立式双端面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式磨床，提供了一种立式双端面磨床，包括机架、中空的底部套有上磨头的上磨头连杆、顶部套有下磨头的中空的下磨头连杆、上磨头机构垂直位置调整装置和送料装置，上磨头连杆的上部通过传动机构与上磨头电机相连接，下磨头连杆的底部通过传动机构与下磨头电机相连接，上磨头与下磨头同轴线，上磨头与下磨头之间有间隙，上磨头垂直位置调整装置与上磨头连杆相连接，送料装置设置在上磨头和下磨头的间隙处，上磨头连杆、上磨头电机、下磨头连杆、下磨头电机、上磨头机构垂直位置调整装置和送料装置连接在机架上。本实用新型专利技术能同时对工件的两个平面进行研磨或抛光，生产效率高，尤其适用于磁性材料、陶瓷或石墨的研磨或抛光。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式磨床。
技术介绍
随着科学技术的发展，对各行各业的生产装置及各种测试装置的精度 要求越来越高，相应的对组成这些生产装置和测试装置零部件的尺寸精度 及表面要求也随之提高，不少的零部件在装配之前，需经研磨和抛光，所 使用相关设备即为磨床。平面形零部件所适用的磨床为平面磨床，即磨床的工作台是水平放置的，工件也随之为水平放置，对于轴型零部件，工件是沿水平x方向布置。现有的平面磨床中，其工作台是水平放置的，工件也随工作台水平方向旋 转，其磨具在其上面，边旋转，边研磨。.中国专利，申请(专利)号200620021212.9公开了一种立式磨床， 在立式机床的立式刀架导轨上安装纵向可移动电动旋转磨头，电动旋转磨 头下部为卧式旋转卡盘。其传动机构为立式车床变速装置，在立式机床的 立式刀架导轨上安装可移动电动旋转磨头，电动旋转磨头下部为卧式旋转 卡盘。该专利虽然能够提高工件加工半径，且能保证加工精度，但是无法 对两面均需要研磨和抛光的工件进行同时加工，效率较低；中国专利，申请(专利)号200610011715.2公开了一种立式磨床， 由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及 导板、磨具及抛光轮组成。该专利同样没有解决两面均需要研磨和抛光的 工件进行同时加工的问题，效率也较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式双端面磨床，以克服现有技术存在 的上述缺陷。本技术的立式双端面磨床，包括机架、中空的底部套有上磨头的 上磨头连杆、顶部套有下磨头的中空的下磨头连杆、上磨头机构垂直位置调整装置和送料装置；所述的上磨头连杆的上部通过传动机构与上磨头电机相连接； 所述的下磨头连杆的底部通过传动机构与下磨头电机相连接； '上磨头与下磨头同轴线，上磨头与下磨头之间设有间隙； 所述的上磨头垂直位置调整装置与上磨头连杆相连接； 所述的送料装置设置在上磨头和下磨头之间的间隙处； 上磨头连杆、上磨头电机、下磨头连杆、下磨头电机、上磨头机构垂直位置调整装置和送料装置均连接在机架上。本技术的上磨头和下磨头，可采用人造金刚石砂轮。 本技术是这样操作的-'启动上磨头电机和下磨头电机，使其相对旋转，然后通过送料装置将需要加工的工件送入上磨头和下磨头之间的间隙，通过上磨头机构垂直位置调整装置调整上磨头和下磨头之间的间隙，即可同时对工件进行两面研磨或抛光，由于送料装置连续的将工件送入上磨头和下磨头之间的间隙，从而将已经加工好的工件推入下磨头中部的通道，通过中空的下磨头连杆，直至下磨头连杆的下部送出。由上述公开的技术方案可见，本技术结构简单，能够同时对工件的两个平面进行研磨或抛光，生产效率较高，尤其适用于磁性材料、陶瓷或石墨的研磨或抛光，具有较大的工业化应用价值。附图说 图l为本技术的结构示意图。图2为上磨头连杆、上磨头、下磨头连杆和下磨头连配合示意图。 图3为放大的图2中的A-A向示意图。具体实施方式参见附图说明图1和图2，本技术的立式双端面磨床，包括机架l、中空的 底部套有上磨头3的上磨头连杆2、顶部套有下磨头6的中空的下磨头连杆 5、上磨头机构垂直位置调整装置8和送料装置9;.所述的上磨头连杆2的上部通过传动机构与上磨头电机30相连接； 所述的下磨头连杆5的底部通过传动机构与下磨头电机7相连接； 上磨头3与下磨头6同轴线，上磨头3与下磨头6之间设有间隙4; 所述的上磨头垂直位置调整装置8与上磨头连杆2相连接； 所述的送料装置9设置在上磨头3和下磨头6之间的间隙4处； 上磨头连杆2、上磨头电机30、下磨头连杆5、下磨头电机7、上磨头 机构垂直位置调整装置8和送料装置9均连接在机架上。迸一步，参见图1、图2和图3，所述的送料装置9包括震动送料器902 和与所述震动送料器902相连接的送料传送带901，以及与送料传送带901 衔接的并延伸至上磨头3和下磨头6之间的间隙中的导轨903,未加工的工 件置于所述震动送料器902中，通过震动，将工件40送上送料传送带901 ， 然后通过导轨903将其输送到上磨头3和下磨头6之间的间隙中，所述导 轨903又具有固定工件40的作用；进一步，参见图1，所述的上磨头机构垂直位置调整装置8包括调整电 机801 、丝杆802和连接块803，所述调整电机801通过传动机构与丝杆802 相连接，所述丝杆802与所述连接块803相连接，所述连接块803与上磨 头连杆2相连接；进一步，还包括出料装置IO，所述出料装置10设置在下磨头连杆5 的下部；进一步，参见图1，所述出料装置IO包括出料传送带11、出料电机12 和出料推杆13，所述出料传送带U设置在下磨头连杆5底端的一侧，出料 推杆13与出料电机12相连接，并设置在下磨头连杆5底端的另一侧，当 工件从下磨头连杆5的底部送出后，所述出料推杆13即可将工件推入出料 传送带ll;进一步，参见图l，还包括冷却液循环系统，所述冷却液循环系统包括 液阇分离机14、冷却装置15和冷却液输送泵16，所述液固分离机14设置 在出料装置10的下方，液固分离机14通过管线与冷却装置15相连接，冷 却液输送泵16的入口通过管线与冷却装置15相连接，冷却液输送泵16的 出口通过管线与上磨头连杆2的顶部相连通，以将冷却液通过中空的上磨权利要求1.立式双端面磨床，其特征在于，包括机架(1)、中空的底部套有上磨头(3)的上磨头连杆(2)、顶部套有下磨头(6)的中空的下磨头连杆(5)、上磨头机构垂直位置调整装置(8)和送料装置(9)；所述的上磨头连杆(2)的上部通过传动机构与上磨头电机(30)相连接；所述的下磨头连杆(5)的底部通过传动机构与下磨头电机(7)相连接；上磨头(3)与下磨头(6)同轴线，上磨头(3)与下磨头(6)之间设有间隙(4)；所述的上磨头垂直位置调整装置(8)与上磨头连杆(2)相连接；所述的送料装置(9)设置在上磨头(3)和下磨头(6)之间的间隙处；上磨头连杆(2)、上磨头电机(30)、下磨头连杆(5)、下磨头电机(7)、上磨头机构垂直位置调整装置(8)和送料装置(9)连接在机架上。2. 根据权利要求1所述的立式双端面磨床，其特征在于，所述的送料装置(9)包括震动送料器(902)和与所述震动送料器(902)相连接的送料传送带(卯l)，以及与送料传送带(901)衔接的并延伸至上磨头(3)和下磨头(6)之间的间隙中的导轨(903)。3. 根据权利要求1所述的立式双端面磨床，其特征在于，所述的上磨头机构垂直位置调整装置(8)包括调整电机(801)、丝杆(802)和连接块(803)，所述调整电机(801)通过传动机构与丝杆(802)相连接，所述丝杆(802)与所述连接块(803)相连接，所述连接块(803)与上磨头连杆(2)相连接。4. 根据权利要求1所述的立式双端面磨床，其特征在于，还包括和出料装置(10)，所述出料装置(10)设置在下磨头连杆(5)的下部。5. 根据权利要求4所述的立式双端面磨床，其特征在于，所述出料装置(10)包括出料传送带(11)、出料电机(12)和出料推杆(13),所述出料传送带(11)设置在下磨头连杆(5)底端的一侧，出料推杆(13)与出料电机(12)相连接，并设置在下磨头连杆(5)底端的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式双端面磨床，其特征在于，包括机架（１）、中空的底部套有上磨头（３）的上磨头连杆（２）、顶部套有下磨头（６）的中空的下磨头连杆（５）、上磨头机构垂直位置调整装置（８）和送料装置（９）；　所述的上磨头连杆（２）的上部通过传动机构与上磨 头电机（３０）相连接；　所述的下磨头连杆（５）的底部通过传动机构与下磨头电机（７）相连接；　上磨头（３）与下磨头（６）同轴线，上磨头（３）与下磨头（６）之间设有间隙（４）；　所述的上磨头垂直位置调整装置（８）与上磨头连杆（ ２）相连接；　所述的送料装置（９）设置在上磨头（３）和下磨头（６）之间的间隙处；　上磨头连杆（２）、上磨头电机（３０）、下磨头连杆（５）、下磨头电机（７）、上磨头机构垂直位置调整装置（８）和送料装置（９）连接在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张官友，
申请(专利权)人：上海安稷机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]