电动扒谷机制造技术

电动扒谷机，包括机架、机壳、行走机构、扒谷机构和传输机构，在行走机构顶部固定有长形密闭的箱式机壳，在该机壳的后端设有主驱动轮，机壳前端设有传动轮，在传动与主驱动轮之间设有传输带，该传输带上设有多个用于刮谷粒的刮板，在机壳前端下部设有出料口，在机壳后端设有进料口，进料口上设有疏松装置，疏松装置通过传动链轮与主驱动轮轴相连，主驱动轮轴通过传动链条与设在机壳外的输送主电机的主轴相连。本实用新型专利技术有如下有益效果：１．具有自动开道，自动清扫和自动装载的功能。２．实现了远距离操作的连续性工作，提高了工作效率，减轻工人的劳动强度，改善工作环境。３．体积小、重量轻、操作运转灵活、产量高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电动扒谷机
本技术涉及一种谷物装载和运输设备，具体说是一种电动扒谷机。
技术介绍
目前，各粮库或大米加工厂都配有扒谷机，以往的扒谷机一般是采用传输带的结构，这种结构的扒谷机常出现传输带卡死和打滑的现象，需经常停机维修，因此工作效率低，劳动强度大，另外以往的这种扒谷机封闭性差，工作灰尘大，严重影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
为克服现有扒谷机的上述缺陷，本技术提供一种新式的电动扒谷机，用以提高该机的工作稳定性，提高工作效率及改善操作工人的工作环境。为解决其技术问题，本技术采用的技术方案是设计一种包括机架、机壳、行走机构、扒谷机构和传输机构的电动扒谷机，它的特点是在行走机构顶部固定有密闭的长箱式的机壳，在机壳的后端设有主驱动轮，机壳前端设有传动轮，在传动轮和主驱动轮之间设有高强度的防滑传输带，该传输带上设有多个用于扒谷的刮板，在机壳前端下部设有出料口，在机壳后端设有进料口，进料口上设有疏松装置，疏松装置通过传动链轮与主驱动轮轴相连，驱动轮轴通过传动链条与设在机壳外的输送主电机的主轴相连。所述行走机构是在机架底部的前后分别固定有万向轮和行走轮，行走轮采用差速离合器通过传动带与驱动电动机主轴相连，在万向轮的顶部与箱式外壳底部之间设有升降器，在行走机构的中部设有电器保护控制箱，用以保护本扒谷机的正常工作。与现有的扒谷机相比，本技术有如下有益效果1、由于本扒谷机采用了链轮链条传动和搅笼直接驱动，且增设有谷物压紧后的疏松装置，具有自动开道，自动清扫和自动装载的功能，避免了以往扒谷机出现的输送带卡死和打滑现象。2、由于本技术的关健零件采用高强度的耐磨性材料，并实现了远距离操作的连续性工作，因此可大大提高其工作效率，减轻工人的劳动强度，改善工作环境。3、本技术体积小、重量轻、操作运转灵活、产量高，每小时可扒谷30 40吨，不但可以扒稻谷，也可扒玉米、大豆、小麦、高梁等，还可与皮带输送机配套使用，因此用途更为广泛，市场前景看好。附图说明图1是本技术的结构示意主视图图2是本技术的结构示意俯视图图中1、万向轮，2、升降器，3、传动轮，4、出料口， 5、托滚，6、刮板，7、输送带，8、检视窗，9、输送主电机，10、传动链条，11、进料口，12、主驱动轮，13、疏松装置，14、传动链轮，15、机架，16、行走轮，17、电器保护控制箱，18、远程控制线，19、传动带，20、驱动电机，21、机壳。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参照附图在机架15的底部前端设有方便转向的万向轮1，后端设有行走轮16，在机架底板上设有驱动电机20，该行走电机的主轴与行走轮之间通过传动带19相连接，在万向轮顶部的机架上串接有升降器2，在机架中部设有电器保护控制箱17，在该电器保护控制箱内设有远程控制线18，以便进行远程操作，改善工人的工作环境。在机架的顶端固定长形封闭的机壳21，在该机壳内的前端下方设有出料口 4，该出料口上方设有传动轮3;在机壳内的后端设有进料口 11，该进料口上设有疏松装置13和主驱动轮12,在机壳后部的外壳上固定有输送主电机9，该电机主轴与主驱动轮的主轴之间设有传动链条IO，主驱动轮主轴与疏松装置之间通过传动链轮14连接；在机壳内的传动轮与主驱动轮之间，通过多个托滚5连接有输送带7;该输送带上设有多个用于刮扒谷粒的刮板6，在机壳外壳上设有多个检视窗8，其中，疏松装置和输送带及其刮板均采用耐磨的材料制成。工作过程如下1、通过升降器2调整好适当的工作高度；2、接好电源；3、在能观察到机具正常工作的适当距离，如操作人员可远离机具20-30米，布置好远程控制线及操作手柄；4、启动输送主电机，待空运转3-5分钟后，再启动驱动电机，前进至堆放谷物处，进行正常扒谷装载工作。正常工作时，只须1人远距离操作该机具并能进行连续性作业，这就大大减少了劳动力和劳动强度，改善了工人的工作环境，以往的扒谷机正常工作需3-5人，且工作环境恶劣。权利要求1、电动扒谷机，包括机架、机壳、行走机构、扒谷机构和传输机构，其特征是在行走机构顶部固定有长形密闭的箱式机壳，在该机壳的后端设有主驱动轮，机壳前端设有传动轮，在传动与主驱动轮之间设有传输带，该传输带上设有多个用于刮谷粒的刮板，在机壳前端下部设有出料口，在机壳后端设有进料口，进料口上设有疏松装置，疏松装置通过传动链轮与主驱动轮轴相连，主驱动轮轴通过传动链条与设在机壳外的输送主电机的主轴相连。2、 根据权利要求l所述的电动扒谷机，其特征是所述行走机构是在机架底部的前后分别固定有万向轮和行走轮，行走轮通过传动带与驱动电动机主轴相连，在万向轮的顶部与箱式外壳底部之间设有升降器，在行走机构的中部设有电器保护控制箱。3、 根据权利要求2所述的电动扒谷机，其特征是在电器保护控制箱内设有用于进行远程控制的远程控制线。专利摘要电动扒谷机，包括机架、机壳、行走机构、扒谷机构和传输机构，在行走机构顶部固定有长形密闭的箱式机壳，在该机壳的后端设有主驱动轮，机壳前端设有传动轮，在传动与主驱动轮之间设有传输带，该传输带上设有多个用于刮谷粒的刮板，在机壳前端下部设有出料口，在机壳后端设有进料口，进料口上设有疏松装置，疏松装置通过传动链轮与主驱动轮轴相连，主驱动轮轴通过传动链条与设在机壳外的输送主电机的主轴相连。本技术有如下有益效果1.具有自动开道，自动清扫和自动装载的功能。2.实现了远距离操作的连续性工作，提高了工作效率，减轻工人的劳动强度，改善工作环境。3.体积小、重量轻、操作运转灵活、产量高。文档编号B65G41/00GK201358085SQ20092006295公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日专利技术者李生荣, 毛正华, 罗新跃 申请人:常德市东新机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动扒谷机，包括机架、机壳、行走机构、扒谷机构和传输机构，其特征是：在行走机构顶部固定有长形密闭的箱式机壳，在该机壳的后端设有主驱动轮，机壳前端设有传动轮，在传动与主驱动轮之间设有传输带，该传输带上设有多个用于刮谷粒的刮板，在机壳前端下部设有出料口，在机壳后端设有进料口，进料口上设有疏松装置，疏松装置通过传动链轮与主驱动轮轴相连，主驱动轮轴通过传动链条与设在机壳外的输送主电机的主轴相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛正华，罗新跃，李生荣，
申请(专利权)人：常德市东新机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]