下排式集成灶导油装置制造方法及图纸

技术编号:5001108 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
下排式集成灶导油装置,属于厨具领域。现有直接将导油管与面板上的集烟腔的出油孔的方式连接存在安装、拆修清洗不便的缺陷。本实用新型专利技术的主要技术特征在于包括导油盆和导油板,导油盆设置在箱体上,并承接于集烟腔上的第一出油孔和积水盆的出水孔,导油盆四周高内部低,并且在中间设置有漏油孔,漏油孔通过第二导油管将油污导入储油盆,导油板设置在箱体底部并倾斜设置,导油板较高端位于蜗壳上的第二出油孔下面,导风管上的第一导油管的出油端设置在导油板较高端处,导油板低端位于储油盆上,设置了导油盆使面板与箱体能直接安装或拆分。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于厨具领域,尤其与下排式集成灶导油装置有关。
技术介绍
目前,市场上普遍出售的下排式集成灶包括面板与箱体,面板内设置有燃气灶、积 水盆以及吸油烟机的集烟腔,积水盆上设置有出水孔,集烟腔上设置有出油孔,箱体上设置 有储物柜、风机、蜗壳、导风管和储油盆,风机通过导风管与集烟腔的出风口连接,油烟在集 烟腔内经过过滤网的作用完成油烟分离,分离的油污从出油孔经导油管输送到储油盆内暂 存,积水盆上的积水从出水孔经导水管输送到储油盆内暂存,未完全分离的油烟经过导风 管和蜗壳时会凝聚,凝聚的油污通过设置在导风管和蜗壳上的出油孔经与出油孔连接的导 油管导入储油盆,为防止油污从出油孔与导油管的接头处溢出,导油管与出油孔的接头处 需要采用密封措施使其密封,这就导致在安装集成灶时安装困难,而其当需要将面板跟箱 体拆开维修或清洗时,需将设置在集烟腔上的导油管和设置在积水盆上的导水管拆除,造 成拆修和清洗不便。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有集成灶安装和拆修清洗不便的缺陷,提供一种 灶台与箱体方便分离,以及清洗、维修方便的装置,为此,本技术采用以下技术方案下排式集成灶导油装置,包括导油管,面板内设置有集烟腔和积水盆,集烟腔下端 设置有第一出油孔,集烟腔固定设置在面板内,积水盆下端设置有出水孔,面板安装在箱体 上,箱体内设置有储物柜、风机、蜗壳、导风管和储油盆,储油盆设置在箱体底部,导风管下 端设置有第一导油管,蜗壳底面设置有第二出油孔,其特征是所述导油装置还包括导油盆 和导油板,导油盆设置在箱体上,并承接于所述的第一出油孔和所述的出水孔,导油盆四周 高内部低,并且在中间设置有漏油孔,漏油孔通过第二导油管将油污导入储油盆;所述的导 油板设置在箱体底部并倾斜设置,导油板较高端位于蜗壳上的第二出油孔下面,导风管上 的第一导油管的出油端设置在导油板较高端处,导油板低端位于储油盆上,经第一出油孔 和出水孔流出的油污和污水流入导油盆,导油盆将油污和污水汇聚并由第二导油管导入储 油盆,经第二出油孔和第一导油管流出的油污由导油板导入储油盆内。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术还包括以下附加技术特 征所述的第二导油管的出油端还可以是位于导油板较高端上面,流经第二导油管的 油污由导油板导入储油盆,可以节省第二导油管的长度,节省成本。使用本技术可以达到以下有益效果在箱体上设置导油盆,使导油管不与固 定设置在面板上的集烟腔直接连接,使面板与箱体能够直接分离,提高了拆修清洗的效率, 安装时直接将面板安装在箱体上即可完成安装。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示,本技术包括导油管、导油盆6和导油板11,面板1内设置有集烟 腔4和积水盆2,集烟腔4下端设置有第一出油孔5,集烟腔4固定设置在面板1内,积水盆 2下端设置有出水孔3,面板1安装在箱体14上,箱体14内设置有储物柜、风机、导风管8、蜗壳9和储油盆13,储油盆13设置在箱体14的底部,导风管8下端设置有第一导油管10, 蜗壳9的底面设置有第二出油孔12,导油盆6设置在箱体14上,并承接于出水孔3和第一 出油孔5,导油盆6四周高内部低,并且在中间设置有漏油孔,漏油孔通过第二导油管7将油 污导入设置在箱体14的底部并倾斜设置的导油板11上,导油板11较高端位于第二出油孔 12下面,第一导油管10的出油端设置在导油板11的较高端处,导油板11的低端位于储油 盆13上。权利要求下排式集成灶导油装置,包括导油管,面板(1)内设置有集烟腔(4)和积水盆(2),集烟腔(4)下端设置有第一出油孔(5),集烟腔(4)固定设置在面板(1)内,积水盆(2)下端设置有出水孔(3),面板(1)安装在箱体(14)上,箱体(14)内设置有储物柜、风机、蜗壳(9)、导风管(8)和储油盆(13),储油盆(13)设置在箱体(14)的底部,导风管(8)下端设置有第一导油管(10),蜗壳(9)底面设置有第二出油孔(12),其特征是所述导油装置还包括导油盆(6)和导油板(11),导油盆(6)设置在箱体(14)上,并承接于所述的第一出油孔(5)和所述的出水孔(3),导油盆(6)四周高内部低,并且在中间设置有漏油孔,漏油孔通过第二导油管(7)将油污导入储油盆(13);所述的导油板(11)设置在箱体(14)的底部并倾斜设置,导油板(11)的较高端位于蜗壳上的第二出油孔(12)的下面,导风管上的第一导油管(10)的出油端设置在导油板(11)的较高端处,导油板(11)的低端位于储油盆(13)上。2.如权利要求1所述的下排式集成灶导油装置,其特征在于所述的第二导油管(7) 的出油端还可以是位于导油板(11)的较高端上面,流经第二导油管(7)的油污由导油板 (11)导入储油盆(13)。专利摘要下排式集成灶导油装置,属于厨具领域。现有直接将导油管与面板上的集烟腔的出油孔的方式连接存在安装、拆修清洗不便的缺陷。本技术的主要技术特征在于包括导油盆和导油板,导油盆设置在箱体上,并承接于集烟腔上的第一出油孔和积水盆的出水孔,导油盆四周高内部低,并且在中间设置有漏油孔,漏油孔通过第二导油管将油污导入储油盆,导油板设置在箱体底部并倾斜设置,导油板较高端位于蜗壳上的第二出油孔下面,导风管上的第一导油管的出油端设置在导油板较高端处,导油板低端位于储油盆上,设置了导油盆使面板与箱体能直接安装或拆分。文档编号F24C15/20GK201593829SQ200920201220公开日2010年9月29日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日专利技术者裘黎城 申请人:绍兴市冠厨电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
下排式集成灶导油装置,包括导油管,面板(1)内设置有集烟腔(4)和积水盆(2),集烟腔(4)下端设置有第一出油孔(5),集烟腔(4)固定设置在面板(1)内,积水盆(2)下端设置有出水孔(3),面板(1)安装在箱体(14)上,箱体(14)内设置有储物柜、风机、蜗壳(9)、导风管(8)和储油盆(13),储油盆(13)设置在箱体(14)的底部,导风管(8)下端设置有第一导油管(10),蜗壳(9)底面设置有第二出油孔(12),其特征是:所述导油装置还包括导油盆(6)和导油板(11),导油盆(6)设置在箱体(14)上,并承接于所述的第一出油孔(5)和所述的出水孔(3),导油盆(6)四周高内部低,并且在中间设置有漏油孔,漏油孔通过第二导油管(7)将油污导入储油盆(13);所述的导油板(11)设置在箱体(14)的底部并倾斜设置,导油板(11)的较高端位于蜗壳上的第二出油孔(12)的下面,导风管上的第一导油管(10)的出油端设置在导油板(11)的较高端处,导油板(11)的低端位于储油盆(13)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:裘黎城
申请(专利权)人:绍兴市冠厨电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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