切削用聚氨酯棒料或筒料的底部夹持支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开一种切削用聚氨酯棒料或筒料的底部夹持支撑座，在每段切削棒料或者筒料的后端设置一底部夹持支撑圆筒座，底部夹持支撑圆筒座的直径与切削棒料或者筒料相同。其优点是：１．可以防止切削加工密封件时聚氨酯棒料或筒料变形，确保密封件的质量稳定；２．所述支撑座的使用可以最大限度的使用聚氨酯棒料或筒料，这样不直接夹持聚氨酯棒料或筒料，避免被夹持部分的聚氨酯棒料或筒料的浪费，最大程度提高了聚氨酯棒料或筒料的使用效率；３．结构简单、成本低廉使用方便，可以长时间重复使用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑座，尤其涉及一种用于切削加工密封件的聚氨酯棒料或筒料的支撑座。
技术介绍
密封件广泛应用于机械领域，原来一般采用模具成型制造，后来重新开发一种新 的加工模式，在申请号为"2009100508997"、名称为"无模具加工密封件的装置及其加工方 法"的中国专利申请中提出了一种全新的密封件加工方式，即采用切削式的加工方式，在这 种切削加工方式中，棒料或筒料夹在主轴上通过刀塔上的刀具进行切削加工，为了加工需 要并满足密封件的性能要求，使用的棒料或筒料都采用软质的材料，由于用于切削用的聚 氨酯的棒料或筒料一般为邵氏硬度95A，直接夹持时被夹持部位容易变形，在加工过程中由 于刀具的挤压作用而无法保证同心度，从而导致切削时候的加工精度和表面质量无法得到 保证，因此，需要另外设置一个零件，防止棒料或筒料变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种切削加工密封件时防止棒料或筒料 变形的支撑座。 为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案 —种切削用聚氨酯棒料或筒料的底部夹持支撑座，在每段切削棒料或者筒料的后端设置一圆筒，圆筒的直径与切削棒料或者筒料相同。 所述的圆筒采用热固性塑料，也可以采用其他相似性质的材料。 使用方法是，在聚氨酯棒料或筒料的底部与所述的支撑座浇注在一起，且二者的外径大小相同，夹持时只对刚性较好的支撑座进行夹持。 本技术的技术优点显著一、可以防止切削加工密封件时聚氨酯棒料或筒料 变形，确保密封件的质量稳定；二、所述支撑座的使用可以最大限度的使用聚氨酯棒料或筒 料，这样不直接夹持聚氨酯棒料或筒料，避免被夹持部分的聚氨酯棒料或筒料的浪费，最大 程度提高了聚氨酯棒料或筒料的使用效率；三、结构简单、成本低廉使用方便，可以长时间重复使用。附图说明图1为本技术使用时的结构示意图。 图中标记说明 1——切削棒料或者筒料 2——底部夹持支撑圆筒座具体实施方式图1所示，一种切削用聚氨酯棒料或筒料的底部夹持支撑座，在每段切削棒料或者筒料1的后端设置一底部夹持支撑圆筒座2，底部夹持支撑圆筒座2的直径与切削棒料或 者筒料1相同。 所述的底部夹持支撑圆筒座2采用热固性塑料，也可以采用其他相似性质的材 料。 使用方法是，将聚氨酯棒料或筒料1的底部与所述的支撑座浇注在一起，且二者 的外径大小相同，夹持时只对刚性较好的支撑座进行夹持。权利要求一种切削用聚氨酯棒料或筒料的底部夹持支撑座，其特征在于在每段切削棒料或者筒料的后端设置一底部夹持支撑圆筒座，底部夹持支撑圆筒座的直径与切削棒料或者筒料相同。2. 按权利要求1所述的切削用聚氨酯棒料或筒料的底部夹持支撑座，其特征在于所 述的支撑圆筒座采用热固性塑料。专利摘要本技术公开一种切削用聚氨酯棒料或筒料的底部夹持支撑座，在每段切削棒料或者筒料的后端设置一底部夹持支撑圆筒座，底部夹持支撑圆筒座的直径与切削棒料或者筒料相同。其优点是1.可以防止切削加工密封件时聚氨酯棒料或筒料变形，确保密封件的质量稳定；2.所述支撑座的使用可以最大限度的使用聚氨酯棒料或筒料，这样不直接夹持聚氨酯棒料或筒料，避免被夹持部分的聚氨酯棒料或筒料的浪费，最大程度提高了聚氨酯棒料或筒料的使用效率；3.结构简单、成本低廉使用方便，可以长时间重复使用。文档编号B23Q3/00GK201455677SQ20092007251公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日专利技术者杨占金, 柳成良, 范建军 申请人:上海义美复合材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削用聚氨酯棒料或筒料的底部夹持支撑座，其特征在于：在每段切削棒料或者筒料的后端设置一底部夹持支撑圆筒座，底部夹持支撑圆筒座的直径与切削棒料或者筒料相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范建军，柳成良，杨占金，
申请(专利权)人：上海义美复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]