一种压型钢板屋面维修方法技术

本发明专利技术公开了一种压型钢板屋面维修方法，包括如下步骤：１）渗漏部位封闭修复处理；２）专用支架支座固定，在既有压型钢板波谷檩条上方部位设置一个支座；３）保温材料粘贴处理，将保温材料依据既有压型钢板的波形粘合在其上表面，形成保温层；４）专用支架及板间支架固定；５）同板型的新压型钢板叠合固定，将与既有压型钢板板型一致的新压型钢板覆盖在专用支架和板间支架上方并固定；固定完成后，以密封材料封闭所有固定节点。本发明专利技术提高既有压型钢板热阻，改善其底部冷凝现象，减少既有压型钢板的继续锈蚀，同时通过新旧两层板叠合构造受力，提高修补区域屋面强度，从而达到不停产状态下对屋面进行维修补强的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种屋面维修方法，特别适用于出现冷凝现象的大型重工业厂房的压 型钢板屋面维修方法。
技术介绍
目前，压型钢板屋面因其建造便捷、造价低等优点而得到广泛使用，尤其多用于工 业厂房屋面。压型钢板本身的正常使用寿命在10 15年左右，但未采用保温措施的单层 屋面在蒸汽或湿度大的条件下使用时会产生冷凝现象，根据工程实践，这种单层压型钢板 屋面使用8年左右即会出现大面积区域性锈蚀及局部穿孔现象，屋面因穿孔而防护功能失 效，钢板因大面积锈蚀、强度削弱而影响屋面维护及操作安全。针对上述状态下的压型钢板屋面，目前公开的专业论著及相关工程施工规范中常 采用的修补方法主要有三种1)将同规格的压型钢板直接覆盖原屋面；2)在原屋面上覆 盖防水材料；3)拆除旧板更换新屋面。这些方法在实际使用中存在的问题主要有第一种 方法会造成两层板间水蒸气或雨水的吸附，导致腐蚀加速，实际效果不好；第二种方法的缺 点在于防水材料易因老化、屋面清灰维护或工程缺陷而破损，造成雨水吸附和渗漏。上述 第一、二种方法均没有解决屋面冷凝问题，也没有解决屋面锈蚀后的安全性问题。第三种 方法能很好解决锈蚀问题，在更新屋面时若采用目前公开标准图集中的复合保温屋面构造 方法，则能够解决冷凝问题，但施工时需更换新板或设置钢丝网从而停产，其实质是新建屋 面，不属于对既有屋面的维修范畴。2001年和2006年颁布的国家建筑标准设计图集《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建 筑构造01J925-1》及《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)06J925-2》中，公开了多 种压型钢板复合保温屋面。主要分为二大类单层板复合保温构造、双层板复合保温构造。 这些构造适用于新建屋面或停产翻建屋面。对目前涉及压型钢板屋面的专利技术，如中国专利申请号CN200720069038. X公 开了一种钢结构屋架的防水保温防噪音装饰屋面。中国专利申请号CN200510200691. 0公 开了一种多功能双层压型钢板屋面的构造及其铺设方法。中国专利申请号CN03215242. 6 设计了一种可防滴露的复合彩钢板。中国专利申请号CN01265488. 4涉及一种多功能平台 夹芯板。这些专利均只适用于新建工程或大范围的屋面更换、更新改造工程，并不能解决现 有屋面冷凝吸附、锈蚀穿孔及强度削弱问题，无法基于资源节约的原则对现有结构及材料 进行利用，也难以在不停产条件下对现有建筑进行施工，而这些是本专利技术需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，针对因冷凝而区域性锈蚀损伤 的压型钢板屋面，在不停产情况下改善冷凝状况并补强屋面的构造及渗漏。本专利技术的技术方案是，本专利技术针对因冷凝而区域性锈蚀损伤的压型钢板屋面，将与既有压型钢板板型一3致的压型钢板通过专用支架固定在檩条上，并通过板间支架将新旧屋面板连接，在新板固 定前将保温材料粘贴在既有压型钢板上表面。通过这种维修方法，提高既有压型钢板热阻， 改善其底部冷凝现象，减少屋面板的继续锈蚀，同时通过新旧两层板叠合构造受力，提高修 补区域屋面强度，从而达到不停产状态下对屋面进行维修补强的目的。具体地，本专利技术的压型钢板屋面维修方法，包括，1)渗漏部位封闭修复处理，清理既有压型钢板屋面，对局部穿孔部位周边进行锈蚀剔除，以同规格压型钢板 对上述孔洞进行覆盖、粘合，并采用不锈钢抽芯拉铆钉四周固定，修补钢板尺寸大于穿孔部 位的孔洞；2)专用支架支座固定，在既有压型钢板波谷檩条上方部位设置专用支架支座，通过自攻螺钉将专用支架 支座两翼分别固定在檩条上，并以密封材料封闭固定节点及周围缝隙；专用支架支座每波 谷一个，沿檩条连续布置；专用支架支座呈“几”形；3)保温材料粘贴处理，完成上述处理后，清理维修区域屋面，将保温材料依据既有压型钢板的波形粘合 在其上表面，形成保温层；4)专用支架及板间支架固定，完成保温材料粘贴处理后，专用支架与专用支架支座之间以自攻螺钉固定，专用 支架沿檩条连续铺设，纵向间距符合原设计檩条间距，专用支架呈“M”形；既有压型钢板波 峰上设置板间支架，板间支架两翼与既有压型钢板波峰的固定方式选用自攻螺钉、抽芯拉 铆钉或粘钢环氧结构胶，以密封材料封闭固定节点，板间支架设置于两行专用支架之间，纵 向间距考虑原设计檩条间距均勻布置，横向隔波设置，板间支架呈“几”形；5)同板型压型钢板叠合固定，完成上述工序后，将与既有压型钢板型一致的新压型钢板覆盖在专用支架和板间 支架上方，新压型钢板波峰与专用支架之间以自攻螺钉固定，新压型钢板波峰与板间支架 之间以自攻螺钉固定；固定完成后，以密封材料封闭所有固定节点。又，修补钢板采用硅酮密封胶与既有压型钢板粘合。修补钢板尺寸大于既有压型钢板穿孔部位孔洞50mm。所述的保温材料采用高分子发泡板材、保温涂层材料，其中高分子片材选择聚氯 乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚氨脂发泡材料，保温涂层采用含有玻璃漂珠、玻化微珠或聚苯 微珠等轻质保温介质的高分子涂料。保温层厚度选择在5mm 20mm之间。压型钢板长度方向相互之间的搭接长度不小于250mm。在上述所有支架、支座、板之间的固定节点、压型钢板之间的侧向交接部位节点均 采用密封材料封闭，密封材料采用硅酮密封胶、聚合物水泥胶、聚氯乙烯防水胶或硅酮结构 胶。步骤2)中，在既有压型钢板波谷檩条上方部位切割形成长方形孔洞，对孔洞部位 檩条进行清理，然后将一个专用支架支座平放安置在孔洞中，用自攻螺钉将该支座两翼分 别固定在檩条上。4与目前锈蚀损伤状态下压型钢板屋面进行不停产维修的技术相比较2001年和2006年颁布的国家建筑标准设计图集《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建 筑构造01J925-1》及《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)06J925-2》中，公开了多 种压型钢板复合保温屋面。主要分为二大类单层板复合保温构造、双层板复合保温构造。 由于单层板复合保温构造与本专利技术区别较大，不进行分析。双层板复合保温构造又分为两 类檩条露明型、檩条暗藏型。本专利技术由于是在既有压型钢板屋面上表面进行不停产施工， 不涉及对原檩条的封闭，因此与上述檩条露明型屋面构造相近，故就此进行具体分析比较。 在技术上的主要区别点有1)板的区别。标准图构造所涉及的上下板不一致，并要求下层板(底层板)为低 波压型钢板、上层板为咬边连接型压型钢板；本专利技术要求新压型钢板(上层板)与既有压型 钢板(底层板)板型一致，且均为紧固件连接型板。2)支架形式的区别。标准图构造所涉及的支架分别为“附加Z型或槽型檩条/龙 骨”和“固定支架(加高型)”，为配合咬边连接型上层压型钢板，其“固定支架(加高型)” 与板的咬边形式一致；本专利技术中支承新压型钢板(上层板)的专用支架为“M”形，与板型一 致，与板贴合较好，板间支架及专用支架支座为“几”形，有利于新旧板连接固定的整体性。3)板与支架之间固定的区别。标准图构造所涉及的“固定支架(加高型)”先固 定在“附加Z型或槽型檩条/龙骨”上，其上再固定上层压型钢板；而本专利技术中，板间支架直 接固定在既有压型钢板的波峰上，新压型钢板(上层板)同时固定在板间支架和专用支架 上。4)构造先后次序的区别。标准图主要构造层次依次为屋面檩条、底层压型钢板、 附加Z型或槽型檩条/龙骨、保温层、固定支架、上层板压型钢板，其保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压型钢板屋面维修方法，包括，１）渗漏部位封闭修复处理，清理既有压型钢板屋面，对局部穿孔部位周边进行锈蚀剔除，以同规格压型钢板对上述孔洞进行覆盖、粘合，并采用不锈钢抽芯拉铆钉四周固定，修补钢板尺寸大于穿孔部位的孔洞；２）专用支架支座固定，在既有压型钢板波谷檩条上方部位设置专用支架支座，通过自攻螺钉将专用支架支座两翼分别固定在檩条上，并以密封材料封闭固定节点及周围缝隙；专用支架支座每波谷一个，沿檩条连续布置；专用支架支座呈“＊”形；３）保温材料粘贴处理，完成上述处理后，清理维修区域屋面，将保温材料依据既有压型钢板的波形粘合在其上表面，形成保温层；４）专用支架及板间支架固定，完成保温材料粘贴处理后，专用支架与专用支架支座之间以自攻螺钉固定，专用支架沿檩条连续铺设，纵向间距符合原设计檩条间距，专用支架呈“Ｍ”形；既有压型钢板波峰上设置板间支架，板间支架两翼与既有压型钢板波峰的固定方式选用自攻螺钉、抽芯拉铆钉或粘钢环氧结构胶，以密封材料封闭固定节点，板间支架设置于两行专用支架之间，纵向间距考虑原设计檩条间距均匀布置，横向隔波设置，板间支架呈“＊”形；５）同板型压型钢板叠合固定，完成上述工序后，将与既有压型钢板型一致的新压型钢板覆盖在专用支架和板间支架上方，新压型钢板波峰与专用支架之间以自攻螺钉固定，新压型钢板波峰与板间支架之间以自攻螺钉固定；固定完成后，以密封材料封闭所有固定节点。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国权，张跃，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]