本实用新型专利技术公开了一种ＬＥＤ固态免维护防爆灯，其由底板和设于底板两侧的前空心柱体和后空心柱体构成壳体，端盖通过隔爆螺纹设于前空心柱体的开口端以形成隔爆空腔，帽盖通过螺栓设于后空心柱体的开口端以形成增安空腔，若干散热片间隔设于壳体外圈，蜂窝状反光罩设于底板上并位于隔爆空腔内，若干固态ＬＥＤ光源分别通过导热性胶设于反光罩的蜂窝内，ＬＥＤ驱动器设于底板上并位于增安空腔内，底板上开有通孔，电缆线穿过底板通孔并连接ＬＥＤ驱动器和若干固态ＬＥＤ光源，底板通孔采用环氧树脂胶浇封，电缆引入装置设于帽盖侧壁；本防爆灯满足防爆要求，大大延长了灯具的使用寿命，实现了灯具光源的免维护，降低了灯具维护的成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED固态免维护防爆灯。
技术介绍
在易爆炸性气体环境中进行各项作业时，需采用各类防爆灯照明。大多防 爆灯采用传统光源，而大多传统光源热量产生较大，且为起到防爆作用光源需 与外界隔离，光源散热困难，导致光源损坏、寿命縮短；而在很多的易爆炸性 气体环境中，防爆灯的安装维护均不方便，使得防爆灯具使用周期较短，需频 繁更新，提高了灯具维护的成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种LED固态免维护防爆灯，本防 爆灯满足防爆要求，大大延长了灯具的使用寿命，实现了灯具光源的免维护， 降低了灯具维护的成本。为解决上述技术问题，本技术LED固态免维护防爆灯包括壳体、帽盖、 端盖、若干固态LED光源、蜂窝状反光罩、LED驱动器、若干散热片、电缆线 和电缆引入装置，所述壳体包括底板、前空心柱体和后空心柱体，所述前空心 柱体和后空心柱体设于所述底板两侧，所述端盖设于所述前空心柱体开口端并 通过隔爆螺纹连接，所述端盖与所述壳体的底板和前空心柱体构成隔爆空腔， 所述帽盖设于所述后空心柱体开口端并通过螺栓连接，所述帽盖与所述壳体的 底板和后空心柱体构成增安空腔，所述若干散热片是鳍状并间隔设于所述壳体 外圈，所述蜂窝状反光罩设于所述壳体的底板上并位于所述隔爆空腔内，所述 若干固态LED光源通过导热性胶设于所述反光罩的蜂窝内，所述LED驱动器设 于所述壳体的底板上并位于所述增安空腔内，所述底板上开有通孔，所述电缆 线穿过所述壳体底板的通孔并两端分别连接所述LED驱动器和若干固态LED光3源，所述通孔通过环氧树脂胶浇封，所述电缆引入装置设于所述帽盖的侧壁。为便于本防爆灯的安装，本防爆灯还包括灯具安装支架，所述灯具安装支 架是一边开口的矩形框，所述矩形框两侧边的自由端通过螺栓设于所述壳体的 后空心柱体侧壁，所述矩形框的底边开有若干通孔用于安装灯具。由于本技术LED固态免维护防爆灯采用了上述技术方案，即由底板和 设于底板两侧的前空心柱体和后空心柱体构成壳体，端盖通过隔爆螺纹设于前 空心柱体的开口端以形成隔爆空腔，帽盖通过螺栓设于后空心柱体的开口端以 形成增安空腔，若干散热片设于壳体外圈，蜂窝状反光罩设于壳体底板上并位 于隔爆空腔内，若干固态LED光源分别通过导热性胶设于反光罩的蜂窝内，LED 驱动器设于底板上并位于增安空腔内，底板上开有通孔，电缆线穿过底板通孔 并连接LED驱动器和若干固态LED光源，通孔通过环氧树脂胶浇封，电缆引入 装置设于帽盖侧壁；本防爆灯满足防爆要求，大大延长了灯具的使用寿命，实 现了灯具光源的免维护，降低了灯具维护的成本。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明 附图说明图1为本技术LED固态免维护防爆灯的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术LED固态免维护防爆灯包括壳体、帽盖5、端盖 4、若干固态LED光源8、蜂窝状反光罩7、 LED驱动器81、若干散热片6、电 缆线9和电缆引入装置13，所述壳体包括底板l、前空心柱体2和后空心柱体 3，所述前空心柱体2和后空心柱体3设于所述底板1两侧，所述端盖4设于 所述前空心柱体2开口端并通过隔爆螺纹连接，所述端盖4与所述壳体的底板 1和前空心柱体2构成隔爆空腔17，所述帽盖5设于所述后空心柱体3开口端 并通过螺栓19连接，所述帽盖5与所述壳体的底板1和后空心柱体3构成增 安空腔18，所述若干散热片6是鳍状并间隔设于所述壳体外圈，所述蜂窝状反 光罩7设于所述壳体的底板1上并位于所述隔爆空腔17内，所述若千固态LED 光源8通过导热性胶设于所述反光罩7的蜂窝内，所述LED驱动器81设于所4述壳体的底板1上并位于所述增安空腔18内，所述底板1上开有通孔11，所 述电缆线9穿过所述壳体底板1的通孔11并两端分别连接所述LED驱动器81 和若干固态LED光源8，所述通孔11通过环氧树脂胶12浇封，所述电缆引入装 置13设于所述帽盖5的侧壁。为便于本防爆灯的安装，本防爆灯还包括灯具安装支架14，所述灯具安装 支架14是一边开口的矩形框，所述矩形框两侧边的自由端通过螺栓16设于所 述壳体的后空心柱体3侧壁，所述矩形框的底边开有若干通孔15用于安装灯 具。本技术LED固态免维护防爆灯由底板和设于底板两侧的前空心柱体和 后空心柱体构成壳体，端盖通过隔爆螺纹设于前空心柱体的开口端以形成隔爆 空腔，帽盖通过螺栓设于后空心柱体的开口端以形成增安空腔，若干散热片是 鳍状并设于壳体外圈，蜂窝状反光罩设于壳体底板上并位于隔爆空腔内，若干 固态LED光源分别通过导热性胶设于反光罩的蜂窝内，LED驱动器设于底板上 并位于增安空腔内，底板上开有通孔，电缆线穿过底板通孔并连接LED驱动器 和若干固态LED光源，底板通孔采用环氧树脂胶浇封，电缆引入装置设于帽盖 侧壁；本防爆灯选用新一代固态LED高光效冷光源，寿命可长达50000-100000 小时，实现灯具光源免维护使用，使用导热胶将LED芯片固定在反光罩的蜂窝 内，同时在壳体外圈设置若干鳍状的散热片，解决了LED的散热问题，同时对 各控制元件作防爆处理，满足了灯具在爆炸性气体环境中使用的要求。权利要求1、一种LED固态免维护防爆灯，其特征在于本防爆灯包括壳体、帽盖、端盖、若干固态LED光源、蜂窝状反光罩、LED驱动器、若干散热片、电缆线和电缆引入装置，所述壳体包括底板、前空心柱体和后空心柱体，所述前空心柱体和后空心柱体设于所述底板两侧，所述端盖设于所述前空心柱体开口端并通过隔爆螺纹连接，所述端盖与所述壳体的底板和前空心柱体构成隔爆空腔，所述帽盖设于所述后空心柱体开口端并通过螺栓连接，所述帽盖与所述壳体的底板和后空心柱体构成增安空腔，所述若干散热片是鳍状并间隔设于所述壳体外圈，所述蜂窝状反光罩设于所述壳体的底板上并位于所述隔爆空腔内，所述若干固态LED光源通过导热性胶设于所述反光罩的蜂窝内，所述LED驱动器设于所述壳体的底板上并位于所述增安空腔内，所述底板上开有通孔，所述电缆线穿过所述壳体底板的通孔并两端分别连接所述LED驱动器和若干固态LED光源，所述通孔通过环氧树脂胶浇封，所述电缆引入装置设于所述帽盖的侧壁。2、 根据权利要求1所述的LED固态免维护防爆灯，其特征在于本防爆 灯还包括灯具安装支架，所述灯具安装支架是一边开口的矩形框，所述矩形框 两侧边的自由端通过螺栓设于所述壳体的后空心柱体侧壁，所述矩形框的底边 开有若干通孔用于安装灯具。专利摘要本技术公开了一种LED固态免维护防爆灯，其由底板和设于底板两侧的前空心柱体和后空心柱体构成壳体，端盖通过隔爆螺纹设于前空心柱体的开口端以形成隔爆空腔，帽盖通过螺栓设于后空心柱体的开口端以形成增安空腔，若干散热片间隔设于壳体外圈，蜂窝状反光罩设于底板上并位于隔爆空腔内，若干固态LED光源分别通过导热性胶设于反光罩的蜂窝内，LED驱动器设于底板上并位于增安空腔内，底板上开有通孔，电缆线穿过底板通孔并连接LED驱动器和若干固态LED光源，底板通孔采用环氧树脂胶浇封，电缆引入装置设于帽盖侧壁；本防爆灯满足防爆要求，大大延长了灯具的使用寿命，实现了灯具光源的免维护，降低了灯具维护的成本。文档编号F21V15/02GK201412706本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＬＥＤ固态免维护防爆灯，其特征在于：本防爆灯包括壳体、帽盖、端盖、若干固态ＬＥＤ光源、蜂窝状反光罩、ＬＥＤ驱动器、若干散热片、电缆线和电缆引入装置，所述壳体包括底板、前空心柱体和后空心柱体，所述前空心柱体和后空心柱体设于所述底板两侧，所述端盖设于所述前空心柱体开口端并通过隔爆螺纹连接，所述端盖与所述壳体的底板和前空心柱体构成隔爆空腔，所述帽盖设于所述后空心柱体开口端并通过螺栓连接，所述帽盖与所述壳体的底板和后空心柱体构成增安空腔，所述若干散热片是鳍状并间隔设于所述壳体外圈，所述蜂窝状反光罩设于所述壳体的底板上并位于所述隔爆空腔内，所述若干固态ＬＥＤ光源通过导热性胶设于所述反光罩的蜂窝内，所述ＬＥＤ驱动器设于所述壳体的底板上并位于所述增安空腔内，所述底板上开有通孔，所述电缆线穿过所述壳体底板的通孔并两端分别连接所述ＬＥＤ驱动器和若干固态ＬＥＤ光源，所述通孔通过环氧树脂胶浇封，所述电缆引入装置设于所述帽盖的侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁振克，叶春钿，
申请(专利权)人：上海宝临防爆电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。