管道焊接管内保护气体密封装置制造方法及图纸

一种管道焊接管内保护气体密封装置，其特征是，二个环形气囊分别设置在二个托架上，二个托架通过连接装置连接在一起，所述连接装置和氩气供气装置连通。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，只需将环形气囊充气，就可将需要焊接的管道焊接处基本密封，氩气的使用量得到大幅下降，降低了焊接成本，也更有利于环境保护，同时管道内氩气浓度更易控制在合适的范围，使管道背面的保护更充分，更好地保证焊接质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置，特别涉及一种封闭管道内气体的密封装置，用于特种钢 材焊接时，对管道内充入的保护气体进行密封、减少其泄漏的装置。技术背景-目前，氩弧焊广泛用于一些特殊钢材的焊接，随着焊接质量的要求不断提高， 一些钢材 在采用氩弧焊时焊接背面需要进行氩气保护，如奥氏体不锈钢等钢种的钢管。通常管道氩弧 焊焊接的背面充氩气保护均采用在管道两端封堵后直接向管内充氩气，从而达到焊接背面氩 气保护的目的。由于管道直径的大小与管子组对的长短不同，给管内充氩气的充气量带来很 多的无法确定的因素，特别是大直径的管道及长距离的管道(如固定管口)管内充氩气的充 气量很大。这些钢管在进行焊接时，必须不停地往管内充入氩气，因此，这类材料的管道焊 接时，氩气使用量很大，使焊接成本加大，同时，大量氩气直接向大气排放，不利于环境的 保护。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够使充氩气保护的充气量达到预计和有效控制，大幅度 减少氩气的使用量、从而降低焊接成本、减少废气排放的管道焊接管内保护气体密封装置。实现本技术的技术方案是， 一种管道焊接管内保护气体密封装置，其特征是，二个 环形气囊分别设置在二个托架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道焊接管内保护气体密封装置，其特征是，二个环形气囊（４）分别设置在二个托架上，二个托架通过连接装置连接在一起，所述连接装置上设置有氩气供气装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张先松，
申请(专利权)人：中国化学工程第三建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]