一种满箱检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种满箱检测装置，包括：检测部分，用于实现对产品的检测，将检测获得的检测信号通过导线传给控制部分；控制部分，用于在接收到检测部分输入的检测信号后执行相应程序，通过执行相应程序对该检测信号进行计数、比较和清零处理，并将处理结果通过可编程控制器输出模板输出给继电器；继电器，用于在接收到控制部分输入的处理结果后控制开启报警及显示部分；报警及显示部分，受继电器控制，用于在接收到继电器的报警指令后开启指示灯，并在显示屏上显示报警信息；电源，用于为其他各部分正常工作提供２４伏直流电压。利用本发明专利技术，能够检测出包装箱内的产品是否缺失，检测的准确性高，且包装箱内产品可不外露，能够有效地降低企业成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及满箱检测
，尤其涉及一种满箱检测装置。
技术介绍
随着近几年啤酒行业的发展，包装设备像装箱机、纸箱包装机、塑料热缩膜包 装机已经在啤酒生产线上广泛的使用。随着这些设备的使用也出现了一些相关的问题， 例如包装后的产品数量不足的问题，满箱检测就是针对该问题而出现的一种检测技术， 用于检测包装后产品的数量是否充足。常用的满箱检测方法有称重检测、光纤检测、Y射线透视检测等。其中，称重 法是通过称量被测产品的重量与标准重量(合格产品的重量)进行比较，从而达到检测的 目的。局限性称量产品需一定的时间，要求生产速度不能过快。当单位物品重量较小 时要求称量精度较高。优点适用产品范围较广。而光纤检测要求被检测物体的位置定 位很准确，Y射线透视检测有一定的危害性，在食品、饮料行业不宜过多使用。针对这一现状，目前国内啤酒生产厂家主要是应用国外公司的满箱检测设备， 如德国HEUFT公司的LOGIC系列满箱检验机等。由于国外产品的价格及维护费用较 高，因此就限制了其在国内企业中的应用。国内企业一般采用的满箱检测方式是安排 专职人员进行检查，这种满箱检测方式需要耗费大量的人员、时间和精力，导致成本过 尚ο而国内做满箱检测设备的厂家很少，因此设计一套经济适用的满箱检测装置， 有利于减轻一线员工的劳动强度，进而能够降低企业成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了降低成本，减轻工人的劳动强度，提高产品出厂的质量，本专利技术提供了一 种满箱检测装置，此装置利用金属感应器进行检测，能够有效地检测出包装箱内的产品 是否缺失，检测的准确性高，而且包装箱内产品可不外露，进而能够有效地降低企业成 本。( 二 )技术方案为达到上述目的，本专利技术提供 了一种满箱检测装置，该装置包括控制部分、检 测部分、继电器、报警及显示部分，以及电源，其中检测部分，用于实现对产品的检测，将检测获得的检测信号通过导线传给控制 部分；控制部分，用于在接收到检测部分输入的检测信号后执行相应程序，通过执行 相应程序对该检测信号进行计数、比较和清零处理，并将处理结果通过可编程控制器输 出模板输出给继电器；继电器，用于在接收到控制部分输入的处理结果后控制开启报警及显示部分；报警及显示部分，受继电器控制，用于在接收到继电器的报警指令后开启指示灯，并在显示屏上显示报警信息；电源，用于为其他各部分正常工作提供24伏直流电压。上述方案中，所述检测部分包括金属检测传感器和光电开关，当金属检测传感 器下方0 3cm范围内有金属瓶盖时金属检测传感器将产生反馈信号输出给控制部分的可 编程控制器输入模板，同时当光电开关的光线被物体挡住时也会产生反馈信号输出给控 制部分的可编程控制器输入模板。上述方案中，所述检测信号是金属检测传感器和光电开关的反馈电压信号，金 属检测传感器和光电开关在正常工作时所需工作电压为直流24伏。上述方案中，所述控制部分包括一可编程控制器，该可编程控制器具有一输入 模板和一输出模板，该输入模板具有16个输入点，该输出模板具有16个输出点。上述方案中，所述控制部分在接收到检测部分输入的检测信号后执行相应程 序，具体包括纸箱包装啤酒有两种规格一种是3X4的，包装内共有3排，每排4瓶，共12 瓶；另一种是4X6的，包装内共有4排，每排6瓶，共24瓶；当生产3X4包装时，禾Ij 用Bi、B2和B3三个金属检测传感器对金属瓶盖进行检测，当生产4X6包装时，利用 Bi、B2、B3和B4四个金属感应装置对金属瓶盖进行检测；当3X4的箱子通过时，金属 检测传感器Bl对第一排四瓶啤酒金属瓶盖进行检测，金属检测传感器B2对第二排四瓶 啤酒金属瓶盖进行检测，金属检测传感器B3对第三排四瓶啤酒金属瓶盖进行检测，当箱 子到达第二个光电开关时，程序中计数器前对应的常开点接通，每排计数器Cl至C3准 备计数，当各排金属检测传感器检测到各排第一瓶酒的瓶盖时，各排计数器数值就会由0 变为1，当检测到第二瓶酒的瓶盖时，各计数器数值就会由1变为2，以此类推，当箱子 内最后一排酒通过各排金属检测传感器时，若纸包装箱内的产品数量符合规格数量时， 各排计数器的值就会变为4，当整个箱子通过第一个光电开关时，程序中的常开点闭合， 三个比较器开始比较各排计数器的数值是否等于4，若等于4，链道继续运行，当整个箱 子通过两个光电开关时各计数器复位清零；若纸包装箱内第一排的产品数量比其他排少一产品时，假设第一排计数器数值 3，通过比较器比较其数值不等于4，则置位RS触发器，标志位M0.4为1，使程序中的 Q0.0和Q0.1为1，输入输出模板上输出点Q0.0和Q0.1输出24伏，通过导线给继电器线 圈，继电器动作后报警灯报警，链道停止运转，此箱啤酒被搬下链道，通过复位按钮复 位程序中的RS触发器解除报警，同时对各计数器复位清零，此时链道会继续运行。上述方案中，所述报警及显示部分，包括报警指示灯和显示屏，报警指示灯选 用普通声光报警灯，当装置检测到缺瓶时，可编程控制器通过输出模板将直流24伏电压 信号通过导线传给继电器，继电器得到24伏电压后动作继电器的触点接通报警灯发出声 光报警；显示屏用于显示不合格产品数量。上述方案中，所述电源采用的是24伏直流电源。(三)有益效果从上述技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果(1)可靠性系统运行安全可靠，性能稳定，可以在恶劣环境中长期稳定工作，并能够在箱子运动的过程中准确的检测到缺瓶箱，且不受生产速度限制。(2)扩展性系统的设计容量(可扩展输入输出模板)足够大，满足系统今后扩展的需要。(3)经济性系统的造价经济合理，性能价格比高。(4)操作维护方便性操作简便，在硬件方面维护检修方便。附图说明图1是本专利技术提供的满箱检测装置的结构示意图；图2 图4是依照本专利技术实施例利用该满箱检测装置对啤酒进行满箱检测的示意 图。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并 参照附图，对本专利技术进一步详细说明。如图1所示，图1是本专利技术提供的满箱检测装置的结构示意图，该装置包括控制 部分、检测部分、继电器、报警及显示部分，以及电源，其中检测部分，用于实现对产品的检测，将检测获得的检测信号通过导线传给控制 部分；控制部分，用于在接收到检测部分输入的检测信号后执行相应程序，通过执行 相应程序对该检测信号进行计数、比较和清零处理，并将处理结果通过可编程控制器输 出模板输出给继电器；继电器，用于在接收到控制部分输入的处理结果后控制开启报警及显示部分；报警及显示部分，受继电器控制，用于在接收到继电器的报警指令后开启指示 灯，并在显示屏上显示报警信息。电源，用于为其他各部分正常工作提供24伏直流电压。上述检测部分包括金属检测传感器和光电开关，当金属检测传感器下方0 3cm 范围内有金属瓶盖时金属检测传感器将产生反馈信号输出给控制部分的可编程控制器输 入模板，同时当光电开关的光线被物体挡住时也会产生反馈信号输出给控制部分的可编 程控制器输入模板。检测信号是金属检测传感器和光电开关的反馈电压信号，金属检测 传感器和光电开关在正常工作时所需工作电压为直流24伏。上述控制部分包括一可编程控制器，该可编程控制器具有一输入模板和一输出 模板，该输入模板具有16个输入点，该输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种满箱检测装置，其特征在于，该装置包括控制部分、检测部分、继电器、报警及显示部分，以及电源，其中：检测部分，用于实现对产品的检测，将检测获得的检测信号通过导线传给控制部分；控制部分，用于在接收到检测部分输入的检测信号后执行相应程序，通过执行相应程序对该检测信号进行计数、比较和清零处理，并将处理结果通过可编程控制器输出模板输出给继电器；继电器，用于在接收到控制部分输入的处理结果后控制开启报警及显示部分；报警及显示部分，受继电器控制，用于在接收到继电器的报警指令后开启指示灯，并在显示屏上显示报警信息；电源，用于为其他各部分正常工作提供２４伏直流电压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：穆博麟，冯进鹏，申京，郑彤，张伟，李全东，王昆鹏，
申请(专利权)人：北京燕京啤酒股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]