发酵、储气一体化厌氧发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集发酵、储气于一体的厌氧发酵罐，包括罐体，在罐体的上部设有进料口，下部设置有出料口。罐体的顶部设置有储气包，该储气包与罐体内的物料之间形成储气腔；罐体的上部设置有与所述储气腔连通的沼气出口；在罐体的内壁设置有加热装置；罐体内设有搅拌器；在罐体内安装了温度探头，实现了发酵罐内热量的控制供给和调节，有效提高了发酵质量和效率。罐体外设置有控制系统，以实现对发酵过程的自动控制，确保发酵过程的连续性。本实用新型专利技术集发酵、储气于一体，不仅节约了设备投资，而且节省了占地面积，大大降低了投资成本，主要用于中小型企业生产沼气。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发酵装置，尤其涉及一种集发酵、储气于一体的厌氧发酵罐，主要用于中小型企业生产沼气。
技术介绍
发酵装置是厌氧发酵技术中的最基本设备。目前，用于农作物秸杆、人畜粪便等 有机物厌氧发酵的发酵罐，其罐顶用木板、水泥或钢板制成，四周和底部仅用水泥和土壤建 造， 一方面无法控制热量的供给，另一方面，特别是在某些寒冷环境下，供应的热量损失很 多，难以满足发酵所需的温度，致使发酵过程不容易操作控制，效率低，效果差。另外，还需 要建造储气柜来贮存发酵生产的沼气，这样不仅增加了投资，而且增大了占地面积。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发酵、储气于一体的厌氧发酵罐。 本技术的搅拌、加热、储气一体化厌氧发酵罐，包括罐体，在罐体的上部设有 进料口 ，下部设置有出料口 。罐体的顶部设置有储气包，该储气包与罐体内的物料之间形成 储气腔。罐体的上部设置有与所述储气腔连通的沼气出口。罐体内壁上设置有加热装置， 罐体内设有搅拌器；罐体外设置有控制系统。 发酵罐的罐体设计成复合保温结构，以避免寒冷环境下罐体内能量的损失。 为了使发酵罐内保持设定的温度要求，在罐体内设置有温度探头，以实现对发酵 罐内的温度进行在线检测，并通过控制系统控制加热装置工作，以确保罐体内的发酵温度。 储气包为双层结构的柔性膜，在储气包上安装有稳压风机，以实现储气包内气压 的平衡。 储气包内安装有压力探头，以实现对储气包内的气压进行在线检测。 控制系统设置在罐体外，对罐体内的温度、发酵过程及储气包内的压力及沼气容量进行检测和调节，以实现对发酵过程的自动控制，确保发酵过程的连续性。 本技术与现有技术相比具有以下优点 1、本技术集发酵、储气于一体，不仅节约了设备投资，而且节省了占地面积， 大大降低了投资成本。 2、在罐体内安装了温度探头，实现了发酵罐内热量的控制供给和调节，使罐体内 温度保持稳定，有效提高了发酵质量和效率。 3、发酵罐的罐体采用复合保温结构，避免了在某些寒冷环境下，发酵罐内热量的 损失，有效节约了能源。 4、本技术结构简单、成本低，易于操作控制，安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图具体实施方式—种厌氧发酵罐，包括复合保温结构的罐体1。在罐体的上部设有进料口 2，下部 设置有出料口 3。罐体的顶部设置有储气包4，该储气包与罐体内的物料之间形成储气，并 在罐体1的上部设置有与该储气腔连通的沼气出口 5。储气包4为双层结构的柔性膜，并在 外层柔性膜上安装有稳压风机10。为了便于测定储气腔内的气压，在储气腔内安装有压力 探头8。罐体1的内壁上设置有管式换热器6，并在罐体内安装有温度探头9。罐体内设有 搅拌器7，罐体外设置有控制系统。 原料通过进料口 2加入发酵罐提1内。在物料达到一定高度后，通过控制系统控制 加热装置及管式换热器进行加热，使罐体内的温度达到设定的范围；同时搅拌器进行工作， 使罐体内物料的混合更充分，温度更均匀。发酵产生的沼气上升到发酵罐顶部的储气包内。 压力探头8在线检测储气腔内气压，当储气腔内的气压不足时，由稳压风机充气，使储气腔 内的压力保持平衡；当储气腔内的沼气达到一定的容量后，压力探头8显示的气压大于储 气包内的压力，这时，可通过沼气出口将沼气排出，送入沼气收集器内。发酵后的沼渣从出 料口排出。 为了使进、出料达到平衡，发酵罐进行连续工作，整个加料、加热、搅拌、发酵、沼气 的收集等过程通过控制系统进行自动控制和调节。权利要求一种发酵、储气一体化厌氧发酵罐，包括罐体(1)，在罐体的上部设有进料口(2)，下部设置有出料口(3)；其特征在于罐体的顶部设置有储气包(4)，该储气包与罐体内的物料之间形成储气腔；罐体的上部设置有与所述储气腔连通的沼气出口(5)；在罐体的内壁设置有加热装置(6)，罐体内设有搅拌器(7)；罐体外设置有控制系统。2. 如权利要求1所述发酵、储气一体化厌氧发酵罐，其特征在于所述罐体(1)为复合 保温结构。3. 如权利要求1所述发酵、储气一体化厌氧发酵罐，其特征在于所述罐体内设置有温 度探头(9)。4. 如权利要求1所述发酵、储气一体化厌氧发酵罐，其特征在于所述加热装置(6)为管式换热器。5. 如权利要求1所述发酵、储气一体化厌氧发酵罐，其特征在于所述储气包(4)为双 层结构的柔性膜，并在储气包上安装有稳压风机(10)。6. 如权利要求1所述发酵、储气一体化厌氧发酵罐，其特征在于所述储气包内安装有 压力探头(8)。专利摘要本技术提供了一种集发酵、储气于一体的厌氧发酵罐，包括罐体，在罐体的上部设有进料口，下部设置有出料口。罐体的顶部设置有储气包，该储气包与罐体内的物料之间形成储气腔；罐体的上部设置有与所述储气腔连通的沼气出口；在罐体的内壁设置有加热装置；罐体内设有搅拌器；在罐体内安装了温度探头，实现了发酵罐内热量的控制供给和调节，有效提高了发酵质量和效率。罐体外设置有控制系统，以实现对发酵过程的自动控制，确保发酵过程的连续性。本技术集发酵、储气于一体，不仅节约了设备投资，而且节省了占地面积，大大降低了投资成本，主要用于中小型企业生产沼气。文档编号C02F11/04GK201473522SQ20092014400公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日专利技术者宝林 申请人:宝林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵、储气一体化厌氧发酵罐，包括罐体（１），在罐体的上部设有进料口（２），下部设置有出料口（３）；其特征在于：罐体的顶部设置有储气包（４），该储气包与罐体内的物料之间形成储气腔；罐体的上部设置有与所述储气腔连通的沼气出口（５）；在罐体的内壁设置有加热装置（６），罐体内设有搅拌器（７）；罐体外设置有控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宝林，
申请(专利权)人：宝林，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]