牵拉肋板夹套式热交换盆制造技术

一种牵制肋板夹套式热交换盆，由内盆（７）、外盆（１）、外盆壁的热交换介质进口和出口、内外盆之间的支撑牵拉件组成，所说的支撑牵拉件是内外盆相对两侧壁与底部的夹层空间中，有类Ｕ字形平行分布且带有牵拉杆穿孔（４）的肋板（２），各条肋板之间有牵拉杆（３）相串连，肋板（２）的外沿边与外盆（１）内壁或内沿边与内盆（７）外壁一一间隔焊接（５），该肋板未焊接的另一沿边与外盆（１）内壁或内盆（７）外壁有间隙（６）。本实用新型专利技术涉及一种热交换介质不直接接触的一般热交换装置，可广泛应用到印染、复铜板、人造板等行业，本夹套式热交换盆的牵拉肋板支撑面积大，抗压能力强，定位稳固，热交换介质流畅和热交换均匀。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换介质不直接接触的一般热交换装置，尤其是夹套内固定有牵拉肋板的热交换盆。
技术介绍
织物的印染、浸胶、上油常用盛染液或胶液或油的盆式容器，采用在单层壁的盆甚 至水泥池中浸渍方式完成此工序。这种浸渍沿用传统的常温浸渍方式，造成染液或胶液或 油浸渗到织物的速度慢、不均匀。近年，才开始出现将染液或胶液加热浸渍的新工艺，盆式 容器由单层壁改为夹套式的内流经热交换介质的复壁盆，又因内盆盛染液或胶液的量大， 夹套内又充盈热交换介质，产生很大压力，因此夹套式热交换盆需有足够的强度，但为提高 热交换效率，盆壁宜薄，现有技术采用在内外壁之间的夹层中焊接支撑柱的方式解决，依靠 柱的横截面作支撑和牵拉面，支撑和牵拉的力不均匀，强度不足，极易破损和渗漏。如何在 这一
里进行有效改进，经检索尚未发现相关资料和实物，似属空白区域。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术要解决的技术问题是提供一种支撑力和牵 拉力与压力相适应的、受力与热交换均匀的牵拉肋板夹套式热交换盆。解决上述技术问题的技术方案是本牵拉肋板夹套式热交换盆，为金属盆体，由内盆、外盆、外盆壁的热交换介质进口和出口、内外盆之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵拉肋板夹套式热交换盆，为金属盆体，由内盆（７）、外盆（１）、外盆壁的热交换介质进口和出口、内外盆之间的支撑牵拉件组成，其特征在于所说的支撑牵拉件是内外盆相对两侧壁与底部的夹层空间中，有类Ｕ字形平行分布且带有牵拉杆穿孔（４）的肋板（２），各条肋板之间有牵拉杆（３）相串连，肋板（２）的外沿边与外盆（１）内壁或内沿边与内盆（７）外壁一一间隔焊接（５），该肋板未焊接的另一沿边与外盆（１）内壁或内盆（７）外壁有间隙（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，童伟中，
申请(专利权)人：临安市鸿达设备制造安装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]