强力挤出机制造技术

一种强力挤出机，采用电机Ｉ经离合器Ｉ、减速机Ｉ、联轴器Ｉ连接螺旋轴Ｉ，螺旋轴Ｉ安装在齿轮箱、进料箱和上泥箱内，进料箱的上部连接进料口，上泥箱安装筛板Ｉ连接在上箱体的右侧，螺旋轴Ｉ的端部固装刀盘，上箱体的底部连接真空箱，电机ＩＩ经离合器ＩＩ、减速机ＩＩ、联轴器ＩＩ、传动轴、联轴器ＩＩＩ连接螺旋轴ＩＩ，螺旋轴ＩＩ的固定端上活动安装水套，水套经进水管连接总进水管，经出水管连接总出水管，冷却水冷却组合挤泥筒、螺旋轴ＩＩ和上泥箱，螺旋轴ＩＩ安装在真空箱和组合挤泥筒中，组合挤泥筒固装在真空箱的左侧，组合挤泥筒左侧依次连接接管、筛板ＩＩ、机嘴的方案，克服了现有挤出机没有不能压制的蜂窝陶瓷产品缺陷；适用于挤制各种蜂窝陶瓷产品。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种强力挤出机。
技术介绍
目前，现有的挤出机由于最大挤出压力小，只能用于挤制建筑用标砖，空心砖，劈开砖及房屋瓦，不能成型蜂窝陶瓷产品，因为当挤压要求挤出压力很大的蜂窝陶瓷产品时， 特别是挤压环境保护用陶瓷催化剂时，产品难以成型，成品合格率低。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种最大挤出压力13MPa，挤压温度控制在40°C 以下，能高质量挤制高密度通孔的蜂窝陶瓷产品，特别是挤压汽车尾气陶瓷催化剂的强力 挤出机。为实现上述目的，一种强力挤出机，包括机架上层安装电机I，电机I连接离合器 I，离合器I连接减速机I，减速机I经联轴器I连接螺旋轴I的固定端，螺旋轴I的固定 端安装在齿轮箱中，螺旋轴I的螺旋部分安装在进料箱和上泥箱内，进料箱的上部连接进 料口，上泥箱安装筛板I，筛板I连接在上箱体的右侧，螺旋轴I的端部固装刀盘，刀盘安 装在筛板I的左侧，且刀盘安装在上箱体的右侧，上箱体的底部连接真空箱，机架下层安装 电机II，电机II连接离合器II，离合器II连接减速机II，减速机II经联轴器II连接传动轴， 传动轴经联轴器III连接螺旋轴II的固定端，传动轴活动安装在后机箱上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强力挤出机，其特征在于它包括机架（２４）上层安装电机Ⅰ（３），电机Ⅰ（３）连接离合器Ⅰ（５），离合器Ⅰ（５）连接减速机Ⅰ（６），减速机Ⅰ（６）经联轴器Ⅰ（８）连接螺旋轴Ⅰ（２６）的固定端，螺旋轴Ⅰ（２６）的固定端安装在齿轮箱（９）中，螺旋轴Ⅰ（２６）的螺旋部分安装在进料箱（１２）和上泥箱（１３）内，进料箱（１２）的上部连接进料口（１１），上泥箱（１３）安装筛板Ⅰ（１５），筛板Ⅰ（１５）连接在上箱体（１７）的右侧，螺旋轴Ⅰ（２６）的端部固装刀盘（１６），刀盘（１６）安装在筛板Ⅰ（１５）的左侧，且刀盘（１６）安装在上箱体（１７）的右侧，上箱体（１７）的底部连接真空箱（１８），机架（２４）下层安...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪国华，伍政华，
申请(专利权)人：湘潭炜达机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]