部连接排污管,排污管连接存水弯,冲洗水道与进水管连接,进水管上安装常闭延时开关;座便器还包括抽气装置,抽气装置包括活塞杆、活塞、气缸和传动机构,合盖轴与传动机构的输入端连接,传动机构的输出端与活塞杆连接,活塞杆底部与活塞固定连接,活塞位于气缸内,位于气缸内的活塞杆外套有储能弹簧,活塞上开有出气孔,出气孔上安装单向阀,出气孔与抽气通道连通,气缸侧壁上开有尾气孔,抽气通道与排污管连通。本实用新型专利技术具有良好节水性能、实用性好,开合盖间座便器即已冲洗干净。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种座便器。
技术介绍
现有使用中的坐便器多为大水量储水箱结构,即使节水型坐便器一次冲水也都在 3升_6升以上,坐便器在日常生活中是一耗水设备。
技术实现思路
为了克服现有的座便器的耗水量大的不足,本技术提供一种具有良好节水性 能、实用性好的节水型座便器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种节水型座便器,包括座便器主体、座圈和盖子,所述座圈和盖子均安装在合盖 轴上,所述座便器主体内设有冲洗水道,所述座便器主体的底部连接排污管,所述排污管连 接存水弯,所述冲洗水道与进水管连接,所述进水管上安装常闭延时开关;座便器还包括用 以在合盖时将排污管内的空气抽出的抽气装置,所述抽气装置包括活塞杆、活塞、气缸和用 以传递合盖轴的动作并带动活塞杆上下往复运动的传动机构,所述合盖轴与所述传动机构 的输入端连接,所述传动机构的输出端与所述活塞杆连接,所述活塞杆底部与活塞固定连 接,所述活塞位于气缸内,位于气缸内的活塞杆外套有储能弹簧,所述活塞上开有出气孔, 所述出气孔上安装单向阀,所述气缸侧壁上开有尾气孔,所述气缸底部上开有进气孔,所述 进气孔与抽气通道连通,所述抽气通道与所述排污管连通。所述抽气装置还包括活动块、储能控制杆、储能锁定销和第一复位弹片,所述传动 机构的输出端与所述活动块一侧活动点连接,所述活动块可上下滑动地安装在活塞杆上, 所述储能控制杆可上下滑动地套装在活动块内,套装在所述活动块内的储能控制杆呈上小 下大形,所述活塞杆的侧面开有储能斜槽,在所述储能控制杆由小变大的过渡段上套装储 能锁定销,所述储能锁定销可左右滑动地安装在所述活动块内,所述储能锁定销的前端与 所述储能斜槽正向相对,所述储能锁定销的后端设有第一复位弹片。所述抽气装置还包括抽气控制杆、抽气锁定销和第二复位弹片,所述抽气控制杆 与所述活动块固定连接,在所述气缸内腔上部安装抽气锁定销,所述活塞杆的侧面开有抽 气斜槽,所述抽气斜槽位于所述储能斜槽下部,所述抽气锁定销的前端与所述抽气斜槽配 合,所述抽气锁定销的后端设有第二复位弹片,所述抽气锁定销的后部开有穿孔,所述抽气 控制杆穿过所述穿孔,且所述抽气控制杆的底端设有用以带动抽气锁定销动作的三角形 块,所述三角形块的纵向截面呈侧立的三角形。所述传动机构包括第一链轮、链条、第二链轮、主轴和曲柄连杆机构,所述第一链 轮安装在合盖轴上,所述第一链轮通过链条与第二链轮连接,所述第二链轮安装在主轴上, 所述主轴上安装曲柄连杆机构,所述曲柄连杆机构与第二链轮固定连接,所述曲柄连杆机 构的输出轴与所述活动块活动点连接。所述抽气通道呈倾斜布置,所述进气孔比所述抽气通道与排污管的连接处高,且 在所述抽气通道与排污管的连接处,下缘有一倾斜倒角。本技术的技术构思为工作过程分为两部分开盖储能并湿润表面过程和合 盖冲洗抽气虹吸过程。开盖过程分析在打开坐便器盖板2的过程中,打开盖板运动的同时带动第一链 轮22逆时针转动,经过链条23,将转动力矩传动至主轴20,开盖工作程序如表格所示 冲水可以湿润坐便器内壁,使用后更容易清洁坐便器,冲水时间可以设置较短, 湿润即可。排气储能活塞前部气体通过单向阀进入活塞后侧,使气缸有效空间基本排空,是 为抽气做准备。合盖过程分析在合上坐便器盖板2过程中,合上盖板运动的同时带动第一链轮 22顺时针转动,经过链条23,将转动力矩传动至主轴20,合盖工作程序如表格所示 冲水冲洗坐便器内壁使用后留下的污物,冲洗时间较开盖湿润冲洗时间稍长,冲 净即可。抽气虹吸抽气时,可以将坐便器排污管至下存水弯之间的空气迅速抽出一部分, 产生负压,上下两部分污物同时被负压吸引,上部阻力小于下部阻力,此时只要控制吸力 大于能产生虹吸的力量即可迅速将坐便器内污物瞬间吸尽,在此过程中保持冲水,很容易 清洁坐便器内壁,省去了过量水冲洗产生虹吸的大水量,达到了节水目的。本技术的有益效果主要表现在具有良好节水性能、实用性好,操作简便、开 合盖间座便器即已冲洗干净。附图说明图1是本技术的节水型座便器的结构图。图2是抽气动作的开盖位置储能状态的示意图。图3是抽气动作的合盖位置状态的示意图。4图4是座便器盖子合上位置的示意图。图5是座便器盖子打开状态的示意图。图6是冲洗水路系统原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。参照图广图6,一种节水型座便器,包括座便器主体1、座圈3和盖子2,所述座圈3 和盖子2均安装在合盖轴6上,所述座便器主体1内设有冲洗水道4,所述座便器主体1的 底部连接排污管17,所述排污管17连接存水弯18,所述冲洗水道4与进水管302连接,所 述进水管302上安装常闭延时开关301,所述常闭延时开关301与外部进水管304连接;所 述座便器还包括抽气装置,所述抽气装置包括活塞杆205、活塞215、气缸213和用以传递合 盖轴的动作并带动活塞杆上下往复运动的传动机构,活塞杆205底部与活塞215固定连接, 所述活塞215位于气缸213内,位于气缸213内的活塞杆205外套有储能弹簧214,所述活 塞215上开有出气孔216,所述出气孔上安装单向阀220,所述气缸213侧壁上开有尾气孔 218,所述气缸213下部开有进孔219,进气孔219与抽气通道16连通,所述抽气通道16与 所述排污管5连通。所述抽气装置包括活动块203、储能控制杆205、储能锁定销207和第一复位弹片 46,所述传动机构的输出端201与所述活动块203 —侧活动点连接,所述活动块203可上下 滑动地安装在活塞杆205上,所述活塞杆205的侧面开有储能斜槽204,所述活动块203活 动和活塞杆205的储能锁定受控于储能锁定销207,所述储能锁定销207由储能控制杆208 控制,所述储能控制杆208可上下滑动地套装在活动块203内,套装在所述活动块内的储能 控制杆208呈上小下大形,上部有一防止向下滑出活动块的凸起部位,在所述储能控制杆 208由小变大的过渡段上套装储能锁定销207,所述储能锁定销207可左右滑动地安装在所 述活动块203内,所述储能锁定销207的前端与所述储能斜槽204正向相对,所述储能锁定 销207的后端设有第一复位弹片206,所述储能锁定销207可在第一复位弹片206和储能锁 定销207的作用下产生阻力防止自然下落。所述抽气装置还包括抽气控制杆212、抽气锁定销210和第二复位弹片211,所述 抽气控制杆212与所述活动块203固定连接,在所述气缸213上部安装抽气锁定销210,所 述活塞杆的侧面开有抽气斜槽209,所述抽气斜槽209位于所述储能斜槽204下部,所述抽 气锁定销210的前端与所述抽气斜槽209配合,所述抽气锁定销210的后端设有一使抽气 控制杆212通过的穿孔,且所述抽气控制杆的底端设有用以带动抽气锁定销动作的三角形 块,所述三角形块的纵向截面呈侧立三角形;所述抽气锁定销210的后端设有第二复位弹 片211,所述抽气锁定销210受控于抽气启动杆212与第二复位弹片211的共同作用。所述传动系统包括第一链轮22、链条23、第二链轮24、主轴20和曲柄连杆机构 26,所述第一链轮22安装在合盖轴6上,所述第一链轮22通过链条23与第二链轮24连 接,所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水型座便器,包括座便器主体、座圈和盖子,所述座圈和盖子均安装在合盖轴上,所述座便器主体内设有冲洗水道,所述座便器主体的底部连接排污管,所述排污管连接存水弯,其特征在于:所述冲洗水道与进水管连接,所述进水管上安装常闭延时开关;座便器还包括用以在合盖时将排污管内的空气抽出的抽气装置,所述抽气装置包括活塞杆、活塞、气缸和用以传递合盖轴的动作并带动活塞杆上下往复运动的传动机构,所述合盖轴与所述传动机构的输入端连接,所述传动机构的输出端与所述活塞杆连接,所述活塞杆底部与活塞固定连接,所述活塞位于气缸内,位于气缸内的活塞杆外套有储能弹簧,所述活塞上开有出气孔,所述出气孔上安装单向阀,所述气缸侧壁上开有尾气孔,所述气缸下方开有进气孔,所述进气孔与抽气通道连通,所述抽气通道与所述排污管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋乐飞陈芝英
申请(专利权)人:蒋乐飞
类型:实用新型
国别省市:86[]

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